一种勾锡上锡机构的制作方法

本技术涉及灯具生产线领域，尤其是涉及一种勾锡上锡机构。

背景技术：

1、屋檐灯带是把led灯用特殊工艺焊接在铜线或带状柔性线路板上，再连接电源发光的带状灯具，可根据屋檐的形状和长度进行灵活安装。

2、在屋檐灯生产过程中，三端电源线剥线位置的上锡质量直接影响幻彩灯珠的焊接稳定性与导电性。传统生产模式中，上锡作业多依赖人工操作，操作人员需手持焊锡丝，通过电烙铁融化焊锡后涂抹于电源线剥线位置，会存在以下缺陷：

3、1、上锡精度低：人工控制焊锡量易出现过多或过少情况，焊锡过多易导致相邻线芯短路，焊锡过少则焊接强度不足，影响产品导电性与使用寿命；

4、2、效率低下：人工上锡需逐点操作，无法与自动化生产线同步运行，制约整体生产节拍，难以满足规模化量产需求；

5、3、焊锡均匀性差：人工涂抹过程中，焊锡在剥线位置的覆盖度与平整度难以保证，易出现局部漏锡、堆锡现象，增加后续焊接不良风险；

6、4、操作依赖性强：上锡质量受操作人员技能水平影响大，产品一致性差，且人工操作存在烫伤等安全隐患。

7、现有自动化上锡设备多针对单一规格线材设计，适配性差，且缺乏对焊锡量的精准控制与焊锡平整度的优化结构，无法满足三端电源线（含正负极线与中心线）的复杂上锡需求。因此，需要一种能够在输送的三端电源线的剥线位置进行精准勾锡和均匀上锡的设备，让其适用于屋檐灯的生产线。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种勾锡上锡机构，包括机架，所述勾锡上锡机构安装在机架上；

3、所述勾锡上锡机构包括上锡支架、位移气缸、上锡滑台、第一伺服电机、上锡盘、第一升降气缸、勾锡杆、第二升降气缸和拖平块；

4、所述上锡支架安装在机架上，位移气缸固定安装在上锡支架上，位移气缸带动上锡滑台进行前后移动，第一伺服电机固定安装在上锡滑台上，第一伺服电机驱动上锡盘进行旋转运动，第一升降气缸和第二升降气缸均固定安装在上锡滑台上，第一升降气缸驱动勾锡杆在上锡盘内进行升降移动，第二升降气缸带动拖平块进行升降移动。

5、进一步的：所述勾锡杆伸入上锡盘的一端呈l型的直角结构，且勾锡杆上成型有卸锡孔。

6、进一步的：所述机架上安装有放线机构和剥线机构，放线机构之中带动连接有三端电源线，剥线机构在三端电源线上进行剥线动作，勾锡上锡机构在三端电源线的剥线位置进行上锡。

7、进一步的：所述放线机构包括有放线支架、放线电机和放线轮，放线支架固定安装在机架上，放线电机固定安装在放线支架上，放线电机驱动放线轮进行旋转，三端电源线缠绕安装在放线轮上。

8、进一步的：所述机架上固定安装有第一夹线机构，第一夹线机构位于放线机构和剥线机构之间，第一夹线机构包括夹线支架和夹线气缸，夹线支架固定安装在机架上，夹线气缸固定安装在夹线支架上，夹线支架的上端固定安装有顶块，三端电源线在夹线气缸和顶块之间进行输送。

9、进一步的：所述剥线机构包括剥线支架、第二夹线机构、第一气动手指、横移气缸、第二气动手指和两个剥线刀片，剥线支架安装在机架上，第二夹线机构与第一夹线机构的结构相同，第二夹线机构固定安装在剥线支架上，第一气动手指固定安装在第二夹线机构的侧边，第一气动手指和第二夹线机构之间留有剥线缝隙，横移气缸固定安装在剥线支架上，横移气缸带动第二气动手指进行左右移动，两个剥线刀片分别固定安装在第二气动手指的两端，剥线刀片在剥线缝隙处对三端电源线进行剥线动作。

10、进一步的：所述第二气动手指的下端固定安装有剥线滑块，剥线支架上固定安装有剥线导轨，剥线滑块滑动配合安装在剥线导轨上，横移气缸带动剥线滑块进行左右移动。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、通过位移驱动组件、升降气缸与伺服电机的协同控制，实现勾锡、上锡、整平全流程自动化作业，无需人工干预，可与屋檐灯生产线无缝衔接，大幅提升生产效率，满足规模化量产需求；

13、2、l型勾锡杆配合卸锡孔的结构设计，可精准控制每次勾起的助焊膏量，避免焊锡过多或过少；拖平块底侧的接触面能将助焊膏在剥线位置均匀整平，保证焊锡覆盖度与平整度，降低后续焊接不良风险；

14、3、通过调整位移气缸行程、第一升降气缸高度等参数，可适配不同规格三端电源线的上锡需求，解决现有设备适配性差的问题。

15、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1.一种勾锡上锡机构，包括机架，所述勾锡上锡机构安装在机架上；

2.根据权利要求1所述的一种勾锡上锡机构，其特征在于：所述勾锡杆伸入上锡盘的一端呈l型的直角结构，且勾锡杆上成型有卸锡孔。

3.根据权利要求1所述的一种勾锡上锡机构，其特征在于：所述机架上安装有放线机构和剥线机构，放线机构之中带动连接有三端电源线，剥线机构在三端电源线上进行剥线动作，勾锡上锡机构在三端电源线的剥线位置进行上锡。

4.根据权利要求3所述的一种勾锡上锡机构，其特征在于：所述放线机构包括有放线支架、放线电机和放线轮，放线支架固定安装在机架上，放线电机固定安装在放线支架上，放线电机驱动放线轮进行旋转，三端电源线缠绕安装在放线轮上。

5.根据权利要求3所述的一种勾锡上锡机构，其特征在于：所述机架上固定安装有第一夹线机构，第一夹线机构位于放线机构和剥线机构之间，第一夹线机构包括夹线支架和夹线气缸，夹线支架固定安装在机架上，夹线气缸固定安装在夹线支架上，夹线支架的上端固定安装有顶块，三端电源线在夹线气缸和顶块之间进行输送。

6.根据权利要求5所述的一种勾锡上锡机构，其特征在于：所述剥线机构包括剥线支架、第二夹线机构、第一气动手指、横移气缸、第二气动手指和两个剥线刀片，剥线支架安装在机架上，第二夹线机构与第一夹线机构的结构相同，第二夹线机构固定安装在剥线支架上，第一气动手指固定安装在第二夹线机构的侧边，第一气动手指和第二夹线机构之间留有剥线缝隙，横移气缸固定安装在剥线支架上，横移气缸带动第二气动手指进行左右移动，两个剥线刀片分别固定安装在第二气动手指的两端，剥线刀片在剥线缝隙处对三端电源线进行剥线动作。

7.根据权利要求6所述的一种勾锡上锡机构，其特征在于：所述第二气动手指的下端固定安装有剥线滑块，剥线支架上固定安装有剥线导轨，剥线滑块滑动配合安装在剥线导轨上，横移气缸带动剥线滑块进行左右移动。