一种不锈钢管切割装置的制作方法

本发明属于切割装置，更具体地说，特别涉及一种不锈钢管切割装置。

背景技术：

1、钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。

2、不锈钢管切割作业是一种常见的加工方式，但现有的不锈钢管切割装置在使用时还存在以下不足：

3、1.现有设备对切割刀片的杂质清理多为人工拆卸擦拭或简单的毛刷清扫，耗时耗力，每次清理需停机15-30分钟，影响生产连续性，且长时间的杂质堆积会加剧刀片磨损，同时导致齿轮啮合精度下降，切割精度降低；

4、2.现有设备大多仅在切割过程中对切割刀片进行冷却，但该方式导致单次切割后冷却时间较长，长时间冷却不仅延长了加工节拍，更严重制约了设备的连续生产能力；

5、3.传统不锈钢管切割设备多采用单一规格夹具或通用型螺栓紧固装置，对于异形截面或高精度薄壁管材，固定时易出现局部应力集中，导致管材变形的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种不锈钢管切割装置，以解决上述的问题。

2、一种不锈钢管切割装置，包括切割台，所述切割台上端部固定安装有固定架，所述固定架上端部固定安装有延伸架，所述延伸架下端部固定安装有内环，所述固定架侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上安装有转轴，所述转轴转动安装在固定架中，所述转轴上固定安装有转盘，所述转盘侧壁上均匀等距转动安装有滚球，所述转盘远离滚球的一端上均匀等距固定安装有楔形块，所述楔形块一侧设置有内盘，所述内盘侧壁上均匀等距开设有圆槽，每个所述圆槽内壁中均固定安装有第二弹簧，所述内盘侧壁上均匀等距固定安装有滑条，位于上方的两个滑条上均固定安装有敲击头，位于下方的两个滑条上均开设有第一排液口，所述内盘上套设有固定盘，所述第二弹簧与固定盘内壁固定连接，所述固定盘内壁中均匀等距开设有第三滑槽，每个所述滑条分别滑动安装在每个第三滑槽中，所述固定盘侧壁上固定有固定柱，所述固定柱上滑动安装有切割刀片，所述切割刀片沿着固定柱的轴向滑动安装。

3、优选的，所述固定柱上固定套设有转筒，所述转筒转动安装在内环中，所述转筒上螺纹安装有第二螺纹环，所述第二螺纹环上固定安装有定位环，所述切割刀片侧壁上固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧远离切割刀片的一端与转筒固定连接。

4、优选的，所述固定柱上固定套设有储液箱，所述储液箱内部对称开设有第二排液口，两个所述第二排液口分别与两个第一排液口相连通，所述储液箱上设置有加液口。

5、优选的，所述切割台上端部对称开设有第一滑槽和排屑槽，所述排屑槽位于两个第一滑槽之间，所述切割台一侧固定安装有集料罩，所述集料罩与排屑槽正对。

6、优选的，所述集料罩内部滑动插接有连接架，所述连接架下端部固定安装有收集盒，所述收集盒上端部与排屑槽内壁下端部齐平。

7、优选的，所述切割台下端部固定安装有竖板，所述竖板侧壁上固定安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端上安装有伸缩杆。

8、优选的，所述第一滑槽内部滑动安装有u形架，所述u形架与伸缩杆固定连接，所述u形架上端部对称固定安装有固定板，两个所述固定板上端部均对称固定安装有放置架，两个所述固定板上均开设有第二滑槽。

9、优选的，所述u形架两侧侧壁上均开设有内槽，两个所述内槽和第二滑槽内部均滑动安装有滑架，两个所述滑架上端部均固定安装有固定条，两个所述固定条分别位于两组放置架之间。

10、优选的，两个所述滑架下端部均固定安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧远离两个固定条的一端分别与两个内槽内壁固定连接。

11、优选的，所述u形架两侧侧壁上均固定安装有侧块，两个所述侧块上端部均固定安装有螺杆，两个所述滑架分别滑动安装在两个螺杆上，两个所述螺杆上均螺纹安装有第一螺纹环。

