一种活塞杆外螺纹加工装置的制作方法

摘要: 本技术涉及一种活塞杆外螺纹加工装置。背景技术:1、活塞杆外螺纹加工方式有很多。通常有用车刀直接车制,也有用板牙固定在板牙架上扳动板牙架手柄加工出螺纹等,诸多种加...
一种活塞杆外螺纹加工装置的制作方法

本技术涉及一种活塞杆外螺纹加工装置。

背景技术:

1、活塞杆外螺纹加工方式有很多。通常有用车刀直接车制,也有用板牙固定在板牙架上扳动板牙架手柄加工出螺纹等,诸多种加工外螺纹的方式都可以加工出活塞杆端的外螺纹,但是加工出来的螺纹用标准的螺纹规检测加工质量时,总会出现一些诸如尺寸公差和形位公差的问题,因此现有的活塞杆端螺纹加工方式是有局限性的,是需要改进的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的:设计一种活塞杆外螺纹加工装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种活塞杆外螺纹加工装置,包括:车床夹头1 、活塞杆2、板牙3、螺钉4、板牙套5 、定位套6 、夹紧螺钉7 、夹紧半箍8和尾座定位杆9 ,其特征是:活塞杆2夹紧并定位在车床夹头1上,定位套6 上的夹紧定心圆601和夹紧半箍8的半箍定位圆802定位在尾座定位杆9的外圆上,两个夹紧螺钉7 分别穿过两个过孔801拧在定位套6 上夹紧螺纹孔602上,并拧紧,定位套6 固定尾座定位杆9上,定位杆9不能产生角位移,可以产生轴向位移,板牙3的定心圆301与板牙套5的板牙定心圆501精密滑动配合在一起,四个螺钉4通过拧入四个螺纹孔502拧入四个扭矩孔302内并顶紧,板牙3在板牙套5内不会产生相对角位移和轴向位移,板牙套5在的方轴503与定位套6 的方孔603精密滑动配合在一起,加工螺纹时沿定位套6的轴心线方向可以双向移动。

3、本实用新型有有益效果是提高活塞杆螺纹加工质量合格率,也大大地提高了生产效率

4、下面结合说明书附图对本实用新型加以详细说明。

1.一种活塞杆外螺纹加工装置,包括:车床夹头(1) 、活塞杆(2)、板牙(3)、螺钉(4)、板牙套(5) 、定位套(6 )、夹紧螺钉(7) 、夹紧半箍(8)和尾座定位杆(9),其特征是:活塞杆(2)夹紧并定位在车床夹头(1)上,定位套(6 )上的夹紧定心圆(601)和夹紧半箍(8)的半箍定位圆(802)定位在尾座定位杆(9)的外圆上,两个夹紧螺钉(7) 分别穿过两个过孔(801)拧在定位套(6) 上夹紧螺纹孔(602)上,并拧紧,定位套(6) 固定尾座定位杆(9)上,定位杆(9)不能产生角位移,可以产生轴向位移,板牙(3)的定心圆(301)与板牙套(5)的板牙定心圆(501)精密滑动配合在一起,四个螺钉(4)通过拧入四个螺纹孔(502)拧入四个扭矩孔(302)内并顶紧,板牙(3)在板牙套(5)内不会产生相对角位移和轴向位移,板牙套(5)在的方轴(503)与定位套(6) 的方孔(603)精密滑动配合在一起,加工螺纹时沿定位套(6)的轴心线方向可以双向移动。