一种用于主轴斜板的温控锻造模具的制作方法
本技术涉及主轴斜板锻造模具,具体涉及一种用于主轴斜板的温控锻造模具。
背景技术:
1、主轴斜板作为各类传动设备中的关键承载与传动部件,其结构通常包含水平端面与倾斜侧面的复合形态,且对尺寸精度、表面质量及内部金相组织有着严苛要求,锻造工艺是实现其成型的核心环节。在传统的主轴斜板锻造生产过程中,模具作为成型载体,其温度控制精度与成型稳定性直接决定了锻件的最终质量。
2、现有锻造模具普遍存在以下技术痛点:其一,温度调控方式粗放,多采用模具整体预热后自然散热的模式,无法针对上模腔、下模腔等核心成型区域进行精准温控,而主轴斜板的异形结构使得不同区域的成型温度需求存在差异,温度不均易导致锻件出现局部成型不足、裂纹或组织疏松等缺陷;其二,模具与连接板的对接定位精度较低,锻造过程中受冲击力影响易出现相对位移,进而导致上下模腔对中偏差,增加锻件报废风险;其三,锻件成型后的脱模与冷却效率低下,缺乏针对性的气路设计辅助冷却与脱模,尤其是主轴斜板水平端面与斜面的过渡区域,易因冷却速度不一致产生内应力,同时脱模阻力大易造成锻件表面划伤;其四,部分模具虽设置了简单的加热元件,但缺乏实时温度监测反馈机制,无法实现加热过程的闭环控制,温度波动范围较大,难以适配不同材质主轴斜板的锻造工艺要求。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种用于主轴斜板的温控锻造模具,能够有效地解决现有技术中的问题。
2、本实用新型提供一种用于主轴斜板的温控锻造模具,包括上连接板和下连接板,所述上连接板的底端固定有压接台,所述下连接板的顶端中部和压接台中放置有模座,所述模座中包括上模座和下模座,所述上模座的底端中部和下模座的顶端中部分别开设有上模腔和下模腔,所述上模座和下模座的一侧均开设有与外界保持连通的圆槽,且在圆槽内均插设有气管,所述压接台的中部开设有槽体,且在槽体内分别插设有电热棒和温感器。
3、进一步地,所述上连接板和压接台的中部贯穿开设有槽体,在压接台底部槽体的外侧固定有管道,所述管道的底端与上模腔的中部的模槽保持连通。
4、进一步地,所述电热棒和温感器的底端插设在上模座内,且所述电热棒和温感器的一端与外部控制结构保持连接,所述上连接板的顶端中部开设有模具口,所述模具口的底端与管道连通。
5、进一步地,所述压接台的四角固定有对接座,且在所述下连接板的四角开设有内槽,所述对接座插设在内槽内。
6、进一步地,所述下连接板的中部开设有锥形的空槽,该空槽内固定有气杆,所述气杆的输出端与下模座的底端接触固定。
7、进一步地,所述气管设置在上模腔和下模腔的水平端面与其同侧的斜面之间的竖直距离最大处的水平端面,所述上模腔和下模腔的底面与侧面成锐角处刚好为下模座的一侧。
8、本实用新型的有益效果是:模具通过在压接台槽体内集成电热棒与温感器,且二者底端直接插设在上模座内,能够直接对核心成型区域的上模座进行精准加热与实时温度监测,同时电热棒与外部控制结构连接形成闭环温控系统,可根据锻造工艺需求动态调节加热功率,确保上模腔温度始终稳定在设定范围内。这种精准温控方式有效解决了传统模具温度不均的问题,能够适配不同材质主轴斜板的成型温度要求,显著降低锻件局部裂纹、组织疏松等缺陷的发生率,提升锻件合格率。
9、在本装置中,气管设置在斜板的水平端面与其同侧的斜面之间的竖直距离最大处的水平端面上。在锻造成型过程中,斜板的底面与侧面成锐角处刚好为下模板与柱形凹腔侧壁之间,能将该处的压力进行有效的分散,通过下模板与下模座的分体设计,能极大的分散锻造过程中下模板与下模座连接处所承受的应力,从而极大的提升模具的使用寿命。即便下模板发生损坏时,也只需单独更换即可。显著提升了模具的使用寿命。
1.一种用于主轴斜板的温控锻造模具,其特征在于,包括上连接板(1)和下连接板(2),所述上连接板(1)的底端固定有压接台(3),所述下连接板(2)的顶端中部和压接台(3)中放置有模座(4),所述模座(4)中包括上模座(41)和下模座(42),所述上模座(41)的底端中部和下模座(42)的顶端中部分别开设有上模腔(43)和下模腔(44),所述上模座(41)和下模座(42)的一侧均开设有与外界保持连通的圆槽,且在圆槽内均插设有气管(5),所述压接台(3)的中部开设有槽体,且在槽体内分别插设有电热棒(6)和温感器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于主轴斜板的温控锻造模具,其特征在于,所述上连接板(1)和压接台(3)的中部贯穿开设有槽体,在压接台(3)底部槽体的外侧固定有管道(46),所述管道(46)的底端与上模腔(43)的中部的模槽(45)保持连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于主轴斜板的温控锻造模具,其特征在于,所述电热棒(6)和温感器(7)的底端插设在上模座(41)内,且所述电热棒(6)和温感器(7)的一端与外部控制结构保持连接,所述上连接板(1)的顶端中部开设有模具口(8),所述模具口(8)的底端与管道(46)连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于主轴斜板的温控锻造模具,其特征在于,所述压接台(3)的四角固定有对接座(31),且在所述下连接板(2)的四角开设有内槽(21),所述对接座(31)插设在内槽(21)内。
5.根据权利要求4所述的一种用于主轴斜板的温控锻造模具,其特征在于,所述下连接板(2)的中部开设有锥形的空槽,该空槽内固定有气杆(22),所述气杆(22)的输出端与下模座(42)的底端接触固定。
6.根据权利要求1所述的一种用于主轴斜板的温控锻造模具,其特征在于,所述气管(5)设置在上模腔(43)和下模腔(44)的水平端面与其同侧的斜面之间的竖直距离最大处的水平端面,所述上模腔(43)和下模腔(44)的底面与侧面成锐角处刚好为下模座(42)的一侧。
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