一种无间隙齿轮剃齿夹具的制作方法

本技术涉及小型齿轮剃齿，尤其涉及一种无间隙齿轮剃齿夹具。

背景技术：

1、齿轮需要剃齿加工时，原有的加工的装夹方式是：将齿轮装在芯轴上，齿轮两端面用压套顶住，装好后放在剃齿机上加工，而原有夹具因齿轮内孔与芯轴之间有间隙，会导致剃齿精度偏低，且芯轴为实心结构，重量大，员工劳动强度大。

技术实现思路

1、为了解决上述原有夹具因齿轮内孔与芯轴之间有间隙，会导致剃齿精度偏低的问题，本实用新型提供了一种无间隙齿轮剃齿夹具。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种无间隙齿轮剃齿夹具，包括挡圈、弹性套、芯轴和锥度芯套，所述挡圈一端设置安装槽，且安装槽内设置有多个第一螺纹孔，用于配合螺钉安装弹性套；所述弹性套外侧套接待加工齿轮，且弹性套内表面为锥面；所述芯轴一端外侧套接有锥度芯套，锥度芯套外表面锥度与弹性套的锥面配合组成楔形结构；所述芯轴上沿周向均布有若干个第一弹簧孔，锥度芯套端部沿周向均布有若干个第二弹簧孔，用于在芯轴和锥度芯套之间设置弹簧；所述锥度芯套远离第二弹簧孔的端部设置有多个第三螺纹孔，且第三螺纹孔配合螺钉连接有卡板，卡板与芯轴端部的卡槽滑动连接。

4、优选的，所述挡圈与芯轴内部均设置空腔，且挡圈与芯轴的外形均呈t形，用于降低其重量方便使用。

5、优选的，所述芯轴与待加工齿轮贴合的端部沿周向均布有若干个第二螺纹孔，第二螺纹孔配合螺钉连接有环形的压盖，用于压紧待加工齿轮。

6、优选的，所述卡槽为环形槽，相应的卡板设置为两块半环形板。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用通过夹具自带的涨套，操作时不需对工件进行校正即可装夹加工，加工精度由此装置保证，减少了因为个人因素造成的加工误差，设计合理，加工精度高。

1.一种无间隙齿轮剃齿夹具，其特征在于：包括挡圈、弹性套、芯轴和锥度芯套，所述挡圈一端设置安装槽，且安装槽内设置有多个第一螺纹孔，用于配合螺钉安装弹性套；所述弹性套外侧套接待加工齿轮，且弹性套内表面为锥面；所述芯轴一端外侧套接有锥度芯套，锥度芯套外表面锥度与弹性套的锥面配合组成楔形结构；所述芯轴上沿周向均布有若干个第一弹簧孔，锥度芯套端部沿周向均布有若干个第二弹簧孔，用于在芯轴和锥度芯套之间设置弹簧；所述锥度芯套远离第二弹簧孔的端部设置有多个第三螺纹孔，且第三螺纹孔配合螺钉连接有卡板，卡板与芯轴端部的卡槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种无间隙齿轮剃齿夹具，其特征在于：所述挡圈与芯轴内部均设置空腔，且挡圈与芯轴的外形均呈t形，用于降低其重量方便使用。

3.根据权利要求1所述的一种无间隙齿轮剃齿夹具，其特征在于：所述芯轴与待加工齿轮贴合的端部沿周向均布有若干个第二螺纹孔，第二螺纹孔配合螺钉连接有环形的压盖，用于压紧待加工齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种无间隙齿轮剃齿夹具，其特征在于：所述卡槽为环形槽，相应的卡板设置为两块半环形板。