一种短工作距离激光切割头喷气嘴的制作方法

本技术涉及切割头喷气嘴领域，尤其为一种短工作距离激光切割头喷气嘴。

背景技术：

1、激光切割设备中，切割头末端的保护镜片对于防止加工产生的飞溅物和烟尘污染内部光学元件至关重要。在传统切割头中，由于其工作距离较长，有充足的空间在保护镜片下方安装独立的喷气嘴装置。该装置喷出的气体既能吹除工件表面的熔渣，也能向上形成气流屏障，延缓保护镜片的污染。

2、然而，对于贝塞尔切割头这类具有短工作距离特性的设备，其保护镜片至工件表面的距离极短，通常仅为十毫米左右。这一极其有限的空间使得传统的、独立安装的喷气嘴结构完全无法被容纳。因此，现有的短工作距离切割头普遍缺乏有效的喷气保护功能，导致其保护镜片直接暴露于污染物中，镜片污染速度快，需要频繁停机更换，严重影响了设备的生产效率与连续作业能力。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种短工作距离激光切割头喷气嘴，以解决相关技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种短工作距离激光切割头喷气嘴，包括保护镜旋钮，保护镜旋钮上表面开设有连接槽，还包括：安装部，安装部固定设于连接槽内，安装部内固定设有镜片，保护镜旋钮内的喷气部通过安装部内的气流通道向镜片下表面处喷气，在镜片下表面形成气膜保护镜片。

3、进一步地，所述连接槽侧壁上端处开设有螺纹。

4、进一步地，所述连接槽下表面中心处贯穿开设有通孔，保护镜旋钮外弧壁处对称开设有两个连通连接槽的气嘴安装孔。

5、进一步地，喷气部包括气嘴，气嘴固定安装在气嘴安装孔内。

6、进一步地，所述安装部包括保护镜筒，保护镜筒固定设于连接槽内。

7、进一步地，所述保护镜筒上表面处开设有镜片安装槽，镜片固定安装在镜片安装槽内，镜片安装槽下表面开设有排气槽，排气槽为上宽下窄的锥形结构，排气槽下表面中心处贯穿开设有槽孔。

8、进一步地，所述气流包括若干呈环形阵列开设于保护镜筒外弧壁的连接气孔，连接气孔一端开设有连通排气槽的出气孔。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型通过将喷气结构集成于镜片安装座内部，实现了在极短工作距离下的有效气体保护，高压气体经由保护镜筒上的连接气孔导入排气槽，最终从槽孔喷出，由于所述槽孔位于镜片安装槽的正下方，喷出的气体首先在保护镜片的下表面形成一层覆盖全面的保护性气膜。这层气膜能有效阻隔并吹散加工过程中产生的金属蒸汽、熔融飞溅物等污染物，显著减缓了保护镜片的污染速度。解决了短工作距离切割头因无法安装传统喷气嘴而导致的保护镜片易污染、更换频繁的难题，从而延长了保护镜片的使用寿命，减少了设备维护停机时间，提高了生产效率。

1.一种短工作距离激光切割头喷气嘴，包括保护镜旋钮（1），保护镜旋钮（1）上表面开设有连接槽（11），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的短工作距离激光切割头喷气嘴，其特征在于，所述连接槽（11）侧壁上端处开设有螺纹（112）。

3.根据权利要求1所述的短工作距离激光切割头喷气嘴，其特征在于，所述连接槽（11）下表面中心处贯穿开设有通孔（111），保护镜旋钮（1）外弧壁处对称开设有两个连通连接槽（11）的气嘴安装孔（113）。

4.根据权利要求1所述的短工作距离激光切割头喷气嘴，其特征在于，所述喷气部包括气嘴，气嘴固定安装在气嘴安装孔（113）内。

5.根据权利要求1所述的短工作距离激光切割头喷气嘴，其特征在于，所述安装部（2）包括保护镜筒（21），保护镜筒（21）固定设于连接槽（11）内。

6.根据权利要求5所述的短工作距离激光切割头喷气嘴，其特征在于，所述保护镜筒（21）上表面处开设有镜片安装槽（211），镜片固定安装在镜片安装槽（211）内，镜片安装槽（211）下表面开设有排气槽（212），排气槽（212）为上宽下窄的锥形结构，排气槽（212）下表面中心处贯穿开设有槽孔（213）。

7.根据权利要求6所述的短工作距离激光切割头喷气嘴，其特征在于，所述气流通道包括若干呈环形阵列开设于保护镜筒（21）外弧壁的连接气孔（22），连接气孔（22）一端开设有连通排气槽（212）的出气孔（221）。