一种用于加工弯管形零件内孔的车削夹具的制作方法

本发明涉及数控机床加工，尤其涉及一种用于加工弯管形零件内孔的车削夹具。

背景技术：

1、目前现有的夹具设计技术中，普遍说是针对加工具有外形较长直线段的零件，无法对弯曲角度较大的零件进行加工。例如在cn202020243147.4中公开的一种数控车床用弯管夹具，且仅靠压块对工件进行压紧，在夹紧时可能会产生移动与偏离，影响加工效果。机械加工中遇到弯管型零件，尤其精度高，形位公差小的情况下，需要夹具重复定位，还要保证加工误差在公差范围内，往往需要多次重复定位装夹，操作繁琐，加工难度也大。

技术实现思路

1、本发明所解决的技术问题是提供一种重复定位精度高，效率高、操作简单的用于加工弯管形零件内孔的车削夹具。

2、本发明采用的技术方案是一种弯管形零件内孔车削夹具，包括座，底座上安装有配重和立板，底座呈圆盘状，配重和立板分别位于底座中心两侧。立板上安装有定心件，立板中心有一个圆形安装孔，定心件呈圆盘状，两端分别有一个圆形凸台，其中一个为安装凸台，安装凸台和立板上的安装孔相适配，另一侧的圆形凸台为定位凸台，定位凸台和待加工弯管形零件的端口相适配；安装凸台的高度大于定位凸台。定心件的轴线与机床水平方向保持一致。

3、立板上还加工由至少三个压板孔，当待加工零件安装至定位凸台的状态下，利用构型压板组对待加工零件进行固定压紧。立板和底座之间还设有肋板。立板上设有销钉孔，销钉孔内插入菱形销，菱形销贴合于待加工零件的外形轮廓，对代加工零件进行定位。

4、本发明的有益效果是利用夹具的内孔与待加工件的内孔进行配合以及多个销子孔及螺纹孔完成定位；通过螺钉及钩形压板组进行夹紧。重复定位精度高，装夹方便，操作简单，可实现对零件加工尺寸的保证，可缩短零件的生产周期，提高生产效率，有效保证零件尺寸精度的一致性。

1.一种弯管形零件内孔车削夹具，其特征在于：包括座（1），底座上安装有配重（2）和立板（4），立板（4）上安装有定心件（3），立板（4）中心有一个圆形安装孔，定心件（3）呈圆盘状，两端分别有一个圆形凸台，其中一个为安装凸台（31），安装凸台（31）和立板（4）上的安装孔相适配，另一侧的圆形凸台为定位凸台（32），定位凸台（32）和待加工弯管形零件的端口相适配；

2.如权利要求1所述的弯管形零件内孔车削夹具，其特征在于：底座（1）呈圆盘状，配重（2）和立板（4）分别位于底座（1）中心两侧。

3.如权利要求1所述的弯管形零件内孔车削夹具，其特征在于：立板（4）和底座（1）之间还设有肋板（5）。

4.如权利要求1所述的弯管形零件内孔车削夹具，其特征在于：安装凸台（31）的高度大于定位凸台（32）。

5.如权利要求1所述的弯管形零件内孔车削夹具，其特征在于：立板（4）上设有销钉孔，销钉孔内插入菱形销，菱形销贴合于待加工零件的外形轮廓，对代加工零件进行定位。

6.如权利要求1所述的弯管形零件内孔车削夹具，其特征在于：定心件（3）的轴线于机床水平方向保持一致。

7.如权利要求1所述的弯管形零件内孔车削夹具，其特征在于：配重（2）上加工有螺栓孔，螺栓将配重（2）紧固到底座（1）上，螺栓和配重（2）之间还安装有弹簧垫圈。