一种可防晃动的钻孔设备的制作方法

本技术涉及钻孔设备，具体为一种可防晃动的钻孔设备。

背景技术：

1、钻孔设备是机械加工、建筑装潢、设备维修等领域中常用的工具，其通过驱动钻头高速旋转并向工件进给，实现对金属、木材、塑料等多种材质的钻孔作业。手持式钻孔设备因具备便携灵活、操作门槛低的特点，被广泛应用于各类中小型钻孔场景。

2、然而，现有手持钻孔设备在钻孔作业时的稳定性依赖操作人员的手部握持力度和操作熟练度，当操作人员手部抖动、进给力度不均，或工件表面不平整时，极易导致钻头偏离预设轴心，产生径向晃动，进而造成钻孔精度下降、孔位偏移、孔壁粗糙等问题，严重时还会引发钻头折断、工件报废的风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可防晃动的钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防晃动的钻孔设备，包括枪体以及钻头，所述枪体的端部设置有防晃组件，所述防晃组件包括连接板，所述连接板固定连接在枪体的端部，所述连接板的端部固定连接有圆环，所述圆环的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端固定连接有限位块，所述导向杆的另一端固定连接有贴合环，所述圆环与贴合环之间设置有弹簧一，所述导向杆的外壁开设有多组阵列分布的定位孔。

3、优选的，所述导向杆的外壁上设置有限位组件，所述限位组件包括套环，所述套环套接在导向杆的外壁上，所述套环与弹簧一的端部相贴合，所述套环的外圈壁上固定连接有固定框，所述固定框的端部开设有通孔，且通孔中滑动连接有插杆，所述插杆贯穿且滑动连接在套环的内圈壁上并与定位孔插接。

4、优选的，所述贴合环的侧壁上固定连接有防滑环。

5、优选的，所述弹簧一套接在导向杆的外壁上。

6、优选的，所述插杆的端部固定连接有u形杆。

7、优选的，所述插杆的外壁上固定连接有凸起部，所述凸起部与固定框的内壁之间通过弹簧二弹性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种可防晃动的钻孔设备，具备以下有益效果：

9、1、该可防晃动的钻孔设备，通过防晃组件中导向杆与圆环的滑动配合，限制枪体及钻头的径向位移，结合贴合环与防滑环的贴附定位，降低钻孔作业时钻头的晃动幅度，提升钻孔精度。

10、2、该可防晃动的钻孔设备，通过限位组件的插杆与导向杆定位孔的插接配合，实现贴合环在非工作状态下的位置锁定与工作状态下的滑动解锁，同时利用弹簧一的弹性复位功能，保障钻孔后贴合环与钻头的自动归位，减少钻头非工作磨损。

1.一种可防晃动的钻孔设备，包括枪体（1）以及钻头（2），其特征在于：所述枪体（1）的端部设置有防晃组件（3），所述防晃组件（3）包括连接板（31），所述连接板（31）固定连接在枪体（1）的端部，所述连接板（31）的端部固定连接有圆环（32），所述圆环（32）的内部滑动连接有导向杆（33），所述导向杆（33）的一端固定连接有限位块（34），所述导向杆（33）的另一端固定连接有贴合环（35），所述圆环（32）与贴合环（35）之间设置有弹簧一（37），所述导向杆（33）的外壁开设有多组阵列分布的定位孔（38）。

2.根据权利要求1所述的一种可防晃动的钻孔设备，其特征在于：所述导向杆（33）的外壁上设置有限位组件（4），所述限位组件（4）包括套环（41），所述套环（41）套接在导向杆（33）的外壁上，所述套环（41）与弹簧一（37）的端部相贴合，所述套环（41）的外圈壁上固定连接有固定框（42），所述固定框（42）的端部开设有通孔，且通孔中滑动连接有插杆（43），所述插杆（43）贯穿且滑动连接在套环（41）的内圈壁上并与定位孔（38）插接。

3.根据权利要求1所述的一种可防晃动的钻孔设备，其特征在于：所述贴合环（35）的侧壁上固定连接有防滑环（36）。

4.根据权利要求1所述的一种可防晃动的钻孔设备，其特征在于：所述弹簧一（37）套接在导向杆（33）的外壁上。

5.根据权利要求2所述的一种可防晃动的钻孔设备，其特征在于：所述插杆（43）的端部固定连接有u形杆（46）。

6.根据权利要求2所述的一种可防晃动的钻孔设备，其特征在于：所述插杆（43）的外壁上固定连接有凸起部（44），所述凸起部（44）与固定框（42）的内壁之间通过弹簧二（45）弹性连接。