不同板厚的不锈钢圆筒加工装置的制作方法

本技术涉及不锈钢板材加工，尤其涉及一种不同板厚的不锈钢圆筒加工装置。

背景技术：

1、不锈钢是不锈耐酸钢的简称，具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，由于不锈钢优良的耐腐蚀特性，使得不锈钢制品在工业生产和日常生活中都发挥了重要的作用。

2、常规的圆筒加工设备存在一定局限：切断机构、板材的推进和牵引机构和卷圆加工机构在工作时的多个步骤都需要人工手动控制和调整，才能将板材切断为固定长度并加工成滚筒形状，增加了所消耗的人力。

3、因此，有必要提供一种不同板厚的不锈钢圆筒加工装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种不同板厚的不锈钢圆筒加工装置，解决了切断机构、板材的推进和牵引机构和卷圆加工机构的多个步骤都需要人工控制和调整，增加了消耗的人力的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的不同板厚的不锈钢圆筒加工装置，包括：底板，所述底板上设置有第一距离调节部、承载部和卷圆装置，所述第一距离调节部的上部设置有第一安装板，所述第一安装板上设置有第二距离调节部，所述第二距离调节部上设置有第二安装板，所述第二安装板上设置有牵引部，所述承载部的中间设置有切断刀台，所述卷圆装置位于承载部远离第一距离调节部的一端。

3、优选的，所述第一距离调节部包括第一推动件和侧面滑台，所述侧面滑台设置有两组并对称分布在第一推动件的两侧，所述第一安装板与第一推动件的输出端固定连接，所述第一安装板的两侧与侧面滑台滑动连接。

4、优选的，所述第二距离调节部包括第二推动件、滑动杆组、第一定位件、第二定位件和固定板，所述第二推动件的输出端固定连接有l形连接件，所述l形连接件与第二安装板固定连接，所述第二安装板与滑动杆组滑动连接。

5、优选的，所述l形连接件上设置有双向对接件，所述固定板之间转动连接有调节螺杆，所述固定板之间固定连接有导向杆，所述第二定位件套接在调节螺杆和导向杆上，所述调节螺杆延伸至固定板外侧的一端固定连接有转把，所述双向对接件的两侧分别与第一定位件和第二定位件对应。

6、优选的，所述牵引部包括支架和防滑垫，所述支架固定连接在第二安装板上，所述支架上固定连接有升降推杆，所述升降推杆的下端固定连接有与防滑垫位置对应的压紧板。

7、优选的，所述承载部包括第一竖板、第二竖板和第三竖板，所述第一竖板和第二竖板之间转动连接有多个等距分布的第一承载滚筒，所述第一竖板和第三竖板之间转动连接有多个等距分布的第二承载滚筒，所述第一承载滚筒位于第一竖板上靠近第二安装板的一侧。

8、优选的，所述卷圆装置包括起升推杆、支撑板和转动卡座，所述起升推杆设置有三组且其上端分别连接有第一挤压辊、第二挤压辊和第三挤压辊，所述支撑板上转动连接有位于第二挤压辊正上方的成型辊，所述支撑板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与成型辊连接，所述成型辊的另一端设置有卡合块，所述转动卡座与卡合块相对应。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的不同板厚的不锈钢圆筒加工装置具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种不同板厚的不锈钢圆筒加工装置，第一距离调节部可以调整第一安装板和牵引部的位置，联合承载部，适配不同宽度、厚度规格的板材，随后第二距离调节部和第二安装板调整并配合切断刀台，可以将板材切断为固定长度，而三组起升推杆可分别调节第一挤压辊、第二挤压辊和第三挤压辊的高度，结合成型辊达成不同厚度板材的卷圆需求，并通过调整各挤压辊的位置改变圆筒直径。

1.一种不同板厚的不锈钢圆筒加工装置，其特征在于，包括：底板，所述底板上设置有第一距离调节部、承载部和卷圆装置，所述第一距离调节部的上部设置有第一安装板，所述第一安装板上设置有第二距离调节部，所述第二距离调节部上设置有第二安装板，所述第二安装板上设置有牵引部，所述承载部的中间设置有切断刀台，所述卷圆装置位于承载部远离第一距离调节部的一端。

2.根据权利要求1所述的不同板厚的不锈钢圆筒加工装置，其特征在于，所述第一距离调节部包括第一推动件和侧面滑台，所述侧面滑台设置有两组并对称分布在第一推动件的两侧，所述第一安装板与第一推动件的输出端固定连接，所述第一安装板的两侧与侧面滑台滑动连接。

3.根据权利要求1所述的不同板厚的不锈钢圆筒加工装置，其特征在于，所述第二距离调节部包括第二推动件、滑动杆组、第一定位件、第二定位件和固定板，所述第二推动件的输出端固定连接有l形连接件，所述l形连接件与第二安装板固定连接，所述第二安装板与滑动杆组滑动连接。

4.根据权利要求3所述的不同板厚的不锈钢圆筒加工装置，其特征在于，所述l形连接件上设置有双向对接件，所述固定板之间转动连接有调节螺杆，所述固定板之间固定连接有导向杆，所述第二定位件套接在调节螺杆和导向杆上，所述调节螺杆延伸至固定板外侧的一端固定连接有转把，所述双向对接件的两侧分别与第一定位件和第二定位件对应。

5.根据权利要求1所述的不同板厚的不锈钢圆筒加工装置，其特征在于，所述牵引部包括支架和防滑垫，所述支架固定连接在第二安装板上，所述支架上固定连接有升降推杆，所述升降推杆的下端固定连接有与防滑垫位置对应的压紧板。

6.根据权利要求1所述的不同板厚的不锈钢圆筒加工装置，其特征在于，所述承载部包括第一竖板、第二竖板和第三竖板，所述第一竖板和第二竖板之间转动连接有多个等距分布的第一承载滚筒，所述第一竖板和第三竖板之间转动连接有多个等距分布的第二承载滚筒，所述第一承载滚筒位于第一竖板上靠近第二安装板的一侧。

7.根据权利要求1所述的不同板厚的不锈钢圆筒加工装置，其特征在于，所述卷圆装置包括起升推杆、支撑板和转动卡座，所述起升推杆设置有三组且其上端分别连接有第一挤压辊、第二挤压辊和第三挤压辊，所述支撑板上转动连接有位于第二挤压辊正上方的成型辊，所述支撑板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与成型辊连接，所述成型辊的另一端设置有卡合块，所述转动卡座与卡合块相对应。