一种母线槽加工用切割成型设备的制作方法

本发明涉及母线槽切割，尤其涉及一种母线槽加工用切割成型设备。

背景技术：

1、母线槽作为低压输配电系统中替代传统电缆的核心供电设备，具有载流量大、配电稳定性高、维护便捷等优势，广泛应用于高层建筑、工业厂房等场景的电力传输。母线槽的导电排、防护壳体等核心构件均需通过金属板材切割成型加工制得，其切割尺寸精度、板材表面质量直接决定了母线槽的装配精度、导电性能与运行可靠性。

2、目前行业内针对母线槽金属板材的切割多采用激光切割设备完成，相较于传统机械切割，激光切割具有切口平整、加工效率高的优势，但在实际生产应用中仍存在诸多技术短板。首先，激光切割产生的金属熔渣易堆积在切割台面的支撑条缝隙与表面，铜、铝等母线槽常用材质质地较软，上料与切割过程中板材直接与支撑条接触时，易被残留废渣刮伤表面，不仅影响成品外观，还会导致导电排接触面接触电阻增大，降低母线槽的电气性能，而现有清理依赖人工擦拭清理，难以彻底清除缝隙内的废渣。

3、其次，金属板材在仓储、转运过程中易出现翘曲、局部凹凸等塑性形变，现有板材整平装置多采用刚性压板垂直下压的方式强制压平，易使板材内部产生残余应力。

4、再者，激光切割属于热加工范畴，加工过程中大量热量输入会导致板材局部温度急剧升高，铜、铝等导热性强的材质易出现整体受热不均，进而产生热形变，造成切割尺寸偏差；现有降温方案多为整体环境风冷或切割点气体冷却，无法对切割周边区域进行精准控温，同时缺乏物理约束结构抑制形变趋势，难以保障大尺寸板材的切割精度。

技术实现思路

1、本发明提出一种母线槽加工用切割成型设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种母线槽加工用切割成型设备，包括切割机构，所述切割机构包括切割平台和激光切割结构；

4、还包括：

5、板材防刮机构，其与切割机构连接，包括多个放料板；

6、板材整平机构，其与切割机构连接，包括两个转轴的外部转动连接有按压框一和按压框二，所述按压框一和按压框二组成一个长方形结构；

7、形变控制机构，其与板材整平机构连接，包括按压箱，所述按压箱的一侧连接有进气端和出气端。

8、所述切割平台包括支撑箱，所述支撑箱的顶部固定有安装框，所述安装框的内壁固定有多个支撑条。

9、进一步地，所述激光切割结构包括固定在安装框两侧的螺杆盒一，所述螺杆盒一的内部转动连接有螺杆一，两个所述螺杆一的一端固定有皮带轮组件一，其中一个所述螺杆盒一的一侧固定有电机一，所述电机一的输出端与其中一个螺杆一的另一端固定连接；

10、所述螺杆一的外部螺纹套设有移动板一，所述移动板一的套设在螺杆盒一的内部，两个所述移动板一的顶部固定有螺杆盒二，所述螺杆盒二的内部转动连接有螺杆二，所述螺杆盒二的一侧固定有电机二，所述电机二的输出端与螺杆二的一端固定连接，所述螺杆二的外部螺纹套设有移动板二，所述移动板二的底部固定有推杆电机，所述推杆电机的伸长端固定有激光切割机。

11、进一步地，所述板材防刮机构包括固定在支撑箱底部内壁的多个液压缸，多个所述液压缸的顶部固定有支撑板一，所述支撑板一的顶部固定有多组支撑板二，所述放料板固定在每组支撑板二的顶部；

12、所述放料板位于两个支撑条之间，并且与支撑条的表面贴合。

13、进一步地，所述板材整平机构还包括开设在安装框顶部的两个螺杆槽一，所述螺杆槽一的内部螺纹套设有螺杆三，两个所述螺杆三的一端安装有皮带轮组件三；

14、所述螺杆槽一的内壁固定有封板；

15、所述螺杆三的外部螺纹套设有移动板三，所述移动板三的顶部固定有n型架，所述n型架的顶部转动连接有螺杆四，所述螺杆四的外部螺纹套设有移动板四，所述移动板四套设在n型架的内部，所述n型架的顶部固定有电机四，所述电机四的输出端与螺杆四固定连接；

16、两个所述转轴位于两个移动板四之间，两个所述转轴分别与两个移动板四转动连接。

17、进一步地，所述板材整平机构还包括转动连接在转轴外部的两个连接架，所述连接架的一侧固定有弹簧，所述弹簧的一端固定有连接块，两个所述连接块分别与按压框一和按压框二固定连接。

18、进一步地，所述形变控制机构还包括贯穿开设在按压框一两侧的螺杆槽二，所述螺杆槽二的内壁固定有电机五，所述电机五的输出端固定有螺杆五，所述螺杆五的外部螺纹套设有移动板五，所述按压箱套设在按压框一的内部，两个所述移动板五固定在按压箱的两侧；

