一种防熔渣激光切割装置的制作方法

本技术涉及激光切割机，具体涉及一种防熔渣激光切割装置。

背景技术：

1、在传统的激光切割工艺中，激光切割机凭借其高精度、高效率的特点，广泛应用于金属加工、汽车制造、航空航天等众多领域。然而，在实际的激光切割操作过程中，存在一个较为突出的问题，即熔渣溅射现象。当激光束作用于待切割工件时，高温会使工件局部迅速熔化甚至汽化，进而产生熔渣。这些熔渣在激光切割产生的强大作用力下，会以较高的速度向四周溅射。

2、一方面，溅射的熔渣会附着在工件已切割完成或未切割的表面，导致工件表面质量下降，需要后续投入大量的人力和时间进行清理，增加了生产成本和生产周期。

3、另一方面，熔渣还可能溅射到激光切割机的其他部件上，如导轨、镜片等。对于导轨而言，熔渣的附着会影响其运动的平滑性，导致切割精度降低；而对于镜片，熔渣可能会造成刮擦或污染，影响激光的传输和聚焦效果，严重时甚至需要更换镜片，进一步增加了设备的维护成本。

4、此外，现有的激光切割装置在应对熔渣溅射问题时，缺乏有效的防护措施。部分装置虽然尝试采用一些简单的遮挡结构，但这些结构往往存在灵活性差、防护范围有限等问题，无法根据切割位置的移动实时调整防护状态，也不能很好地适应不同形状和尺寸的工件切割需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种防熔渣激光切割装置，以解决背景技术中所提出的问题。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种防熔渣激光切割装置，包括有激光切割机，所述激光切割机的顶部设置有数个激光切割端头，所述激光切割端头的外圈表面上均设置有熔渣防溅组件；

4、所述熔渣防溅组件均包括有锁紧在激光切割端头外圈表面上的抱箍，固定在抱箍外圈表面的顶板，以及固定连接在顶板底部表面并将激光切割端头罩住的波纹管，所述波纹管的底部端面固定有底环，底环的外表面呈环形阵列固定连接有4个凸块，所述凸块的内部均镶嵌固定有球窝，且球窝的内部均镶嵌滚动有滚球；其中，所述波纹管的外圈表面上呈环形阵列开设有多个透气孔，用于供激光切割过程中的烟气流出。

5、作为防熔渣激光切割装置的一种优选方案，所述顶板的内部设有供抱箍镶嵌的圆孔，圆孔的内部填充有氟橡胶密封圈。

6、作为防熔渣激光切割装置的一种优选方案，所述波纹管的外圈上设有多道供其上下折叠的波纹纹路。

7、作为防熔渣激光切割装置的一种优选方案，所述凸块的内部均开设有供球窝镶嵌的开口。

8、作为防熔渣激光切割装置的一种优选方案，所述球窝的底部均设置有供滚球滚动与镶嵌的凹槽。

9、作为防熔渣激光切割装置的一种优选方案，所述滚球的底端端头均与待切割工件的表面接触。

10、作为防熔渣激光切割装置的一种优选方案，所述底环、球窝以及滚球均作为配重让波纹管保持拉伸状态，且所述底环的底部表面与工件之间具有0.3cm-0.6cm的间距，用于让切割过程中的熔渣被波纹管笼罩，防止熔渣溅射到工件其余表面和切割机的其余部件上。

11、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

12、本实用新型在激光切割机的基础上增设了熔渣防溅组件，通过抱箍将组件稳固于激光切割端头，顶板及波纹管将端头罩住，有效阻挡切割产生的熔渣，避免其溅射到工件其余表面和切割机其余部件，保护工件和设备。波纹管外圈透气孔让切割烟气流出，维持内部环境稳定。底环、球窝和滚球作为配重使波纹管保持拉伸状态，滚球与工件表面接触并可滚动，便于波纹管随切割移动，且底环与工件有合适间距，既保证熔渣被笼罩，又不影响切割操作。整体结构使切割过程更清洁、安全，减少熔渣清理工作，提高切割质量和效率，降低设备因熔渣受损的风险，延长设备使用寿命。

1.一种防熔渣激光切割装置，包括有激光切割机（1），其特征在于，所述激光切割机（1）的顶部设置有数个激光切割端头（2），所述激光切割端头（2）的外圈表面上均设置有熔渣防溅组件（3）；

2.根据权利要求1所述的防熔渣激光切割装置，其特征在于，所述顶板（3-8）的内部设有供抱箍（3-1）镶嵌的圆孔，圆孔的内部填充有氟橡胶密封圈。

3.根据权利要求1所述的防熔渣激光切割装置，其特征在于，所述波纹管（3-7）的外圈上设有多道供其上下折叠的波纹纹路。

4.根据权利要求1所述的防熔渣激光切割装置，其特征在于，所述凸块（3-5）的内部均开设有供球窝（3-3）镶嵌的开口。

5.根据权利要求1所述的防熔渣激光切割装置，其特征在于，所述球窝（3-3）的底部均设置有供滚球（3-4）滚动与镶嵌的凹槽。

6.根据权利要求1所述的防熔渣激光切割装置，其特征在于，所述滚球（3-4）的底端端头均与待切割工件的表面接触。

7.根据权利要求1所述的防熔渣激光切割装置，其特征在于，所述底环（3-6）、球窝（3-3）以及滚球（3-4）均作为配重让波纹管（3-7）保持拉伸状态，且所述底环（3-6）的底部表面与工件之间具有0.3cm-0.6cm的间距，用于让切割过程中的熔渣被波纹管（3-7）笼罩，防止熔渣溅射到工件其余表面和切割机的其余部件上。