激光拼焊板高精度自动化填丝装置的制作方法

本技术涉及激光焊接，尤其涉及激光拼焊板高精度自动化填丝装置。

背景技术：

1、激光拼焊板作为实现装备轻量化、性能定制化的核心技术，已广泛应用于汽车制造、航空航天等高端装备领域;在汽车车身生产中，采用不等厚、不同材质的激光拼焊板可使车身重量减轻，同时通过优化材料分布提升碰撞安全性；而在新能源汽车电池壳、航空航天结构件等精密制造场景中，成为连接技术的首选。

2、但是，现有的激光拼焊板高精度自动化填丝装置，具有以下的缺点：

3、（1）传统依赖人工手持焊丝填丝，不仅需要工人长时间保持固定姿势操作，劳动强度大，还受人力效率限制，难以适配自动化焊接生产线的节奏，导致整体焊接效率偏低；

4、（2）传统很多激光填丝焊枪头的焊枪头与送丝头常整合在一起，送丝角度固定死，难以根据焊缝角度调整。

5、因此，本实用新型提供激光拼焊板高精度自动化填丝装置。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、实用新型解决的问题是提供一种实用性较高的激光拼焊板高精度自动化填丝装置，解决了上述背景技术中提出的难以适配自动化焊接生产线的节奏，导致整体焊接效率偏低和难以根据焊缝角度调整的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：激光拼焊板高精度自动化填丝装置，包括安装座，所述安装座的底部安装有激光焊接器，所述激光焊接器的底部安装有铜嘴，所述激光焊接器的一侧安装有连接块，所述连接块的内部开设有空腔，所述空腔的内侧壁设置有送丝组件，所述连接块的底部固定连接有连接管，所述连接管的表面开设有滑槽，所述连接管的底部设置有调节组件；

5、所述送丝组件包括固定连接在空腔内侧壁的电机，所述电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定贯穿有送丝轮，所述送丝轮呈对称设置；

6、所述调节组件包括转动连接在连接管一端的转动块，所述转动块的底部固定连接有弧形送丝管，所述转动块的表面开设有呈圆形排列的多个插槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有插块，所述插块的一侧活动插接于插槽的内部，所述插块的表面固定连接有推动环的内侧壁，所述插块的顶部和滑槽的内顶壁之间共同连接有阻尼器和弹簧。

7、可选的，所述连接块的顶部安装有锥形送丝口，所述锥形送丝口为不锈钢材质，锥形结构扩大进料开口，方便焊丝快速插入，避免人工穿丝时卡顿或偏离送丝轮夹持区域。

8、可选的，所述安装座的顶部设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质，安装在安装座顶部，增大装置与安装面的摩擦力，防止焊接过程中因设备振动导致装置移位，保障焊接位置精准。

9、可选的，所述安装座的表面开有安装孔，所述安装孔呈圆形排列，提供标准化的安装固定接口，方便通过螺栓等紧固件将装置快速装配到自动化焊接生产线或专用机架上，适配工业生产的标准化安装需求。

10、可选的，所述转动块的内侧壁开设有环形槽，所述环形槽的内侧壁滑动卡接有l形卡块，所述l形卡块的顶部固定连接于连接管的底部，l形卡块滑动卡接在环形槽内，既不阻碍转动块绕连接管转动，又能限制转动块的轴向位移，防止其从连接管底部脱落。

11、可选的，所述空腔的内侧壁开设有转槽，所述转轴的一端转动连接于转槽的内部，为转轴提供稳定的转动支撑点，使转轴一端嵌入转槽内转动，避免转轴悬空导致的转动偏移或晃动。

12、（三）有益效果

13、本实用新型提供了激光拼焊板高精度自动化填丝装置，具备以下有益效果：

14、1、该激光拼焊板高精度自动化填丝装置，电机驱动配合对称送丝轮的结构，取代了人工送丝，实现填丝自动化，大幅降低工人劳动强度，还能避免人工送丝时速度忽快忽慢的问题，让送丝速率保持稳定，保障焊缝填充均匀，提升焊接质量；花键连接的传动方式动力传递高效且稳定，再加上转轴与转槽的配合，使得送丝过程中机械故障少，运行可靠，可适配激光拼焊的高精度要求，同时适配多种焊接场景下的持续送丝需求。

15、2、该激光拼焊板高精度自动化填丝装置，通过转动块与多个插槽的配合，可实现弧形送丝管多角度精准定位，能应对激光拼焊板不同位置、不同角度的焊接需求，解决了固定送丝角度难以适配复杂焊缝的问题；弹簧提供的弹性作用力能让插块牢牢卡在插槽内，同时阻尼器可避免焊接过程中因振动导致插块松动，保证送丝角度稳定，防止焊丝偏移影响焊接精度；此外，l形卡块与环形槽的配合，既不影响转动块转动，又能对其起到限位作用，避免转动块脱落，提升了调节组件运行的稳定性和安全性。

1.激光拼焊板高精度自动化填丝装置，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的底部安装有激光焊接器（2），所述激光焊接器（2）的底部安装有铜嘴（3），所述激光焊接器（2）的一侧安装有连接块（4），所述连接块（4）的内部开设有空腔，所述空腔的内侧壁设置有送丝组件（5），所述连接块（4）的底部固定连接有连接管（6），所述连接管（6）的表面开设有滑槽，所述连接管（6）的底部设置有调节组件（7）；

2.根据权利要求1所述的激光拼焊板高精度自动化填丝装置，其特征在于：所述连接块（4）的顶部安装有锥形送丝口（8），所述锥形送丝口（8）为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的激光拼焊板高精度自动化填丝装置，其特征在于：所述安装座（1）的顶部设置有防滑垫（9），所述防滑垫（9）为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的激光拼焊板高精度自动化填丝装置，其特征在于：所述安装座（1）的表面开有安装孔，所述安装孔呈圆形排列。

5.根据权利要求1所述的激光拼焊板高精度自动化填丝装置，其特征在于：所述转动块（701）的内侧壁开设有环形槽，所述环形槽的内侧壁滑动卡接有l形卡块，所述l形卡块的顶部固定连接于连接管（6）的底部。

6.根据权利要求1所述的激光拼焊板高精度自动化填丝装置，其特征在于：所述空腔的内侧壁开设有转槽，所述转轴（502）的一端转动连接于转槽的内部。