一种加工孔高速定位治具的制作方法

本技术涉及机械加工，具体涉及一种加工孔高速定位治具。

背景技术：

1、在机械制造、汽车零部件、航空航天及精密模具等行业中，孔的加工是最常见且至关重要的工序之一；加工孔的精度、效率及一致性直接影响到产品的装配质量、使用性能和生产成本；在传统的孔加工方式中，将工件装夹于通用夹具上，找正工件基准，设定加工坐标系原点；每次更换工件后，都需要重新进行繁琐的寻边、对刀和坐标设定操作，机床的有效切削时间被大幅压缩，导致设备利用率低下；且在加工时，传统治具可能因刚性或稳定性不足而产生振动，影响孔的表面质量，甚至导致钻头损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的加工孔高速定位治具，通过定位块、限位块、活动块及电机驱动的三向协同夹紧机制，实现了工件快速、精准的定位与固定，其稳定的滑动结构与可调前限位组件有效提升了加工精度与效率，同时防滑设计与落料槽兼顾了工件表面保护与操作清洁，整体结构自动化程度高，适用于高效生产线。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含操作平台；还包含：

3、定位块，所述的定位块固定设置于操作平台的上侧；

4、限位块，所述的限位块固定设置于定位块的左前侧，且限位块固定设置于操作平台上；

5、活动块，所述的活动块设置于限位块的右侧，且活动块接触设置于操作平台上；活动块的后侧固定设置有滑动块，滑动块滑动穿设于定位块内开设的滑动槽内；

6、移动块，所述的移动块固定设置于滑动块的后侧，且移动块通过滑槽滑动设置于定位块后侧的操作平台的滑轨上；

7、移动电机，所述的移动电机通过电机支架固定设置于定位块的后侧，且移动电机的输出端上设置有丝杆，丝杆通过螺纹旋接穿设于移动块内；

8、前限位组件，所述的前限位组件为两个，分别设置于限位块、活动块的前侧；

9、通过上述技术方案设计，将待加工孔的工件放置在操作平台上，且工件的左后角抵紧在定位块与限位块的夹角处，通过启动移动电机，使丝杆转动对移动块进行驱动，使活动块移动，来对工件的右侧进行夹紧；最后，同时通过限位块、活动块前侧的前限位组件来对工件的前侧进行限位夹紧。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述的前限位组件包含：

11、转动轴，所述的转动轴通过轴承旋接设置于限位块、活动块的前侧，且转动轴的前端固定设置有转动台；

12、转动齿轮，所述的转动齿轮套设并固定于转动轴上；

13、传动电机，所述的传动电机通过电机支架固定设置于限位块、活动块的外侧，且传动电机的输出端上连接设置有传动齿轮，且传动齿轮与转动齿轮相啮合设置；

14、通过上述技术方案设计，工件放置之后，启动传动电机，使传动齿轮啮合转动齿轮进行转动，使转动台转动，对工件的前侧进行限位。

15、作为本实用新型的进一步改进，所述的转动台的后侧固定设置有支撑框，且支撑框为“u”形结构设置，支撑框内滑动穿设有驱动块，驱动块的后侧固定设置有夹持块，转动台的前侧固定设置有驱动电机，驱动电机的输出端穿过转动台后，设置有螺杆，且螺杆通过螺纹旋接穿设于驱动块内；

16、通过上述技术方案设计，启动驱动电机，螺杆转动对驱动块进行螺纹驱动，使夹持块向后侧移动，将工件进行夹紧。

17、作为本实用新型的进一步改进，所述的活动块的后侧上端固定设置有连接块，连接块接触设置于定位块的上侧，连接块的后侧固定于移动块上；

18、通过上述技术方案设计，连接块将活动块与移动块连接，加固移动时的稳固。

19、作为本实用新型的进一步改进，所述的限位块、活动块的内壁上均设置有防滑垫片；

20、通过上述技术方案设计，防滑垫片能有效增加摩擦力并防止在夹紧过程中对工件表面造成划伤。

21、作为本实用新型的进一步改进，所述的操作平台内设置有落料槽，且落料槽设置于限位块与活动块之间；

22、通过上述技术方案设计，加工孔的过程中产生的碎屑和冷却液可以通过落料槽直接排出，避免在工件和操作平台表面积聚。

23、本实用新型的工作原理：将待加工孔的工件放置在操作平台上，使工件的左后角紧密抵靠在定位块与限位块的夹角处；该夹角作为初始定位基准，确保工件位置准确；启动移动电机，移动电机的输出端驱动丝杆旋转；丝杆通过螺纹与移动块连接，使移动块沿操作平台后侧的滑轨滑动；移动块通过滑动块与活动块连接，从而带动活动块水平移动；活动块与限位块配合，从工件的右侧施加压力，将工件夹紧在定位块与限位块之间；工件右侧夹紧后，通过两个前限位组件对工件前侧进行限位和夹紧；前限位组件分别位于限位块和活动块的前侧；每个前限位组件的工作过程如下：启动传动电机，传动电机的输出端驱动传动齿轮旋转；传动齿轮与转动齿轮啮合，带动转动轴旋转；转动轴通过轴承安装在限位块或活动块上，其前端固定有转动台；转动台随转动轴旋转，调整至与工件前侧接触的位置，进一步，启动驱动电机，驱动电机的输出端驱动螺杆旋转；螺杆通过螺纹与驱动块连接，使驱动块向后移动；驱动块后侧固定有夹持块，夹持块向后移动并压紧工件前侧，实现最终夹紧。

24、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

25、1、利用定位块、限位块和活动块的配合，结合前限位组件，实现了工件在左右和前侧方向的快速、准确夹紧，提高了加工效率和精度；

26、2、移动块通过滑轨和丝杆驱动，活动块通过滑动块与定位块连接，确保了移动平稳；连接块进一步加固了活动块与移动块的连接，减少了振动和偏移；

27、3、前限位组件采用齿轮传动和螺杆驱动，使转动台和夹持块可调，适应不同形状和尺寸的工件，增强了通用性。

1.一种加工孔高速定位治具，它包含操作平台（1）；

2.根据权利要求1所述的一种加工孔高速定位治具，其特征在于：所述的前限位组件（9）包含：

3.根据权利要求2所述的一种加工孔高速定位治具，其特征在于：所述的转动台（9-2）的后侧固定设置有支撑框（10），且支撑框（10）为“u”形结构设置，支撑框（10）内滑动穿设有驱动块（11），驱动块（11）的后侧固定设置有夹持块（12），转动台（9-2）的前侧固定设置有驱动电机（13），驱动电机（13）的输出端穿过转动台（9-2）后，设置有螺杆（14），且螺杆（14）通过螺纹旋接穿设于驱动块（11）内。

4.根据权利要求1所述的一种加工孔高速定位治具，其特征在于：所述的活动块（4）的后侧上端固定设置有连接块（15），连接块（15）接触设置于定位块（2）的上侧，连接块（15）的后侧固定于移动块（6）上。

5.根据权利要求1所述的一种加工孔高速定位治具，其特征在于：所述的限位块（3）、活动块（4）的内壁上均设置有防滑垫片（16）。

6.根据权利要求1所述的一种加工孔高速定位治具，其特征在于：所述的操作平台（1）内设置有落料槽（1-1），且落料槽（1-1）设置于限位块（3）与活动块（4）之间。