一种钢构件焊接定位装置的制作方法

本技术属于焊接定位装置，特别是涉及一种钢构件焊接定位装置。

背景技术：

1、在现代化建筑、桥梁工程及重型装备制造行业，钢结构凭借其高强度、轻量化及可模块化施工的优势，已成为核心承载体系，焊接作为钢构件连接的关键工艺，其定位精度直接决定了焊缝质量、结构力学性能及工程安全可靠性，因此，高效率焊接定位装置是保障钢结构制造质量的核心装备。

2、但是现有的焊接定位装置在使用时，不便于将两个钢构件拼接，需要人工反复调整，从而增加了操作人员的劳动强度，同时增加了人工操作带来的疲劳误差，降低了拼合作业的效率与稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢构件焊接定位装置，通过设置拼合部，解决了现有的焊接定位装置在使用时，不便于将两个钢构件拼接，需要人工反复调整，从而增加了操作人员的劳动强度，同时增加了人工操作带来的疲劳误差，降低了拼合作业的效率与稳定性的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种钢构件焊接定位装置，包括空心板，还包括：支撑部，所述支撑部设置在空心板上；拼合部，所述拼合部安装在空心板上；定位部，所述定位部设置有若干个，若干个所述定位部呈圆周阵列设置在空心板上；所述拼合部包括挤压组件，所述挤压组件设置在空心板上；驱动组件，所述驱动组件安装在空心板上；所述挤压组件包括固定连接在空心板顶部内壁上的两个u形滑轨，两个所述u形滑轨的内壁均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的顶部均固定连接有矩形滑块，两个所述矩形滑块的顶部均固定连接有压板，所述空心板上设置有导向件；两个u形滑轨呈圆周阵列设置，一个滑杆上安装有两个定位部，所述导向件包括开设在空心板上的两个导向滑槽一，两个所述导向滑槽一的内壁分别与两个矩形滑块滑动连接；两个所述导向滑槽一均与空心板内腔连通，挤压组件通过u形滑轨、滑杆、矩形滑块、压板及导向滑槽一的配合，在动力作用下可带动压板向钢构件靠近并施加挤压力，为钢构件的拼合提供直接挤压作用。

4、进一步地，所述驱动组件包括固定连接在空心板底部的电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶部转动延伸至空心板内，所述转轴的顶侧延伸部上固定连接有齿轮，所述空心板的底部内壁滑动连接有两个齿条，两个所述齿条上安装有连接件；两个齿条均与齿轮相啮合，所述连接件包括分别固定连接在两个齿条顶部的连接块；两个所述连接块分别靠近对应滑杆的一侧分别与两个滑杆固定连接。

5、进一步地，所述支撑部包括放置在空心板顶部的两个钢构件，所述空心板的底部固定连接有若干个支撑腿；两个钢构件相互远离的一侧分别与两个压板相互靠近的一侧相接触，两个钢构件相互接触。

6、进一步地，所述定位部包括传动组件，所述传动组件设置在空心板上；定位组件，所述定位组件安装在空心板上，所述传动组件包括铰接设置在滑杆上的铰接杆，所述铰接杆的顶部铰接设置有矩形杆，所述空心板上开设有导向滑槽二；导向滑槽二与空心板内腔连通且内壁与矩形杆外壁滑动连接，传动组件借助铰接杆、矩形杆及导向滑槽二，可将滑杆的移动转化为矩形杆的定向滑动，为定位组件靠近钢构件传递动力并提供导向。

7、进一步地，所述定位组件包括固定连接在矩形杆顶部的支架，所述支架的内壁上转动连接有若干个定位滚轮；若干个定位滚轮呈线性阵列，若干个定位滚轮靠近对应钢构件的一侧均与钢构件相接触，定位组件通过支架支撑的线性阵列定位滚轮，能与钢构件接触实现对钢构件的居中定位，同时定位滚轮可辅助钢构件在拼合时移动，避免其偏移。

8、本实用新型具有以下有益效果：

9、1、通过设置拼合部，拼合时，驱动组件以电机为动力源，通过转轴带动齿轮转动，利用齿轮与两个齿条的啮合传动，结合连接块将动力传递至挤压组件的滑杆；挤压组件则借助u形滑轨对滑杆的滑动限位、导向滑槽一对矩形滑块的导向作用，使滑杆带动矩形滑块及顶部压板稳定靠近钢构件，最终，两个压板在驱动组件的动力驱动下，将两个钢构件向中间挤压并紧密拼合，无需人工持续施力或反复调整，显著减少了人工体力投入，降低了操作人员的劳动强度，同时避免了人工操作带来的疲劳误差，提升了拼合作业的效率与稳定性；

10、2、通过设置定位部，定位时，通过传动组件与定位组件的联动，实现对钢构件的动态居中定位与辅助限位，传动组件以滑杆的移动为触发信号，通过铰接杆将滑杆的动力传递至矩形杆，并利用导向滑槽二对矩形杆的滑动导向，使矩形杆带动定位组件精准靠近钢构件；定位组件则通过支架支撑的线性阵列定位滚轮，与钢构件表面接触形成限位，若干定位部呈圆周阵列分布，能从多个方向对钢构件进行夹持式定位，确保两个钢构件始终处于同轴或同平面的对接状态，进一步保障了焊接质量，减少因定位不准导致的焊接缺陷。

11、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

1.一种钢构件焊接定位装置，包括空心板（111），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种钢构件焊接定位装置，其特征在于，所述支撑部（1）包括放置在空心板（111）顶部的两个钢构件（112），所述空心板（111）的底部固定连接有若干个支撑腿（113）；

3.根据权利要求2所述的一种钢构件焊接定位装置，其特征在于，所述定位部（3）包括传动组件（31），所述传动组件（31）设置在空心板（111）上；以及

4.根据权利要求3所述的一种钢构件焊接定位装置，其特征在于，所述驱动组件（22）包括固定连接在空心板（111）底部的电机（221），所述电机（221）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（222），所述转轴（222）的顶部转动延伸至空心板（111）内，所述转轴（222）的顶侧延伸部上固定连接有齿轮（223），所述空心板（111）的底部内壁滑动连接有两个齿条（224），两个所述齿条（224）上安装有连接件；

5.根据权利要求4所述的一种钢构件焊接定位装置，其特征在于，所述传动组件（31）包括铰接设置在滑杆（212）上的铰接杆（311），所述铰接杆（311）的顶部铰接设置有矩形杆（312），所述空心板（111）上开设有导向滑槽二（313）；

6.根据权利要求5所述的一种钢构件焊接定位装置，其特征在于，所述定位组件（32）包括固定连接在矩形杆（312）顶部的支架（321），所述支架（321）的内壁上转动连接有若干个定位滚轮（322）；

7.根据权利要求6所述的一种钢构件焊接定位装置，其特征在于，所述导向件包括开设在空心板（111）上的两个导向滑槽一（215），两个所述导向滑槽一（215）的内壁分别与两个矩形滑块（213）滑动连接；

8.根据权利要求7所述的一种钢构件焊接定位装置，其特征在于，所述连接件包括分别固定连接在两个齿条（224）顶部的连接块（225）；