一种热浇铸拉索的多规格调直装置的制作方法

本技术涉及桥梁或空间结构热浇铸拉索的制作，具体涉及一种热浇铸拉索的多规格调直装置。

背景技术：

1、锌铜合金热浇铸拉索制锚时，通常采用限位模将钢丝丝股夹紧，丝股外缠绕有铁丝，通过调整铁丝的缠绕外径与锚杯内径的贴合度来使钢丝丝股轴心与锚杯端面垂直。这种浇铸方式一方面无法确保铁丝的缠绕外径与锚杯内径完全贴合，另一方面限位模与锚杯的相对错动也会影响钢丝丝股轴心与锚杯端面之间的垂直度。

2、因此，有必要提供一种热浇铸拉索的多规格调直装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种热浇铸拉索的多规格调直装置，以解决现有限位模与锚杯的相对错动影响钢丝丝股轴心与锚杯端面之间垂直度的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种热浇铸拉索的多规格调直装置，包括：

4、用于夹紧钢丝的衬套；

5、第一限位模套设于所述衬套的外部，所述第一限位模的中心具有凸起的环状结构；

6、第二限位模，套设于所述环状结构的外部，所述第二限位模的底部与所述第一限位模的上表面连接；

7、锚杯，设置于所述第一限位模靠近所述钢丝端部的一侧，所述锚杯套设于所述钢丝和所述衬套的外部，所述锚杯的底部与所述第二限位模的顶部配合连接。

8、进一步的，所述钢丝上周向缠绕有紧固丝，所述紧固丝与所述锚杯的内壁之间间隔设置。

9、进一步的，所述第二限位模的顶面具有导环，所述锚杯的底部开设有限位槽，所述导环与所述限位槽配合连接。

10、进一步的，所述衬套、所述第一限位模、第二限位模均为拼接结构。

11、进一步的，所述锚杯的内壁呈锥形结构，且所述锚杯的锥口端与所述第二限位模连接。

12、本实用新型具有如下有益效果：

13、1、本实用新型通过锚杯的底部与第二限位模的顶部配合连接对锚杯进行限位，在制作锌铜合金热浇铸拉索时，钢丝丝股中心与锚杯端面自动调整相互垂直，提高了浇铸拉索的质量，解决了现有限位模与锚杯的相对错动影响钢丝丝股轴心与锚杯端面之间垂直度的问题。

14、2、本实用新型利用衬套用作第一限位模的内衬，不同厚度的衬套适应不同规格钢丝丝股的外径。

1.一种热浇铸拉索的多规格调直装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的热浇铸拉索的多规格调直装置，其特征在于，所述钢丝（7）上周向缠绕有紧固丝（6），所述紧固丝（6）与所述锚杯（4）的内壁之间间隔设置。

3.根据权利要求2所述的热浇铸拉索的多规格调直装置，其特征在于，所述第二限位模（2）的顶面具有导环（201），所述锚杯（4）的底部开设有限位槽（401），所述导环（201）与所述限位槽（401）配合连接。

4.根据权利要求1所述的热浇铸拉索的多规格调直装置，其特征在于，所述衬套（5）、所述第一限位模（1）、所述第二限位模（2）均为拼接结构。

5.根据权利要求1所述的热浇铸拉索的多规格调直装置，其特征在于，所述锚杯（4）的内壁呈锥形结构，且所述锚杯（4）的锥口端与所述第二限位模（2）连接。