一种旋转调距装置及激光打标设备的制作方法

摘要: 本发明涉及激光打标设备,尤其涉及一种旋转调距装置及激光打标设备。背景技术:1、激光打标机是一种利用高能量激光束在物体表面刻出永久标记的工业设备,无需耗材且精度高...
一种旋转调距装置及激光打标设备的制作方法

本发明涉及激光打标设备,尤其涉及一种旋转调距装置及激光打标设备。

背景技术:

1、激光打标机是一种利用高能量激光束在物体表面刻出永久标记的工业设备,无需耗材且精度高,广泛运用于电动自行车领域。为了明确电动自行车的序列号、生产日期、型号以及认证标志等,通常会在马达座上进行激光打标,由于需要打标的内容多,需要在马达座不同的面进行打标。现有技术中的一些激光打标机通常不具备旋转功能,因此不能满足在马达座的不同面进行打标的需求,而有些具有旋转功能的激光打标机仅能够调节零部件的角度,不能调节零部件与激光打标机的距离,进而会导致旋转后的打标效果差。

2、因此,需要一种旋转调距装置及激光打标设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于:提供一种旋转调距装置及激光打标设备,能够在调节零部件角度的同时调节零部件的高度,进而确保零部件的打标面与激光打标机的距离合适,进而确保零部件激光打标的效果。

2、一方面,本发明提供一种旋转调距装置,所述旋转调距装置包括:

3、基座;

4、第一支撑板,所述第一支撑板转动设置于所述基座,以使所述第一支撑板相对于所述基座具有第一状态和第二状态;

5、第二支撑板,所述第二支撑板与所述第一支撑板平行且间隔设置,零部件固定于所述第二支撑板;

6、调距组件,所述调距组件包括第一调节件和第二调节件,所述第一调节件设置于所述第一支撑板,所述第二调节件设置于所述第二支撑板,所述第一支撑板位于所述第一状态时,所述第一调节件和所述第二调节件分离,且所述第一支撑板和所述第二支撑板的相对位置固定,所述第一支撑板由所述第一状态转动至所述第二状态的过程中,所述第一调节件和所述第二调节件连接并相互配合,使得所述第二支撑板相对于所述第一支撑板移动并限位,且所述第一支撑板的转动轴线方向和所述第二支撑板相对于所述第一支撑板的移动方向垂直。

7、作为一种可选的技术方案,所述旋转调距装置还包括驱动件和转动架,所述驱动件设置于所述基座,所述转动架的一端与所述驱动件的输出端固定连接,所述转动架的另一端与所述第一支撑板转动连接。

8、作为一种可选的技术方案,所述调距组件还包括安装座、转动轴、摆动件和推杆,所述安装座连接于所述第一支撑板,所述摆动件设置于所述基座,且所述摆动件设置有限位槽,所述转动轴贯通并转动设置于所述安装座,所述转动轴的一端与所述限位槽插接,所述第一调节件滑动设置于转动轴,且能够随所述转动轴同步转动,所述推杆浮动设置于所述安装座,且所述推杆的两端分别与所述摆动件和所述第一调节件抵接,所述摆动件包括凸起部;

9、所述驱动件带动所述第一支撑板由所述第一状态转动至所述第二状态的过程中,所述第一支撑板带动所述摆动件摆动,所述凸起部抵推所述推杆以推动所述第一调节件沿所述转动轴滑动,使得所述第一调节件与所述第二调节件连接,且所述摆动件能够带动所述转动轴转动,使得所述第一调节件与所述第二调节件相对运动,以使所述第二支撑板沿所述第一支撑板移动。

10、作为一种可选的技术方案,所述调距组件还包括抵接板,所述第一调节件为滑动齿轮,所述滑动齿轮滑动设置于所述转动轴,且能够随所述转动轴同步转动,所述抵接板滑动设置于所述转动轴,所述第二调节件包括调节齿条;在所述第一支撑板处于所述第一状态时,所述滑动齿轮和所述调节齿条分离,且所述抵接板抵紧所述调节齿条,以限定所述第一支撑板和所述第二支撑板的相对位置,在所述第一支撑板由所述第一状态转动至所述第二状态的过程中,所述滑动齿轮能够沿所述转动轴滑动并与所述调节齿条啮合,所述抵接板与所述调节齿条分离。

