一种轴承加工用锻造机的制作方法

本技术涉及轴承加工，特别涉及一种轴承加工用锻造机。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。在轴承生产加工过程中需要使用锻造机，锻造机是一种用于金属加工的机械设备，主要用于对金属材料进行锻造加工，通过施加压力使金属材料产生塑性变形，从而得到所需形状和尺寸的零部件或工件。

2、现有专利公开号cn222326584u，名为一种轴承加工锻造机的文献提出，本实用新型设置锻造台、吹风组件、清理组件、锻造组件，通过上述结构，将产生的高温碎屑冷却并收集，达到防止碎屑溅射造成烫伤的效果。

3、但是上述专利公开的轴承加工用锻造机由于缺乏遮挡措施，轴承在锻造过程中，碎屑会四处溅射伤人，降低了装置的实用性，因此，提出一种轴承加工用锻造机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用锻造机，以解决上述背景技术中提出现有轴承加工用锻造机由于缺乏遮挡措施，轴承在锻造过程中，碎屑会四处溅射伤人，降低了装置的实用性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用锻造机，包括锻造台，所述锻造台的内部设置有辅助组件，所述锻造台的左右两端均固定设置有支撑板，两个所述支撑板的上端之间固定设置有顶板，所述顶板底部的中部固定设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定设置有敲击锤，所述锻造台的前后两端均滑动设置有挡板，所述挡板和支撑板之间设置有联动组件；

3、所述联动组件包括开设在支撑板内部的滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有l形杆，所述液压缸的伸缩端的外圈处固定设置有固定杆，所述l形杆固定在固定杆的端部，所述l形杆位于滑槽内部的一端的两侧面均固定连接有拉绳，所述拉绳贯穿支撑板的侧面后与挡板的顶部固定连接；

4、所述支撑板的侧面设置有用于对挡板进行限位的限位组件。

5、优选的，所述限位组件包括两个限位板，两个所述限位板分别固定设置在支撑板的前后侧面，所述限位板的内部设置有升降槽，所述挡板滑动设置在位于同一侧的两个升降槽之间，所述升降槽的上端设置有供拉绳活动穿过的通孔。

6、优选的，所述挡板和升降槽内侧的顶部之间固定设置有弹簧。

7、优选的，初始状态下，所述挡板顶部的高度低于锻造台顶部的高度，弹簧处于自然状态。

8、优选的，其中一个所述支撑板的内部开设有安装槽，另一个所述支撑板的内部开设有排料口，所述安装槽和排料口相互对应，所述安装槽的内部固定设置有风箱，所述风箱的内部设置有风机，所述排料口的侧面固定设置有集料罩，所述安装槽和排料口底部的高度均跟锻造台顶部的高度一致。

9、优选的，所述辅助组件包括固定在锻造台内部的电机，所述电机的输出端固定设置有第一齿轮，所述锻造台的内部转动设置有转动轴，所述锻造台顶部的中部转动设置有放置盘，所述转动轴和放置盘固定连接，所述转动轴的外圈处固定设置有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相互啮合。

10、优选的，所述集料罩底部的两端均固定设置有侧板，两个所述侧板之间活动贴合有收集车。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、1、本实用新型在使用过程中，初始状态下，挡板顶部的高度低于锻造台顶部的高度，弹簧处于自然状态，从而便于将轴承物料放在锻造台上，启动液压缸，液压缸的伸缩端带动敲击锤往下位移对轴承物料进行锻造，且液压缸的伸缩端往下位移后，还带动固定杆和l形杆往下位移，从而拉动拉绳，带动挡板往上位移，从而使得装置对轴承物料锻造时，通过两个支撑板和挡板形成一个包围圈，避免轴承在锻造过程中产生的碎屑四处溅射伤人，解决现有轴承加工用锻造机由于缺乏遮挡措施，轴承在锻造过程中，碎屑会四处溅射伤人，降低了装置的实用性的问题；

13、2、当液压缸的伸缩端往上位移后，弹簧恢复弹力，推动挡板往下位移，进而带动挡板复位等待下次遮挡，从而使得液压缸的伸缩端往上位移复位后，挡板顶部的高度低于锻造台顶部的高度，进而便于操作员对轴承物料进行调向或者下料操作，提升装置的实用性；

14、3、在启动液压缸推动敲击锤往下位移的同时，启动风机，敲击锤往下位移对轴承物料进行锻造产生的碎屑被吹进排料口的内部，通过集料罩导流后落进收集车的内部完成收集，定期拉走收集车清理碎屑即可，避免人为清洁锻造台上碎屑的麻烦，提升装置的实用性。

1.一种轴承加工用锻造机，包括锻造台（1），其特征在于：所述锻造台（1）的内部设置有辅助组件，所述锻造台（1）的左右两端均固定设置有支撑板（2），两个所述支撑板（2）的上端之间固定设置有顶板（3），所述顶板（3）底部的中部固定设置有液压缸（4），所述液压缸（4）的伸缩端固定设置有敲击锤（5），所述锻造台（1）的前后两端均滑动设置有挡板（10），所述挡板（10）和支撑板（2）之间设置有联动组件；

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用锻造机，其特征在于：所述限位组件包括两个限位板（9），两个所述限位板（9）分别固定设置在支撑板（2）的前后侧面，所述限位板（9）的内部设置有升降槽，所述挡板（10）滑动设置在位于同一侧的两个升降槽之间，所述升降槽的上端设置有供拉绳（11）活动穿过的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用锻造机，其特征在于：所述挡板（10）和升降槽内侧的顶部之间固定设置有弹簧（12）。

4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用锻造机，其特征在于：初始状态下，所述挡板（10）顶部的高度低于锻造台（1）顶部的高度，弹簧（12）处于自然状态。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用锻造机，其特征在于：其中一个所述支撑板（2）的内部开设有安装槽（13），另一个所述支撑板（2）的内部开设有排料口（15），所述安装槽（13）和排料口（15）相互对应，所述安装槽（13）的内部固定设置有风箱（14），所述风箱（14）的内部设置有风机，所述排料口（15）的侧面固定设置有集料罩（16），所述安装槽（13）和排料口（15）底部的高度均跟锻造台（1）顶部的高度一致。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用锻造机，其特征在于：所述辅助组件包括固定在锻造台（1）内部的电机（19），所述电机（19）的输出端固定设置有第一齿轮，所述锻造台（1）的内部转动设置有转动轴，所述锻造台（1）顶部的中部转动设置有放置盘（20），所述转动轴和放置盘（20）固定连接，所述转动轴的外圈处固定设置有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相互啮合。

7.根据权利要求5所述的一种轴承加工用锻造机，其特征在于：所述集料罩（16）底部的两端均固定设置有侧板（17），两个所述侧板（17）之间活动贴合有收集车（18）。