一种有色金属冷挤零件加工用装夹设备的制作方法

本技术属于装夹加工设备，尤其是涉及一种有色金属冷挤零件加工用装夹设备。

背景技术：

1、现有技术中，针对有色金属冷挤零件的加工装夹，虽已存在多种自动化或半自动化夹具方案，但在实际应用中仍难以满足高效、高精度、大批量的生产需求，例如目前多数装夹设备，操作工一次只能装夹一台设备，且每次装夹需停机完成定位、夹紧、校正等步骤，导致机床停机等待时间长，设备利用率低，严重制约生产效率，同时，由于有色金属（如铝、铜等）硬度低、易变形，传统夹具如三爪卡盘、压板式夹具在夹紧过程中易产生夹伤、变形或定位不稳等问题，尤其在加工异形冷挤零件时更为明显，难以保证加工过程的稳定性与一致性。因此，现有有色金属冷挤零件加工用装夹设备在效率、精度、稳定性方面仍存在明显不足，亟需一种新型装夹设备，能够在保证装夹稳定与加工精度的前提下，实现一次装夹完成多工序加工。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种有色金属冷挤零件加工用装夹设备，以解决现有装夹设备在装夹有色金属冷挤零件时，装夹效率低且装夹效果不佳，影响零件加工效率和加工质量的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种有色金属冷挤零件加工用装夹设备，包括分度头和旋转尾座，所述分度头与所述旋转尾座之间通过桥板连接，所述桥板与所述分度头之间、所述桥板与所述旋转尾座之间均为可拆卸连接；

4、所述桥板上设有与待加工零件配合的装配孔，所述装配孔沿所述桥板长度方向设置有多个，所述桥板上设有形变孔，所述形变孔位于装配孔朝向所述桥板边缘的一侧，且所述形变孔的两端分别与相邻两个装配孔连通；所述桥板的侧壁上设有紧固件，所述桥板上设有用于安装所述紧固件的安装孔和螺纹孔，所述安装孔和所述螺纹孔分别位于所述形变孔的两侧，且二者均与所述形变孔连通，所述螺纹孔位于相邻两个装配孔之间的位置，所述紧固件穿过安装孔和形变孔的一端与所述螺纹孔螺纹连接，另一端设有能抵顶所述桥板侧壁的限位部。

5、进一步的，所述装配孔两两一组设置，每组两个装配孔之间均通过一个形变孔连通。

6、进一步的，所述形变孔为条形孔，所述条形孔的长度方向与所述桥板的长度方向相同。

7、进一步的，所述装配孔为圆孔，所述形变孔的一内侧壁与所述装配孔内侧壁相切。

8、进一步的，所述桥板上对应相邻两个装配孔之间的位置设有第一弹性形变部和第二弹性形变部，所述第一弹性形变部和所述第二弹性形变部分别位于所述形变孔的两侧，所述安装孔位于所述第一弹性形变部，所述螺纹孔位于所述第二弹性形变部。

9、进一步的，所述紧固件包括光杆部和螺纹部，所述光杆部的直径大于所述螺纹部的直径，且所述光杆部与所述螺纹部之间通过导向锥面过渡；所述第二弹性形变部上设有能与所述导向锥面配合的形变开口，所述形变开口的长度方向与所述螺纹孔的长度方向相同，且二者相连通。

10、进一步的，所述形变开口内侧壁设有能与所述导向锥面配合的引导斜面。

11、相对于现有技术，本实用新型所述的一种有色金属冷挤零件加工用装夹设备具有以下优势：

12、本实用新型所述的一种有色金属冷挤零件加工用装夹设备，具有结构简单，易于操作和使用的优点，可适用于有色金属冷挤零件的装夹加工，且装夹固定效果好，效率高，装夹后也不易对有色金属冷挤零件造成损伤，有利于提高有色金属冷挤零件的加工效率和加工精度。通过在桥板上设置与待加工工件仿形的装配孔，并利用紧固件上的限位部抵顶桥板实现桥板的弹性形变，使得待加工工件能够在仿形装配孔内侧壁的夹持下保持稳定，进一步提高这种装夹设备对待加工工件夹持的稳定性和均匀性，降低了待加工工件在装夹前后发生变形的可能性。

1.一种有色金属冷挤零件加工用装夹设备，包括分度头(1)和旋转尾座(2)，所述分度头(1)与所述旋转尾座(2)之间通过桥板(3)连接，所述桥板(3)与所述分度头(1)之间、所述桥板(3)与所述旋转尾座(2)之间均为可拆卸连接，其特征在于：所述桥板(3)上设有与待加工零件配合的装配孔(7)，所述装配孔(7)沿所述桥板(3)长度方向设置有多个，所述桥板(3)上设有形变孔(6)，所述形变孔(6)位于装配孔(7)朝向所述桥板(3)边缘的一侧，且所述形变孔(6)的两端分别与相邻两个装配孔(7)连通；所述桥板(3)的侧壁上设有紧固件(5)，所述桥板(3)上设有用于安装所述紧固件(5)的安装孔和螺纹孔(12)，所述安装孔和所述螺纹孔(12)分别位于所述形变孔(6)的两侧，且二者均与所述形变孔(6)连通，所述螺纹孔(12)位于相邻两个装配孔(7)之间的位置，所述紧固件(5)穿过安装孔和形变孔(6)的一端与所述螺纹孔(12)螺纹连接，另一端设有能抵顶所述桥板(3)侧壁的限位部(10)。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属冷挤零件加工用装夹设备，其特征在于：所述装配孔(7)两两一组设置，每组两个装配孔(7)之间均通过一个形变孔(6)连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种有色金属冷挤零件加工用装夹设备，其特征在于：所述形变孔(6)为条形孔，所述条形孔的长度方向与所述桥板(3)的长度方向相同。

4.根据权利要求3所述的一种有色金属冷挤零件加工用装夹设备，其特征在于：所述装配孔(7)为圆孔，所述形变孔(6)的一内侧壁与所述装配孔(7)内侧壁相切。

5.根据权利要求1所述的一种有色金属冷挤零件加工用装夹设备，其特征在于：所述桥板(3)上对应相邻两个装配孔(7)之间的位置设有第一弹性形变部(8)和第二弹性形变部(9)，所述第一弹性形变部(8)和所述第二弹性形变部(9)分别位于所述形变孔(6)的两侧，所述安装孔位于所述第一弹性形变部(8)，所述螺纹孔(12)位于所述第二弹性形变部(9)。

6.根据权利要求5所述的一种有色金属冷挤零件加工用装夹设备，其特征在于：所述紧固件(5)包括光杆部(14)和螺纹部(13)，所述光杆部(14)的直径大于所述螺纹部(13)的直径，且所述光杆部(14)与所述螺纹部(13)之间通过导向锥面(15)过渡；所述第二弹性形变部(9)上设有能与所述导向锥面(15)配合的形变开口(11)，所述形变开口(11)的长度方向与所述螺纹孔(12)的长度方向相同，且二者相连通。

7.根据权利要求6所述的一种有色金属冷挤零件加工用装夹设备，其特征在于：所述形变开口(11)内侧壁设有能与所述导向锥面(15)配合的引导斜面。