一种电子开料锯板材夹紧机构的制作方法

摘要: 本申请涉及电子开料据的领域,尤其是涉及一种电子开料锯板材夹紧机构。背景技术:1、电子开料锯又称电脑裁板锯,是手推锯、往复锯的升级产品,通过触摸屏输入裁切数据实现...
一种电子开料锯板材夹紧机构的制作方法

本申请涉及电子开料据的领域,尤其是涉及一种电子开料锯板材夹紧机构。

背景技术:

1、电子开料锯又称电脑裁板锯,是手推锯、往复锯的升级产品,通过触摸屏输入裁切数据实现自动定位、送料与精密裁切,可处理密度板、刨花板、中纤板等十余种板材。

2、在通过电子开料锯对板材切割过程中,需要对板材进行夹紧固定,防止板材在操作台板上发生移动,但是,电子开料据的固定装置的位置是不变的,难以实现板材的整体固定保护,不利于后续被切割下来的板材的定位。

技术实现思路

1、为了提高板材被加工时的稳定性,本申请提供一种电子开料锯板材夹紧机构。

2、本申请提供的一种电子开料锯板材夹紧机构采用如下的技术方案:

3、一种电子开料锯板材夹紧机构,包括机架,所述机架一侧设有导向杆,在机架上方还设有夹紧组件,所述夹紧组件包括设置在机架上方的转动杆,所述转动杆上设置有多个均匀分布的压轮,所述转动杆与所述导向杆之间设有驱动件。

4、通过采用上述技术方案,板材沿导向杆移动,从而规正板材的方位,随后驱动件驱使转动杆朝向板材方向移动,直至压轮压紧在板材上方,由此能够降低板材中间部位移动的可能,提高板材的稳定性。

5、可选的,所述驱动件包括转动连接在转动杆端部的连接块,连接块上还设置有压杆,所述压杆的中间部位与所述导向杆转动连接,所述压杆远离连接块的一端铰接有气缸,所述气缸同时与导向杆铰接。

6、通过采用上述技术方案,气缸推动压杆转动,压杆带动连接块转动,连接块带动转动杆同步移动,由此满足对不同厚度板材的固定效果。

7、可选的,所述压轮与所述转动杆转动连接,所述压轮上设有与转动杆同轴线的套筒,所述套筒上螺纹连接有螺栓,所述螺栓穿过套筒并且与转动杆的侧面抵紧。

8、通过采用上述技术方案,拧松螺栓,压轮和套筒能够沿转动杆移动,由此根据板材的切割位置调整压轮的位置,在压轮位置确定后,拧紧螺栓,进而固定压轮和套筒。

9、可选的,所述机架上方还设有定位机构,所述定位机构包括与导向杆相对且平行的定位杆,所述定位杆和所述机架之间还设有移动组件。

10、通过采用上述技术方案,移动组件使得定位杆与导向杆相对设置,随后移动组件带动定位杆压紧板材在导向杆上,由此在水平方向上固定板材的位置。

11、可选的,所述移动组件包括与机架沿竖直方向滑动的升降块,所述升降块上滑动连接有沿水平方向垂直于机架的移动块,所述定位杆设置在所述移动块上,所述移动组件还包括驱使升降块和移动块移动的移动件。

12、通过采用上述技术方案,移动件驱使升降块升降,移动块沿靠近或远离导向杆的方向移动,由此能够适应不同规格的板材,提高板材的固定效果。

13、可选的,所述移动件包括设置在机架上的液压缸,所述液压缸竖直设置且与升降块连接,所述升降块上转动连接有丝杠,所述丝杠穿过所述移动块,并且与所述移动块螺纹连接,所述升降块上还设有驱动丝杠的驱动电机。

14、通过采用上述技术方案,液压缸驱动升降块升降,驱动电机驱使丝杠转动,丝杠驱动移动块移动,由此控制定位杆的方位。

15、可选的,所述定位杆和导向杆上均转动连接有多个沿板材传送方向分布的滚轮,所述滚轮抵接在板材的边缘。

16、通过采用上述技术方案,通过滚轮与板材接触,减少与板材的接触面积,从而降低摩擦力,同时降低板材侧边崩坏的可能。

17、可选的,所述定位杆远离机架的一端沿水平方向倾斜设置,且朝向远离板材的方向倾斜。

18、通过采用上述技术方案,方便板材移动到机架上,为板材提供导向作用。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、板材沿导向杆移动,从而规正板材的方位,随后驱动件驱使转动杆朝向板材方向移动,直至压轮压紧在板材上方,在竖直方向上固定板材,由此能够降低板材中间部位移动的可能,提高板材的稳定性;

21、移动组件使得定位杆与导向杆相对设置,随后移动组件带动定位杆压紧板材在导向杆上,由此在水平方向上固定板材的位置。

1.一种电子开料锯板材夹紧机构,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)一侧设有导向杆(2),在机架(1)上方还设有夹紧组件(3),所述夹紧组件(3)包括设置在机架(1)上方的转动杆(31),所述转动杆(31)上设置有多个均匀分布的压轮(32),所述转动杆(31)与所述导向杆(2)之间设有驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种电子开料锯板材夹紧机构,其特征在于:所述驱动件包括转动连接在转动杆(31)端部的连接块,连接块上还设置有压杆(33),所述压杆(33)的中间部位与所述导向杆(2)转动连接,所述压杆(33)远离连接块的一端铰接有气缸(34),所述气缸(34)同时与导向杆(2)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种电子开料锯板材夹紧机构,其特征在于:所述压轮(32)与所述转动杆(31)转动连接,所述压轮(32)上设有与转动杆(31)同轴线的套筒(321),所述套筒(321)上螺纹连接有螺栓(322),所述螺栓(322)穿过套筒(321)并且与转动杆(31)的侧面抵紧。

4.根据权利要求1所述的一种电子开料锯板材夹紧机构,其特征在于:所述机架(1)上方还设有定位机构(4),所述定位机构(4)包括与导向杆(2)相对且平行的定位杆(41),所述定位杆(41)和所述机架(1)之间还设有移动组件。

5.根据权利要求4所述的一种电子开料锯板材夹紧机构,其特征在于:所述移动组件包括与机架(1)沿竖直方向滑动的升降块(42),所述升降块(42)上滑动连接有沿水平方向垂直于机架(1)的移动块(43),所述定位杆(41)设置在所述移动块(43)上,所述移动组件还包括驱使升降块(42)和移动块(43)移动的移动件。

6.根据权利要求5所述的一种电子开料锯板材夹紧机构,其特征在于:所述移动件包括设置在机架(1)上的液压缸(44),所述液压缸(44)竖直设置且与升降块(42)连接,所述升降块(42)上转动连接有丝杠(45),所述丝杠(45)穿过所述移动块(43),并且与所述移动块(43)螺纹连接,所述升降块(42)上还设有驱动丝杠(45)的驱动电机(46)。

7.根据权利要求4所述的一种电子开料锯板材夹紧机构,其特征在于:所述定位杆(41)和导向杆(2)上均转动连接有多个沿板材传送方向分布的滚轮(5),所述滚轮(5)抵接在板材的边缘。

8.根据权利要求7所述的一种电子开料锯板材夹紧机构,其特征在于:所述定位杆(41)远离机架(1)的一端沿水平方向倾斜设置,且朝向远离板材的方向倾斜。