一种车削球面镜片用机床刀架的制作方法

本技术属于车床加工，具体涉及一种车削球面镜片用机床刀架。

背景技术：

1、在采用数控车床替代铣磨设备或人工磨削加工镜片球面的场景中，车削刀具相对车床主轴的高度精度要求极高，需满足主轴中心与刀具重合度达到0.001mm。若二者高度不重合，会导致车削后的镜片中心出现无法加工的残留部分，直接影响后续工序开展与镜片最终使用效果。而传统普通车床刀架靠增减垫块调整车刀高度，难以满足该精度需求，易产生镜片中心凸点问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种车削球面镜片用机床刀架，以便于精准调节刀具高度，提升加工品质，同时为后续加工环节提升效率。

2、本实用新型的车削球面镜片用机床刀架，包括刀架本体，所述刀架本体右侧面设置有刀架锁紧块，左侧面开设有纵向滑槽，滑槽内连接有滑块，滑块上设置有安装刀具的压刀块与压刀螺丝；

3、所述刀架本体与滑块上还设置有调节螺杆，所述调节螺杆上设有旋向相同但螺距不同的上段螺纹和下段螺纹；

4、其中，所述上段螺纹与刀架本体连接，下段螺纹与滑块连接，且上段螺纹的螺距大于下段螺纹的螺距。

5、所述上段螺纹的螺距为1mm，下段螺纹的螺距为0.75mm。

6、所述刀架本体上还设置有紧固螺丝以压紧滑块。

7、本实用新型的有益效果是：

8、与现有技术相比，本实用新型通过采用单螺杆双螺纹差动调节结构，实现了对车削刀具高度的精密微调，能够轻松达到微米级的调整精度，有效确保刀具中心与车床主轴中心的高度重合。解决了球面镜片车削加工中因对刀不准而产生的镜片中心凸点问题，显著提升了加工良品率和后续工序效率。同时，刀架整体结构紧凑，安装与锁紧便捷，实用性强，可适配于多种型号的数控车床。此外，该结构具备良好的精度扩展能力，通过更换不同螺距组合的调节螺杆，可进一步满足未来可能出现的更高精度加工需求。

1.一种车削球面镜片用机床刀架，其特征在于，包括刀架本体（1），所述刀架本体（1）右侧面设置有刀架锁紧块（2），左侧面开设有纵向滑槽（101），滑槽（101）内连接有滑块（3），滑块（3）上设置有安装刀具的压刀块（5）与压刀螺丝（6）；

2.根据权利要求1所述的车削球面镜片用机床刀架，其特征在于：所述上段螺纹（401）的螺距为1mm，下段螺纹（402）的螺距为0.75mm。

3.根据权利要求1所述的车削球面镜片用机床刀架，其特征在于：所述刀架本体（1）上还设置有紧固螺丝（7）以压紧滑块（3）。