19、所述进气端和出气端与冷气供应设备连通。

20、进一步地，所述螺杆盒一的顶部固定有防溅板一，两个所述防溅板一位于两个移动板一之间；

21、所述移动板四的顶部固定有防溅板二；

22、所述螺杆槽二的顶部对称固定有两个弹性伸缩板，所述n型架位于两个弹性伸缩板之间；

23、所述防溅板一、防溅板二和弹性伸缩板对溅射的金属遮挡。

24、进一步地，所述按压框一和按压框二的底部均嵌设有多个压力传感器。

25、所述按压框二的一端固定有多个电磁铁，所述电磁铁与按压框一磁吸。

26、与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

27、1、本发明通过板材防刮机构的可升降放料板结构，在上料环节同步完成支撑条表面废渣的刮除清理与板材托举，使板材脱离带渣的支撑条表面完成上料对位，从根源上避免金属废渣刮伤板材表面，保障了母线槽构件的表面质量与电气性能。

28、2、本发明的板材整平机构采用可转动展开的双按压框配合弹性连接结构，在下压过程中通过从倾斜接触到逐步展平的动作，对板材形变部位施加横向拉扯作用力，实现渐进式拉平整平；同时底部压力传感器可精准识别整平贴合状态，结合电磁铁锁合结构完成整平后的稳定按压固定，为后续高精度切割提供稳定基础。

29、3、本发明通过形变控制机构与激光切割工序协同配合，采用移动式按压箱实现分区切割作业，在切割过程中对未切割区域持续施加物理按压约束，抵消热传导引发的形变趋势；同时通过按压箱内部的冷气循环对按压区域板材直接换热降温，精准控制切割周边的板材温度，大幅抑制激光加工带来的热形变，保障大尺寸板材全区域的切割尺寸精度；分区往复式的加工模式可灵活适配不同规格的母线槽板材，控温与形变约束同步进行，减少板材未加工区域出现热形变的情况。

1.一种母线槽加工用切割成型设备，包括切割机构，其特征在于，所述切割机构包括切割平台和激光切割结构，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种母线槽加工用切割成型设备，其特征在于，所述切割平台包括支撑箱（1），所述支撑箱（1）的顶部固定有安装框（2），所述安装框（2）的内壁固定有多个支撑条（3）。

3.根据权利要求2所述的一种母线槽加工用切割成型设备，其特征在于，所述激光切割结构包括固定在安装框（2）两侧的螺杆盒一（4），所述螺杆盒一（4）的内部转动连接有螺杆一（5），两个所述螺杆一（5）的一端固定有皮带轮组件一（6），其中一个所述螺杆盒一（4）的一侧固定有电机一（7），所述电机一（7）的输出端与其中一个螺杆一（5）的另一端固定连接；

4.根据权利要求3所述的一种母线槽加工用切割成型设备，其特征在于，所述板材防刮机构包括固定在支撑箱（1）底部内壁的多个液压缸（38），多个所述液压缸（38）的顶部固定有支撑板一（39），所述支撑板一（39）的顶部固定有多组支撑板二（40），所述放料板（41）固定在每组支撑板二（40）的顶部；

5.根据权利要求4所述的一种母线槽加工用切割成型设备，其特征在于，所述板材整平机构还包括开设在安装框（2）顶部的两个螺杆槽一（13），所述螺杆槽一（13）的内部螺纹套设有螺杆三（14），两个所述螺杆三（14）的一端安装有皮带轮组件三（15）；

6.根据权利要求5所述的一种母线槽加工用切割成型设备，其特征在于，所述板材整平机构还包括转动连接在转轴（34）外部的两个连接架（25），所述连接架（25）的一侧固定有弹簧（26），所述弹簧（26）的一端固定有连接块（27），两个所述连接块（27）分别与按压框一（23）和按压框二（24）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种母线槽加工用切割成型设备，其特征在于，所述形变控制机构还包括贯穿开设在按压框一（23）两侧的螺杆槽二（28），所述螺杆槽二（28）的内壁固定有电机五（29），所述电机五（29）的输出端固定有螺杆五（30），所述螺杆五（30）的外部螺纹套设有移动板五（31），所述按压箱（32）套设在按压框一（23）的内部，两个所述移动板五（31）固定在按压箱（32）的两侧；

8.根据权利要求7所述的一种母线槽加工用切割成型设备，其特征在于，所述螺杆盒一（4）的顶部固定有防溅板一（12），两个所述防溅板一（12）位于两个移动板一（8）之间；

9.根据权利要求8所述的一种母线槽加工用切割成型设备，其特征在于，所述按压框一（23）和按压框二（24）的底部均嵌设有多个压力传感器。

10.根据权利要求9所述的一种母线槽加工用切割成型设备，其特征在于，所述按压框二（24）的一端固定有多个电磁铁（37），所述电磁铁（37）与按压框一（23）磁吸。