一种计算机机箱板件的激光切割装置的制作方法

摘要: 本发明涉及激光切割设备,具体而言,涉及一种计算机机箱板件的激光切割装置。背景技术:1、激光切割设备通常利用经光路系统聚焦形成的高功率密度激光束照射板材表面,使板...
一种计算机机箱板件的激光切割装置的制作方法

本发明涉及激光切割设备,具体而言,涉及一种计算机机箱板件的激光切割装置。

背景技术:

1、激光切割设备通常利用经光路系统聚焦形成的高功率密度激光束照射板材表面,使板材在激光作用区域达到熔化或者汽化状态,并配合辅助气体排出熔融物,从而在板材上形成预定切缝,计算机机箱板件一般采用厚度相对较小的金属板材制成,其表面需要加工散热孔、安装孔、接口孔以及外轮廓等结构,因此,激光切割设备被广泛应用于计算机机箱板件的成形加工。

2、然而,计算机机箱板件在运输、堆放或者上料过程中容易产生局部翘曲、凸起或者波浪形变形;现有激光切割工作台通常利用固定设置的锯齿板或者支撑条对板材进行承托,不能在切割过程中对切割区域附近的板材进行随动压平,当板材表面存在局部凸起时,激光切割头与板材之间的间距容易发生变化,不仅会影响激光焦点位置及切缝质量,还可能增大板材与激光切割头发生干涉的风险;此外,固定支撑结构始终处于板材下方,当激光切割轨迹经过支撑位置时,高温熔渣容易直接落在支撑结构表面并凝固附着;随着熔渣逐渐堆积,支撑结构的实际承托高度容易发生变化,使后续板材出现放置不平、局部顶起或者底面划伤等问题,并增加支撑结构的清理和维护难度;如何发明一种计算机机箱板件的激光切割装置来解决这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本发明提供了一种计算机机箱板件的激光切割装置,旨在解决现有激光切割装置难以对存在局部翘曲或者凸起的板材进行随动压平,固定支撑构件容易受到激光及熔渣作用,且切割形成的小尺寸废料不便于集中收集的问题。

2、本发明是这样实现的:

3、本发明提供一种计算机机箱板件的激光切割装置,包括机架,所述机架的两侧设有移动座,所述机架的内侧设有承托组件,所述承托组件用于板材的支持,所述移动座连接有集料组件和展平组件,所述集料组件用于废料的收集,所述展平组件用于板材的压平。

4、优选的,所述机架的两侧固定连接有纵向导轨,所述纵向导轨与移动座滑动连接,所述移动座的上端固定连接有横向导轨,所述横向导轨滑动连接有驱动座,所述驱动座一端设有竖向导轨,所述竖向导轨滑动连接有激光切割头。

5、优选的,所述展平组件包括固定框,所述固定框设有两个,两个所述固定框分别与相应移动座的侧壁固定连接,所述固定框的内壁固定连接有滑杆。

6、优选的,所述滑杆的外壁滑动连接有滑板,所述滑板的侧壁固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧远离滑板的一端与固定框的内壁固定连接,所述滑板的侧壁转动连接有转轴,所述转轴的外壁套设有压辊。

7、优选的,所述承托组件包括承载板,所述承载板设有若干个,若干个所述承载板与机架之间可拆卸连接,所述承载板的侧壁开设有若干个放置槽孔,每个所述放置槽孔的内壁均固定安装有缓冲套。

8、优选的,所述缓冲套内侧设有支撑杆,所述支撑杆呈“t”形设置,所述支撑杆与放置槽孔滑动连接,所述支撑杆的一端开设有导面,所述支撑杆远离缓冲套的一端固定连接有防护垫。

9、优选的,所述放置槽孔滑动连接有拉杆,所述拉杆的一端与支撑杆远离防护垫的一端固定连接,所述拉杆的外壁套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与放置槽孔的内壁以及支撑杆的侧壁固定连接。

10、优选的,所述拉杆位于承载板外侧的一端固定连接有横板,所述横板的两端均固定连接有凸板,所述凸板的一端呈弧形设置。

11、优选的,所述集料组件包括随动板,所述随动板呈“匚”字形设置,所述随动板的两端分别与移动座固定连接,所述随动板的侧壁固定连接有若干个阵列分布的支撑板,所述支撑板的一端设有压板,所述压板的弧面与凸板滑动连接。

12、优选的,所述集料组件还包括收集框,所述收集框的一端与压板固定连接,所述收集框两端固定连接有刮板,所述刮板的两端开设有避让斜面。

13、本发明的有益效果是:

14、1、本发明通过在移动座上设置展平组件,并利用滑板与滑杆之间的滑动配合以及伸缩弹簧的弹性作用,使压辊能够根据板材厚度和板面起伏产生适应性位移,并持续贴靠板材表面;压辊随移动座同步移动,对激光切割区域附近的板材进行滚动压持,多个支撑杆则从板材下方形成分散承托,从而能够减小板材局部翘曲或者凸起造成的切割间距变化,并降低刚性压持导致板材压伤、拖动或者压辊卡滞的可能性,有利于提高切割位置及切割质量的稳定性。

