夹具及曲轴深孔加工装置的制作方法

本技术涉及曲轴加工设备领域，具体而言，涉及一种夹具及曲轴深孔加工装置。

背景技术：

1、曲轴作为内燃机动力传递的核心部件，其深孔加工质量直接影响发动机的工作性能和使用寿命。现有夹具多采用分体式v型块与单向压板结构，存在以下技术局限：轴向夹持面与轴颈呈线接触状态，易产生微位移，无法补偿轴线装配偏差；其二，端面压紧装置多为单侧施力结构，易造成工件受力不均，加工振动导致孔径锥度误差。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是现有技术的轴向夹持面与轴颈呈线接触状态，易产生微位移，无法补偿轴线装配偏差；端面压紧装置多为单侧施力结构，易造成工件受力不均，加工振动导致孔径锥度误差的问题。

2、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供一种夹具，所述夹具用于装夹在曲轴的两端，包括：

3、工装面板，用于支撑曲轴两端的曲柄；

4、两个轴向定位模块，每个所述轴向定位模块包括第一夹持单元和第二夹持单元，所述第一夹持单元设有第一安装槽，所述第二夹持单元设有第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽均为半圆弧形，所述第一夹持单元固定安装在工装面板，所述第二夹持单元和第一夹持单元可拆式安装在一起，所述第一安装槽和第二安装槽拼成一个完整的圆孔，用于轴向限位曲轴的轴颈；

5、两个端面压紧模块，每个所述端面压紧模块可拆卸式固定在所述第一夹持单元侧壁，用于限位曲轴的端部。

6、作为一种优选方案，还包括螺栓，所述第一夹持单元和第二夹持单元一端铰接，另一端通过螺栓可拆卸式固定连接。

7、作为一种优选方案，所述第一夹持单元还包括第一螺纹杆和螺帽，所述第一夹持单元设有第一安装孔，所述第一安装孔的轴线垂直于第一安装槽的圆心轴线，所述第二夹持单元设有第二安装孔，所述第一螺纹杆一端穿过第二安装孔穿入第一安装孔，另一端通过螺帽锁紧，第一夹持单元和第二夹持单元可拆式安装在一起。

8、作为一种优选方案，还包括第一滑块，所述工装面板上设有滑槽，所述第一夹持单元还包括滑块，所述第一滑块可滑动安装在所述滑槽内，所述第一滑块设有第三安装孔，所述第一螺纹杆依次穿过第二安装孔和第一安装孔，插入所述第三安装孔，所述第一夹持单元安装在所述第一滑块上。

9、作为一种优选方案，所述滑槽为t型槽。

10、作为一种优选方案，所述端面压紧模块包括压板和螺栓，所述压板一端与所述第一夹持单元侧壁铰接，另一端通过螺栓可拆卸式固定连接。

11、作为一种优选方案，所述端面压紧模块包括压板、第二螺纹杆及螺帽，所述第一夹持单元设有第四安装孔，第四安装孔的轴线平行于第一安装槽的圆心轴线，所述压板两端设有第五安装孔，所述第二螺纹杆穿过所述第四安装孔和第五安装孔，两端通过螺帽锁紧。

12、作为一种优选方案，还包括支撑垫块、第二滑块和螺栓，所述工装面板上设有滑槽，所述第二滑块可滑动安装在所述滑槽内，所述支撑垫块和第二滑块通过螺栓固定在所述工装面板上，所述支撑垫块用于支撑曲轴两端的曲柄。

13、作为一种优选方案，所述工装面板包括底板和增高台，第一夹持单元固定在增高台上，所述底板四周通过固定件固定安装在曲轴深孔加工装置上。

14、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供一种曲轴深孔加工装置，包括上述任一的夹具，所述夹具安装在工作台。

15、与现有技术相比，本实用新型的实施例所提供的技术方案至少可实现如下有益效果：

16、一、本实施例提供的夹具用于装夹在曲轴的两端，每一端的径向上，所述第一安装槽和第二安装槽拼成一个完整的圆孔，对曲轴的轴颈进行夹持，夹具对轴颈的夹持面与轴颈呈圆环面接触，避免曲轴转动，产生位移；所述工装面板支撑曲轴一端的曲柄，提高支撑刚性，从而可提高曲轴夹持的稳定性，轴线装配偏差小。

17、二、每一端轴向上，所述端面压紧模块限位所述曲轴两端的端部，避免曲轴沿轴向晃动，实现轴向压紧力均衡分布，可抑制加工振动位移，减小深孔直线度误差。通过对曲轴两端径向和轴向的作用力，工件受力均匀，加工振动小，孔径锥度误差小。

18、三、利用所述第一滑块可在所述槽内滑动，从而可根据曲轴的长度对两个所述第一夹持单元在所述工装面板上全域位置调节，提高了该装置的灵活性，可以通用于不同长度的曲轴的夹持。

19、四、所述第一夹持单元和第二夹持单元通过两个所述第一螺纹杆连接，螺帽锁紧第一螺纹杆的另一端，所述两个第一安装孔和第二安装孔对称分布在第一安装槽的圆心的两侧，所述第一夹持单元和第二夹持单元两端的连接更稳固。

20、五、利用支撑垫块对曲轴两端的曲柄进行支撑，避免曲轴转动。

1.一种夹具，所述夹具用于装夹在曲轴的两端，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，还包括螺栓，所述第一夹持单元和第二夹持单元一端铰接，另一端通过螺栓可拆卸式固定连接。

3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一夹持单元还包括第一螺纹杆和螺帽，所述第一夹持单元设有第一安装孔，所述第一安装孔的轴线垂直于第一安装槽的圆心轴线，所述第二夹持单元设有第二安装孔，所述第一螺纹杆一端穿过第二安装孔穿入第一安装孔，另一端通过螺帽锁紧，第一夹持单元和第二夹持单元可拆式安装在一起。

4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，还包括第一滑块，所述工装面板上设有滑槽，所述第一夹持单元还包括滑块，所述第一滑块可滑动安装在所述滑槽内，所述第一滑块设有第三安装孔，所述第一螺纹杆依次穿过第二安装孔和第一安装孔，插入所述第三安装孔，所述第一夹持单元安装在所述第一滑块上。

5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述滑槽为t型槽。

6.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述端面压紧模块包括压板和螺栓，所述压板一端与所述第一夹持单元侧壁铰接，另一端通过螺栓可拆卸式固定连接。

7.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述端面压紧模块包括压板、第二螺纹杆及螺帽，所述第一夹持单元设有第四安装孔，第四安装孔的轴线平行于第一安装槽的圆心轴线，所述压板两端设有第五安装孔，所述第二螺纹杆穿过所述第四安装孔和第五安装孔，两端通过螺帽锁紧。

8.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，还包括支撑垫块、第二滑块和螺栓，所述工装面板上设有滑槽，所述第二滑块可滑动安装在所述滑槽内，所述支撑垫块和第二滑块通过螺栓固定在所述工装面板上，所述支撑垫块用于支撑曲轴两端的曲柄。

9.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述工装面板包括底板和增高台，第一夹持单元固定在增高台上，所述底板四周通过固定件固定安装在曲轴深孔加工装置上。

10.一种曲轴深孔加工装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任一所述的夹具，所述夹具安装在工作台。