一种钢管管件熔融焊接装置的制作方法

本技术涉及钢管焊接，具体涉及一种钢管管件熔融焊接装置。

背景技术：

1、在钢管成型工艺过程中，通常是先将成卷的板材放卷，然后再将板材弯折成型为管状，再通过轴向焊接成型为钢管，最后再通过定长切割将钢管切断为等长的若干段。

2、然而在实际生产工艺过程中，由于钢管生产需求的不同，有时需要将切断为等长的若干段钢管再重新焊接为满足预设轴向长度需求的钢管，此时通常采用钢管熔融焊接装置来实现钢管轴向焊接过程。

3、现有的钢管管件熔融焊接装置中，为了提高焊接过程稳定性，通常设有夹持限位装置以对钢管进行限位固定，但是其夹持限位装置夹持距离固定，仅能适配特定长度的钢管，面对较短或较长的钢管时，需更换专用夹具，更换过程耗时耗力，影响作业效率；同时，由于每次焊缝位置的不同，也需要对电焊机的位置实现按需调节。

4、基于此，亟需提供一种新的方案，以解决上述现有技术中存在的缺陷与不足。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的缺陷与不足，本实用新型提出一种钢管管件熔融焊接装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种钢管管件熔融焊接装置，包括支撑座，其特征在于：所述支撑座的表面设有调节装置，通过所述调节装置能够调节对钢管的夹持间距，所述支撑座的顶部设有位移装置，通过所述位移装置能够调节钢管外壁的焊缝位置；其中，所述调节装置包括固定于支撑座顶部的竖型立柱，所述竖型立柱的顶部固定有第一u型座，所述第一u型座的底部一侧固定有延伸板，所述支撑座的顶部固定安装有立板，所述立板与延伸板之间转动连接有螺纹杆，所述立板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与螺纹杆固定连接。

4、作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述立板和延伸板之间固定安装有滑杆，所述螺纹杆的外缘螺纹连接有活动板，所述活动板滑动套设于滑杆的外周。

5、作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述活动板的一侧固定安装有第二u型座，所述第二u型座与第一u型座对应配合。

6、作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述第一u型座和第二u型座的内部开设有穿孔，所述第一u型座和第二u型座的内侧底部通过支撑杆固定安装有弧形托架。

7、作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述第一u型座和第二u型座顶部水平端的表面均固定安装有电动伸缩杆。

8、作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有弧形夹环，所述弧形夹环与弧形托架对应配合。

9、作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述位移装置包括固定于支撑座顶部的支撑板，所述支撑板之间固定有横杆，所述横杆的外壁滑动连接有竖板，所述竖板的前侧通过圆杆固定安装有承载座，所述承载座的顶部固定安装有电焊机。

10、作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述支撑座的顶部固定有横条板，所述横条板的顶部固定设置有齿条。

11、作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述竖板的后侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接转轴，所述转轴远离第二电机的一端贯穿横条板且固定安装有齿轮，所述齿轮和齿条对应啮合。

12、作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述竖板后侧固定安装有蓄电池箱，所述蓄电池箱的内部设有蓄电池组，所述蓄电池箱的表面固定有plc控制器，所述plc控制器、第一电机、第二电机、电动伸缩杆及电焊机均与蓄电池组电性连接，所述第一电机、第二电机、电动伸缩杆及电焊机均与plc控制器电性连接。

13、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

14、（1）本实用新型提供一种钢管管件熔融焊接装置，通过设置调节装置，通过第一电机驱动螺纹杆带动第二u型座移动，可灵活调整第一u型座与第二u型座的夹持距离，无需更换专用夹具就能适配不同长度的钢管，省时省力的同时，有效保证焊接效率。

15、（2）本实用新型提供一种钢管管件熔融焊接装置，通过设置位移装置，可以根据每次焊缝位置的不同，对电焊机的位置实现按需调节，以满足不同焊缝位置的焊接需求。

1.一种钢管管件熔融焊接装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的表面设有调节装置（2），通过所述调节装置（2）能够调节对钢管的夹持间距，所述支撑座（1）的顶部设有位移装置（3），通过所述位移装置（3）能够调节钢管外壁的焊缝位置；其中，所述调节装置（2）包括固定于支撑座（1）顶部的竖型立柱（201），所述竖型立柱（201）的顶部固定有第一u型座（202），所述第一u型座（202）的底部一侧固定有延伸板（203），所述支撑座（1）的顶部固定安装有立板（204），所述立板（204）与延伸板（203）之间转动连接有螺纹杆（205），所述立板（204）的一侧固定安装有第一电机（206），所述第一电机（206）的输出端与螺纹杆（205）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管管件熔融焊接装置，其特征在于：所述立板（204）和延伸板（203）之间固定安装有滑杆（207），所述螺纹杆（205）的外缘螺纹连接有活动板（208），所述活动板（208）滑动套设于滑杆（207）的外周。

3.根据权利要求2所述的一种钢管管件熔融焊接装置，其特征在于：所述活动板（208）的一侧固定安装有第二u型座（209），所述第二u型座（209）与第一u型座（202）对应配合。

4.根据权利要求3所述的一种钢管管件熔融焊接装置，其特征在于：所述第一u型座（202）和第二u型座（209）的内部开设有穿孔（210），所述第一u型座（202）和第二u型座（209）的内侧底部通过支撑杆（211）固定安装有弧形托架（212）。

5.根据权利要求3所述的一种钢管管件熔融焊接装置，其特征在于：所述第一u型座（202）和第二u型座（209）顶部水平端的表面均固定安装有电动伸缩杆（213）。

6.根据权利要求5所述的一种钢管管件熔融焊接装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（213）的输出端固定安装有弧形夹环（214），所述弧形夹环（214）与弧形托架（212）对应配合。

7.根据权利要求5所述的一种钢管管件熔融焊接装置，其特征在于：所述位移装置（3）包括固定于支撑座（1）顶部的支撑板（301），所述支撑板（301）之间固定有横杆（302），所述横杆（302）的外壁滑动连接有竖板（303），所述竖板（303）的前侧通过圆杆（309）固定安装有承载座（310），所述承载座（310）的顶部固定安装有电焊机（311）。

8.根据权利要求7所述的一种钢管管件熔融焊接装置，其特征在于：所述支撑座（1）的顶部固定有横条板（307），所述横条板（307）的顶部固定设置有齿条（308）。

9.根据权利要求8所述的一种钢管管件熔融焊接装置，其特征在于：所述竖板（303）的后侧固定安装有第二电机（304），所述第二电机（304）的输出端固定连接转轴（305），所述转轴（305）远离第二电机（304）的一端贯穿横条板（307）且固定安装有齿轮（306），所述齿轮（306）和齿条（308）对应啮合。

10.根据权利要求9所述的一种钢管管件熔融焊接装置，其特征在于：所述竖板（303）后侧固定安装有蓄电池箱（312），所述蓄电池箱（312）的内部设有蓄电池组，所述蓄电池箱（312）的表面固定有plc控制器（313），所述plc控制器（313）、第一电机（206）、第二电机（304）、电动伸缩杆（213）及电焊机（311）均与蓄电池组电性连接，所述第一电机（206）、第二电机（304）、电动伸缩杆（213）及电焊机（311）均与plc控制器（313）电性连接。