15、2、本发明通过压板与凸板之间的滑动挤压配合,将移动座的纵向移动转换为拉杆和支撑杆的回缩运动,使位于当前切割区域附近的支撑杆主动缩入放置槽孔内,从而在板材下方形成局部避让空间,减少激光束或者高温熔渣直接作用于支撑杆及防护垫的情况。

16、3、本发明通过设置与移动座同步移动的收集框,使收集框能够位于激光切割区域下方并随动承接从板材主体上分离的小尺寸板件或者切割废料,减少废料散落至机架内部或者卡入相邻承载板之间的情况;设置于收集框两端的刮板能够在移动过程中刮除承载板侧部附着的松散熔渣及切割碎屑,降低熔渣堆积对支撑杆伸缩和板材承托高度产生的影响,从而实现板材展平、局部支撑避让、废料随动收集及承载区域清理的协同配合。

1.一种计算机机箱板件的激光切割装置,包括机架(1),所述机架(1)的两侧设有移动座(3),其特征在于,所述机架(1)的内侧设有承托组件(10),所述承托组件(10)用于板材的支持,所述移动座(3)连接有集料组件(4)和展平组件(5),所述集料组件(4)用于废料的收集,所述展平组件(5)用于板材的压平。

2.根据权利要求1所述的一种计算机机箱板件的激光切割装置,其特征在于,所述机架(1)的两侧固定连接有纵向导轨(2),所述纵向导轨(2)与移动座(3)滑动连接,所述移动座(3)的上端固定连接有横向导轨(9),所述横向导轨(9)滑动连接有驱动座(8),所述驱动座(8)一端设有竖向导轨(7),所述竖向导轨(7)滑动连接有激光切割头(6)。

3.根据权利要求1所述的一种计算机机箱板件的激光切割装置,其特征在于,所述展平组件(5)包括固定框(51),所述固定框(51)设有两个,两个所述固定框(51)分别与相应移动座(3)的侧壁固定连接,所述固定框(51)的内壁固定连接有滑杆(55)。

4.根据权利要求3所述的一种计算机机箱板件的激光切割装置,其特征在于,所述滑杆(55)的外壁滑动连接有滑板(54),所述滑板(54)的侧壁固定连接有伸缩弹簧(56),所述伸缩弹簧(56)远离滑板(54)的一端与固定框(51)的内壁固定连接,所述滑板(54)的侧壁转动连接有转轴(53),所述转轴(53)的外壁套设有压辊(52)。

5.根据权利要求1所述的一种计算机机箱板件的激光切割装置,其特征在于,所述承托组件(10)包括承载板(101),所述承载板(101)设有若干个,若干个所述承载板(101)与机架(1)之间可拆卸连接,所述承载板(101)的侧壁开设有若干个放置槽孔(109),每个所述放置槽孔(109)的内壁均固定安装有缓冲套(107)。

6.根据权利要求5所述的一种计算机机箱板件的激光切割装置,其特征在于,所述缓冲套(107)内侧设有支撑杆(102),所述支撑杆(102)呈“t”形设置,所述支撑杆(102)与放置槽孔(109)滑动连接,所述支撑杆(102)的一端开设有导面(1021),所述支撑杆(102)远离缓冲套(107)的一端固定连接有防护垫(104)。

7.根据权利要求6所述的一种计算机机箱板件的激光切割装置,其特征在于,所述放置槽孔(109)滑动连接有拉杆(105),所述拉杆(105)的一端与支撑杆(102)远离防护垫(104)的一端固定连接,所述拉杆(105)的外壁套设有复位弹簧(108),所述复位弹簧(108)的两端分别与放置槽孔(109)的内壁以及支撑杆(102)的侧壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种计算机机箱板件的激光切割装置,其特征在于,所述拉杆(105)位于承载板(101)外侧的一端固定连接有横板(103),所述横板(103)的两端均固定连接有凸板(106),所述凸板(106)的一端呈弧形设置。

9.根据权利要求8所述的一种计算机机箱板件的激光切割装置,其特征在于,所述集料组件(4)包括随动板(41),所述随动板(41)呈“匚”字形设置,所述随动板(41)的两端分别与移动座(3)固定连接,所述随动板(41)的侧壁固定连接有若干个阵列分布的支撑板(45),所述支撑板(45)的一端设有压板(44),所述压板(44)的弧面与凸板(106)滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种计算机机箱板件的激光切割装置,其特征在于,所述集料组件(4)还包括收集框(42),所述收集框(42)的一端与压板(44)固定连接,所述收集框(42)两端固定连接有刮板(43),所述刮板(43)的两端开设有避让斜面(431)。