一种锻造模具的制作方法

本技术属于模具，更具体地说，特别涉及一种锻造模具。

背景技术：

1、锻造模具是机械制造领域不可或缺的核心成型装备，广泛应用于汽车零部件、航空航天构件、工程机械配件等各类金属制品的生产加工中，锻造模具的工作原理是借助锻造设备施加的高压外力，使高温金属坯料在模具预设的型腔内部发生塑性变形，最终成型为符合设计规格、尺寸精度及力学性能要求的工件，是实现金属材料高效利用与构件批量生产的关键手段。

2、然而，传统的锻造模具往往存在明显的局限性，部分锻造模具在合模与开模的往复过程中，易受金属碎屑干扰或受力不均等影响出现相对移位，导致定位出现偏差，使工件形态不符合预期，现在亟需一种提高定位能力的锻造模具。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锻造模具，以解决现有技术中，传统的锻造模具定位容易出现偏差的技术问题。

2、本实用新型一种锻造模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种锻造模具，包括有上模具和下模具，所述上模具底部设置有定位组件，所述下模具顶部设置有防护组件；所述定位组件包括有四组上限位槽，所述上模具底部开设有四组所述上限位槽，所述下模具顶部设置有四组下限位柱；所述防护组件包括有四组第一橡胶垫，四组所述上限位槽内分别设置有四组所述第一橡胶垫，四组所述下限位柱顶部分别设置有四组第二橡胶垫。

4、根据一种优选实施方式，所述定位组件还包括四组导向杆，所述上模具顶部设置有四组所述导向杆，所述上模具上开设有四组安装孔，所述上模具顶部设置有固定支架。

5、根据一种优选实施方式，所述下模具顶部开设有四组螺纹孔，四组所述导向杆一端分别穿过四组所述安装孔穿设在四组所述螺纹孔内。

6、根据一种优选实施方式，所述防护组件还包括四组第一防尘套，所述上模具顶部设置有四组所述第一防尘套，四组所述第一防尘套内壁分别与四组所述导向杆外壁接触。

7、根据一种优选实施方式，所述上模具顶部开设有四组第一安装槽，四组所述第一防尘套底部分别设置有四组第一防护套，所述下模具顶部设置有四组防护膜。

8、根据一种优选实施方式，四组所述第一防尘套一端分别穿设在四组所述第一安装槽内，所述上模具底部开设有四组第二安装槽。

9、根据一种优选实施方式，所述上模具底部设置有四组第二防尘套，四组所述第二防尘套一端分别穿设在四组所述第二安装槽内。

10、根据一种优选实施方式，四组所述第二防尘套底部分别设置有四组第二防护套，四组所述第二防护套内壁分别与四组所述导向杆接触。

11、根据一种优选实施方式，所述上模具底部设置有上模空腔，所述下模具顶部设置有下模空腔，所述下模空腔两侧均设置有留料卡槽。

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

13、1.通过定位组件的设置，上模具底部开设有四组上限位槽，下模具顶部设置有四组下限位柱，上模具顶部设置有四组导向杆，上模具上开设有四组安装孔，下模具顶部开设有四组螺纹孔，四组导向杆贯穿上模具的四组安装孔，一端与下模具顶部的四组螺纹孔螺纹连接，上模具顶部设置有固定支架，导向杆与安装孔形成滑动配合，可引导上模具沿固定轨迹向下模具平稳移动，避免移动过程中出现偏移，螺纹孔可对导向杆形成限位，防止导向杆在合模、开模的往复运动中出现晃动，进而带动上模具偏离预设轨迹，在导向杆引导上模具逐步靠近下模具的过程中，下限位柱同步逐步嵌入上限位槽内，能够限制上模具和下模具在水平方向的相对移位，避免合模时出现错位，固定支架可以约束四组导向杆的平行度，避免单根导向杆偏斜导致上模具卡滞、定位偏移，解决了传统的锻造模具定位容易出现偏差的问题。

14、2.通过防护组件的设置，四组上限位槽内分别设置有四组第一橡胶垫，四组下限位柱顶部分别设置有四组第二橡胶垫，合模过程中，下限位柱逐步嵌入上限位槽内时，第一橡胶垫与第二橡胶垫先发生接触，可以减少上限位槽与下限位柱之间的刚性接触，避免两者因直接碰撞产生磨损或变形，降低因部件损伤带来的维护需求，上模具顶部设置有四组第一防尘套，上模具底部设置有四组第二防尘套，能够阻挡锻造过程中产生的金属碎屑、灰尘等异物进入安装孔内部，防止异物影响导向杆与安装孔的配合，避免出现卡滞或磨损情况，下模具顶部设置有四组防护膜，可阻挡异物进入螺纹孔内，防止螺纹因异物堵塞或锈蚀出现配合问题，减少对螺纹孔的清理与修复工作，解决了传统的锻造模具需要经常维护的问题。

1.一种锻造模具，其特征在于：包括有上模具（11）和下模具（12），所述上模具（11）底部设置有定位组件，所述下模具（12）顶部设置有防护组件；所述定位组件包括有四组上限位槽（13），所述上模具（11）底部开设有四组所述上限位槽（13），所述下模具（12）顶部设置有四组下限位柱（14）；所述防护组件包括有四组第一橡胶垫（25），四组所述上限位槽（13）内分别设置有四组所述第一橡胶垫（25），四组所述下限位柱（14）顶部分别设置有四组第二橡胶垫（28）。

2.根据权利要求1所述的一种锻造模具，其特征在于：所述定位组件还包括四组导向杆（21），所述上模具（11）顶部设置有四组所述导向杆（21），所述上模具（11）上开设有四组安装孔（19），所述上模具（11）顶部设置有固定支架（32）。

3.根据权利要求2所述的一种锻造模具，其特征在于：所述下模具（12）顶部开设有四组螺纹孔（18），四组导向杆（21）贯穿上模具（11）的四组安装孔（19），一端与下模具（12）顶部的四组螺纹孔（18）螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种锻造模具，其特征在于：所述防护组件还包括四组第一防尘套（24），所述上模具（11）顶部设置有四组所述第一防尘套（24），四组所述第一防尘套（24）内壁分别与四组所述导向杆（21）外壁接触。

5.根据权利要求4所述的一种锻造模具，其特征在于：所述上模具（11）顶部开设有四组第一安装槽（26），四组所述第一防尘套（24）底部分别设置有四组第一防护套（23），所述下模具（12）顶部设置有四组防护膜（17）。

6.根据权利要求5所述的一种锻造模具，其特征在于：四组所述第一防尘套（24）一端分别穿设在四组所述第一安装槽（26）内，所述上模具（11）底部开设有四组第二安装槽（27）。

7.根据权利要求6所述的一种锻造模具，其特征在于：所述上模具（11）底部设置有四组第二防尘套（31），四组所述第二防尘套（31）一端分别穿设在四组所述第二安装槽（27）内。

8.根据权利要求7所述的一种锻造模具，其特征在于：四组所述第二防尘套（31）底部分别设置有四组第二防护套（29），四组所述第二防护套（29）内壁分别与四组所述导向杆（21）接触。

9.根据权利要求1所述的一种锻造模具，其特征在于：所述上模具（11）底部设置有上模空腔（15），所述下模具（12）顶部设置有下模空腔（16），所述下模空腔（16）两侧均设置有留料卡槽（22）。