11、作为一种可选的技术方案,所述调距组件还包括抵推件,所述抵推件滑动设置于所述转动轴,且位于所述滑动齿轮远离所述抵接板的一侧,所述推杆与所述抵推件抵接。

12、作为一种可选的技术方案,所述调距组件还包括复位弹性件,所述复位弹性件套设于所述转动轴的外周,且所述复位弹性件的两端分别与所述第一支撑板以及所述抵接板抵接,所述复位弹性件的作用力使得所述抵接板始终具有向齿条移动的趋势。

13、作为一种可选的技术方案,所述调距组件还包括固定齿轮和固定齿条,所述固定齿条固定设置于所述摆动件,所述凸起部设置于所述固定齿条,所述固定齿轮设置于所述转动轴,所述固定齿轮与所述固定齿条啮合。

14、作为一种可选的技术方案,所述基座包括底座、第一立板和第二立板,所述第一立板和所述第二立板垂直连接于所述底座沿第一方向的两端,所述转动架设置有两个,一个所述转动架设置于所述第一支撑板和所述第一立板之间,另一个所述转动架设置于所述第一支撑板和所述第二立板之间;

15、所述调距组件设置于所述第一立板和所述第一支撑板之间,所述第一立板还设置有导向槽,所述摆动件上设置有导向块,所述导向块和所述导向槽滑动配合。

16、作为一种可选的技术方案,所述第一支撑板和所述第二支撑板两者中,一者设置有滑块,另一者设置导轨,所述滑块与所述导轨滑动配合。

17、本发明提供的旋转调距装置至少具备以下有益效果:

18、本发明提供的旋转调距装置包括基座、第一支撑板、第二支撑板和调距组件,第一支撑板转动设置于基座,以使第一支撑板相对于基座具有第一状态和第二状态,位于第一状态的第一支撑板与位于第二状态的第一支撑板呈夹角设置,第二支撑板与第一支撑板平行且间隔设置,零部件固定于第二支撑板;调距组件包括第一调节件和第二调节件,第一调节件设置于第一支撑板,第二调节件设置于第二支撑板,第一支撑板位于第一状态时,第一调节件和第二调节件分离,且第一支撑板和第二支撑板的相对位置固定,第一支撑板由第一状态转动至第二状态的过程中,第一调节件和第二调节件连接并相互配合,以使第二支撑板相对于第一支撑板移动并限位,其中,第一支撑板的转动轴线方向和第二支撑板相对于第一支撑板的移动方向垂直。这种旋转调距装置的第一支撑板转动设置于基座,第二支撑板和第一支撑板平行且间隔设置,装夹组件设置于第二支撑板上,用于装夹零部件,调节组件包括第一调节件和第二调节件,第一调节件设置于第一支撑板,第二调节件设置于第二支撑板,第一支撑板位于水平位置时,第一调节件能够限定第一支撑板和第二支撑板的相对位置,确保零部件的设置位置的可靠性和稳定性,以确保零部件激光打标的可靠性,在需要对零部件的另一表面激光打标时,调节第一支撑板相对于基座转动,在第一支撑板由第一状态转动至第二状态的过程中,第一调节件和第二调节件连接,能够带动第二支撑板相对于第一支撑板移动并限位,以调节第二支撑板上的零部件与激光打标机之间的距离,确保在零部件的另一表面激光打标的效果。

19、另一方面,本发明提供一种激光打标设备,包括激光打标机和上述任一方案中的旋转调距装置,所述激光打标机设置于所述旋转调距装置沿竖直方向的上方。

20、本发明提供的激光打标设备至少具备以下有益效果:

21、本发明提供的激光打标设备通过设置有上述的旋转调距装置,不仅能够对零部件两个面进行打标,还能够调节第二状态时第二支撑板与激光打标机之间的距离,确保零部件与激光打标机之间的距离始终处于较为合适的范围,进而能够提升打标效果。