12、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

13、本发明中，通过设有驱动电机、转轴、转盘、楔形块、滑条、第三滑槽、固定盘、内盘、圆槽、第三弹簧和敲击头，启动驱动电机，使转轴逆时针转动，此时转盘上的楔形块将与滑条接触，此时滑条受力将在第三滑槽内部向固定盘的方向滑动，滑条也将同步带动内盘移动，此时内盘上的第二弹簧将随之被压缩，当楔形块与滑条错位时，圆槽将带动内盘和滑条复位，在滑条往复移动的过程中将带动敲击头间接性地与切割刀片接触对其进行敲击，在敲击头的敲击下切割刀片将在固定柱的轴向位置上发生位移，此时第三弹簧会随之发生收缩，敲击头敲击的瞬间会产生高频冲击力，第三弹簧的回弹过程也具有瞬时性和弹性，会对切割刀片产生反向作用力，这一反向作用力使切割刀片产生反向振动，形成与敲击振动不同的振动波形和频率，不同频率的振动叠加，能够覆盖更广泛的振动频段，对于不同大小、形状和附着特性的杂质都有更好的清理效果，使得该设备可自动对切割刀片上因切割产生的杂质振动抖落，实现对齿轮切割刀片的自动化杂质清理，无需人工介入，避免因杂质堆积影响设备运行，保障切割装置可连续高效作业，减少设备停机清理时间，提高整体生产效率；

14、本发明中，通过设有转盘、楔形块、滑条、第一排液口、第三滑槽、切割刀片、储液箱和第二排液口，当位于下方的两个滑条在第三滑槽内部滑动至左端时，两个滑条上的第一排液口将与储液箱上的第二排液口连通，此时储液箱内部的切削液将由第二排液口流向第一排液口中，接着由第一排液口呈抛物线流向切割刀片中，当转盘上的楔形块与滑条接触将产生摩擦力，在该摩擦力的作用下切割刀片会随之间歇性缓慢转动，此时切削液可对切割刀片切割位置进行覆盖，使得一次切割加工后可对切割刀片快速冷却，这种快速冷却效果，使设备无需长时间等待切割刀片降温，单次加工循环时间得到大幅缩短，可立即投入下次切割作业，极大提升生产效率，满足大批量连续加工需求；

15、本发明中，当切削液在对切割刀片快速冷却时，此时金属热胀冷缩效应使附着的碎屑与切割刀片表面产生微小间隙，进而碎屑的粘附力，使碎屑在后续敲击过程中更容易脱离，剥离效率得到提升。

16、本发明中，通过设有放置架、固定条、第一弹簧、螺杆、第一螺纹环和切割刀片，在两个固定条的移动下会对待加工的不锈钢管两端进行固定，在固定条向下移动的同时将带动第一弹簧发生压缩，使得该设备在使用时可对任意规格的不锈钢管进行固定，这种固定方式能有效抵消切割时的振动和外力，防止管材在加工中发生位移或偏移，提升加工精度，且通过两组放置架的结构设计，在不锈钢管切割完成后，可以充当稳固的支撑点，有效防止不锈钢管因失去固定约束而掉落，减少因质量缺陷造成的材料浪费和加工安全性；

17、本发明中，通过设有排屑槽、集料罩、收集盒、转盘、楔形块、内盘、滑条、固定盘、固定柱和切割刀片，在转盘的转动下将带动楔形块发生转动，此时楔形块与内盘上的滑条接触，进而带动滑条随之转动，滑条则带动内盘和固定盘转动，而固定盘会带动固定柱和切割刀片转动，当不锈钢管随着移动时将完成切割，切割时产生的废屑将吹向排屑槽和集料罩中，然后通过排屑槽和集料罩落向收集盒内部完成收集，该设备实现自动进给与切割动作，无需人工持续操作，大幅提升切割效率，避免废屑飞溅，既保障操作人员安全，又减少车间清洁维护工作量，同时实现废屑集中回收，提升资源利用率。