一种铜棒加工切断装置的制作方法

本技术属于铜棒加工，具体涉及一种铜棒加工切断装置。

背景技术：

1、铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。主要分为黄铜棒，紫铜棒，黄铜棒是用铜及锌的合金制造成的棒状物体，因色黄而得名。铜含量56％～68％的黄铜，其熔点为934～967度。黄铜的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等。含锌量不同，也会有不同的颜色，如含锌量为18％-20％会呈红黄色，而含锌量为20％-30％就会呈棕黄色。另外黄铜敲起来声音独特，因此东方的锣、钹、铃、号等乐器，还有西方的铜管乐器都是用黄铜制作的。

2、目前，现有的铜棒加工切断装置，在对铜棒进行加工的过程中，大多只能够对单根铜棒进行切断加工，加工效率较低，但是由于铜棒加工是成批次的，在对多组铜棒进行加工，需要安装多组刀片和驱动结构，大大增加了加工成本，为此我们提出一种铜棒加工切断装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铜棒加工切断装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜棒加工切断装置，包括加工台、锯片和往复电机，所述加工台的顶部开设有长放置槽，所述加工台的顶部一端还开设有与长放置槽对应的短放置槽，所述长放置槽与短放置槽之间开设有通槽，所述加工台的顶部开设通槽的一端固定焊接有固定架，所述固定架的顶部中心位置固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的末端设置有安装板，所述安装板的底部开设有内部两侧带有限位槽的往复槽，所述往复槽的内部滑动设置有两侧带限位块的往复块，所述往复块的底部固定安装有锯片，所述锯片居中设置于通槽的顶部正上方，所述往复块的一端设置有往复电机，所述往复电机固定镶嵌于往复槽的内部一端，所述往复槽的内部另一端内壁固定安装有缓冲块。

3、优选的，所述加工台的顶部两侧固定镶嵌有电动滑轨，所述加工台的顶部远离固定架的一端设置有移动架，所述移动架的底部中端对应长放置槽的位置设置有多个推板，所述移动架的底部两端与电动滑轨上的滑块固定连接，所述固定架的外部一侧底端固定镶嵌有激光测距仪，所述激光测距仪的照射点位于移动架上。

4、优选的，所述固定架的顶部中端位于第二电动推杆的两侧固定安装有两个第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定安装有升降板，所述升降板的底部装配有弧形压板。

5、优选的，所述固定架的内部两侧内壁开设有导向槽，所述安装板的两端延伸至导向槽的内部并与其内壁滑动连接。

6、优选的，所述升降板的两端均设置有限位杆，所述升降板套设于限位杆的外周并与其滑动连接，所述限位杆的两端分别于固定架和加工台以焊接的方式固定连接。

7、优选的，所述加工台开设有通槽的一端底部设置有废屑槽，所述废屑槽与通槽的底部连通，所述加工台设有废屑槽的一端底部还设置有收集槽。

8、优选的，所述固定架的外部一侧设置有控制面板，所述控制面板通过镶嵌的方式固定安装于固定架的外部一侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过采用横向锯片，利用往复电机驱动其往复直线运动，来对多个铜棒进行同步切断，并在加工台的端部设置短放置槽，以便于对铜棒的末端进行托起，配合弧形压板的压紧固定，提高其稳定性，以便于快速对多个铜棒进行同步切断加工，提高加工效率。

11、2、通过在长放置槽远离固定架的一端设置移动架，利用电动滑轨驱动其移动，配合推板，实现对多个铜棒的同步上料，提高上料的便捷性，再配合激光测距仪对移动架的移动距离进行检测，以此来提高对铜棒切断加工的统一性，在提高加工效率的同时降低误差。

1.一种铜棒加工切断装置，包括加工台(1)、锯片(21)和往复电机(22)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部开设有长放置槽(2)，所述加工台(1)的顶部一端还开设有与长放置槽(2)对应的短放置槽(6)，所述长放置槽(2)与短放置槽(6)之间开设有通槽(7)，所述加工台(1)的顶部开设通槽(7)的一端固定焊接有固定架(9)，所述固定架(9)的顶部中心位置固定安装有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)的末端设置有安装板(16)，所述安装板(16)的底部开设有内部两侧带有限位槽(18)的往复槽(17)，所述往复槽(17)的内部滑动设置有两侧带限位块(20)的往复块(19)，所述往复块(19)的底部固定安装有锯片(21)，所述锯片(21)居中设置于通槽(7)的顶部正上方，所述往复块(19)的一端设置有往复电机(22)，所述往复电机(22)固定镶嵌于往复槽(17)的内部一端，所述往复槽(17)的内部另一端内壁固定安装有缓冲块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种铜棒加工切断装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部两侧固定镶嵌有电动滑轨(3)，所述加工台(1)的顶部远离固定架(9)的一端设置有移动架(4)，所述移动架(4)的底部中端对应长放置槽(2)的位置设置有多个推板(5)，所述移动架(4)的底部两端与电动滑轨(3)上的滑块固定连接，所述固定架(9)的外部一侧底端固定镶嵌有激光测距仪(14)，所述激光测距仪(14)的照射点位于移动架(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种铜棒加工切断装置，其特征在于：所述固定架(9)的顶部中端位于第二电动推杆(15)的两侧固定安装有两个第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)的底部固定安装有升降板(11)，所述升降板(11)的底部装配有弧形压板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种铜棒加工切断装置，其特征在于：所述固定架(9)的内部两侧内壁开设有导向槽(26)，所述安装板(16)的两端延伸至导向槽(26)的内部并与其内壁滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种铜棒加工切断装置，其特征在于：所述升降板(11)的两端均设置有限位杆(13)，所述升降板(11)套设于限位杆(13)的外周并与其滑动连接，所述限位杆(13)的两端分别于固定架(9)和加工台(1)以焊接的方式固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜棒加工切断装置，其特征在于：所述加工台(1)开设有通槽(7)的一端底部设置有废屑槽(8)，所述废屑槽(8)与通槽(7)的底部连通，所述加工台(1)设有废屑槽(8)的一端底部还设置有收集槽(24)。

7.根据权利要求1所述的一种铜棒加工切断装置，其特征在于：所述固定架(9)的外部一侧设置有控制面板(25)，所述控制面板(25)通过镶嵌的方式固定安装于固定架(9)的外部一侧。