一种用于螺纹杆加工的精准定位工装的制作方法

本技术涉及螺纹杆与金属件加工，尤其涉及一种用于螺纹杆加工的精准定位工装。

背景技术：

1、螺纹杆也称螺杆，在车削、磨削、铣削或钻孔时，由于其圆柱形和带有螺纹的特点。螺纹杆加工过程中大多需要使用定位工装对其进行定位夹持处理。

2、现有的部分定位工装中使用三爪卡盘对其螺纹杆端部进行定位夹持处理，但现有的三爪卡盘在长期使用后，卡爪的夹持面会磨损，导致其定心精度进一步下降，夹持力减弱。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于螺纹杆加工的精准定位工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于螺纹杆加工的精准定位工装，包括夹具，所述夹具包括工作台，工作台上设置有固定支座与活动支座，且活动支座由丝杆驱动机构驱动，固定支座与活动支座的相邻面均通过轴承组件转动设置有用于夹持螺纹杆的三爪卡盘组件，三爪卡盘组件的卡爪本体的夹持面设置有可拆卸式的夹持垫块，夹持垫块背侧等距离固定安装有多个插块，且卡爪本体上开设有供插块插接的插槽，卡爪本体内设置有用于限位锁定插块的限位组件；

4、所述限位组件包括滑动件、防尘塞，滑动件滑动设置在卡爪本体内，滑动件内位于插槽一侧滑动设置有插杆组件，多个插杆组件之间通过连杆连接，且滑动件内设置有用于为插杆组件提供弹性复位的弹簧。

5、此外，优选的结构是，所述滑动件包括限位滑块，限位滑块一端且位于对应插槽一侧均设置有延伸滑块，卡爪本体内位于滑动件开设有辅滑槽一。

6、此外，优选的结构是，所述连杆一端延伸出滑动件连接有把手，且卡爪本体上为位于辅滑槽一的外部螺接有防尘塞。

7、此外，优选的结构是，所述延伸滑块内位于插杆组件处开设有辅滑槽二，辅滑槽二内有导向杆，且插杆组件内位于导向杆处开设有导向滑槽。

8、此外，优选的结构是，所述卡爪本体的夹持面且位于插槽的两侧均设置有磁铁块，且夹持垫块的背侧开设有供磁铁块插设的安装槽，安装槽内壁设置有与磁铁块极性相反的磁性层。

9、此外，优选的结构是，所述插块内开设有供插杆组件穿插的插孔，且卡爪本体内开设有供插杆组件插设的定位插槽。

10、本实用新型的有益效果为：

11、本实用新型中，通过夹具对待加工螺纹杆进行定位夹持处理，并在其夹具使用一端时间后，可对其夹持垫块进行快速拆卸更换处理，确保后续对螺纹杆定位夹持的稳定性。

1.一种用于螺纹杆加工的精准定位工装，包括夹具（1），其特征在于，所述夹具（1）包括工作台，工作台上设置有固定支座与活动支座，且活动支座由丝杆驱动机构驱动，固定支座与活动支座的相邻面均通过轴承组件转动设置有用于夹持螺纹杆的三爪卡盘组件（2），三爪卡盘组件（2）的卡爪本体（21）的夹持面设置有可拆卸式的夹持垫块（22），夹持垫块（22）背侧等距离固定安装有多个插块（28），且卡爪本体（21）上开设有供插块（28）插接的插槽，卡爪本体（21）内设置有用于限位锁定插块（28）的限位组件；

2.根据权利要求1所述的一种用于螺纹杆加工的精准定位工装，其特征在于，所述滑动件（24）包括限位滑块，限位滑块一端且位于对应插槽一侧均设置有延伸滑块，卡爪本体（21）内位于滑动件（24）开设有辅滑槽一。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺纹杆加工的精准定位工装，其特征在于，所述连杆（25）一端延伸出滑动件（24）连接有把手，且卡爪本体（21）上为位于辅滑槽一的外部螺接有防尘塞（23）。

4.根据权利要求2所述的一种用于螺纹杆加工的精准定位工装，其特征在于，所述延伸滑块内位于插杆组件（251）处开设有辅滑槽二，辅滑槽二内有导向杆（27），且插杆组件（251）内位于导向杆（27）处开设有导向滑槽。

5.根据权利要求3所述的一种用于螺纹杆加工的精准定位工装，其特征在于，所述卡爪本体（21）的夹持面且位于插槽的两侧均设置有磁铁块（29），且夹持垫块（22）的背侧开设有供磁铁块（29）插设的安装槽，安装槽内壁设置有与磁铁块（29）极性相反的磁性层。

6.根据权利要求1所述的一种用于螺纹杆加工的精准定位工装，其特征在于，所述插块（28）内开设有供插杆组件（251）穿插的插孔，且卡爪本体（21）内开设有供插杆组件（251）插设的定位插槽。