一种旋转式压码装置的制作方法

本技术涉及船舶领域的工装夹具，特别是涉及一种旋转式压码装置。

背景技术：

1、传统的压码通常为l形或f形的刚性构件，一端与平台或基座焊接固定，另一端通过丝杠或楔块压紧工件。在现有技术中，压码装置作为一种常见的压紧和精度调整装置，广泛应用于机械、船舶制造及海洋工程等多个领域。

2、然而传统的压码装置在定位焊接后形成稳定框架结构，致使前端压紧点为唯一不可调整压紧点。存在以下缺点：调整范围有限：一旦焊接固定，其压紧位置和方向即被确定，无法根据工件的形状或压紧点的变化进行灵活调整。适用性差：对于需要在圆周方向或多个点位上施加压紧力的复杂工件，需要焊接大量的传统压码，工作量大，且拆除后需重新焊接，效率低下且对母材造成损伤。通用性低：每种压码的臂长固定，无法适应不同尺寸工件的压紧需求，需要配备多种规格的压码，增加了成本和管理的复杂性。

3、因此，对于一些需要适量调整压紧点、发生局部干涉临时调整、自动焊焊接时让出一侧施工部位等操作，只能采用切割后重新焊接压码的方式。特殊工况所导致的在不拆除压码装置的情况下无法完成施工，限制了其进一步的应用和发展。迫切需要一种能够灵活调整压紧位置和方向、适用范围广、可重复使用的压码装置。

技术实现思路

1、为了能够克服现有技术中存在的不足，针对切割拆除压码的问题，本申请实施例提供了一种旋转式压码装置。该旋转式压码装置通过焊接立柱与旋转支撑臂转动连接，具有旋转定位功能，扩大了活动顶块压紧的范围，无需拆除压码，解决切割拆除压码的技术问题。

2、本申请实施例解决技术问题所采用的方案是：

3、一种旋转式压码装置包括焊接立柱、旋转支撑臂和丝杠；

4、焊接立柱为阶梯轴结构，其下部用于焊接固定，上部设有圆轴，该圆轴的延伸端设有外螺纹；旋转支撑臂包括支撑臂套筒、丝杠套筒和连板；支撑臂套筒为中空轴套，转动地套装在焊接立柱的圆轴上；丝杠套筒设置在旋转支撑臂的另一端，其内部设有内螺纹；连板连接在支撑臂套筒和丝杠套筒之间，使三者形成一体结构；丝杠为阶梯轴结构，其杆身设有与丝杠套筒内螺纹相匹配的外螺纹，通过与丝杠套筒的螺接实现升降运动；丝杠的底部装配有一活动顶块，用于直接压紧工件；

5、其中，通过转动连接的旋转支撑臂实现周向任意点位的定位，扩大活动顶块的压紧范围，无需拆除焊接立柱。

6、为了进一步解决本申请实施例所要解决的技术问题，本申请实施例提供的中，焊接立柱的下部设置有立柱加强板。

7、进一步的，焊接立柱的圆轴上的外螺纹端配装有螺母，用于对套装在其上的支撑臂套筒进行轴向限位。

8、更进一步的，旋转支撑臂上设置有支撑臂加强板，支撑臂加强板与连板垂直连接。

9、更进一步的，丝杠顶部设有横向通孔，用于插入杠杆以省力地旋转丝杠；丝杠底部装配活动顶块，并通过紧固螺栓连接固定。

10、更进一步的，旋转支撑臂为可更换组件，通过更换具有不同长度连板的旋转支撑臂，调整该旋转压码装置的臂长。

11、积极效果：

12、1.360度全向压紧：旋转支撑臂可绕焊接立柱自由旋转，能够轻松覆盖圆周方向的任何压紧点位，极大提升了压紧作业的灵活性。

13、2.旋转支撑臂的臂长可调，适用范围广：旋转支撑臂为可更换的模块化组件，可根据工件尺寸和压紧位置的需要，更换不同臂长的支撑臂，显著扩大了单套装置的适用范围，减少了工装数量和成本。

14、3.操作便捷，效率高：调整压紧位置时，无需拆除和重新焊接整个装置，只需旋转支撑臂并微调丝杠即可，提高了装配和焊接效率。

15、4.结构稳定可靠：通过设置立柱加强板和支撑臂加强板，确保了装置在承受较大压紧负载时的结构强度和稳定性，延长了使用寿命。

16、适宜作为一种旋转式压码装置使用。

1.一种旋转式压码装置，其特征是：

2.根据权利要求1所述的一种旋转式压码装置，其特征是：

3.根据权利要求1所述的一种旋转式压码装置，其特征是：

4.根据权利要求1所述的一种旋转式压码装置，其特征是：

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