一种基于卡扣组装设备的振动上料盘安装用升降台的制作方法
本技术涉及振动上料盘安装用具,尤其涉及一种基于卡扣组装设备的振动上料盘安装用升降台。
背景技术:
1、在现代自动化组装生产线,尤其是涉及卡扣等小型精密零部件的装配作业中,振动上料盘是实现零件自动化、连续化供给的关键设备。它依靠定向振动将散乱零件整齐排列并沿预定轨道输送至出料口,为后续的机械手抓取或组装工序提供稳定料源;
2、目前,振动上料盘在设备上的安装普遍采用两种方式:一是直接通过支架刚性固定于设备机台,其高度不可调节,安装灵活性差,无法适应不同工艺或设备布局的调整需求;二是采用简单的螺纹螺杆式升降台进行高度调节;然而,后一种现有技术方案存在显著的固有缺陷,此类升降台通常仅通过旋紧普通螺母进行固定和锁紧;振动上料盘自身在供料过程中会产生持续性的高频微幅振动,这种振动会通过刚性连接传导至升降调节机构,导致锁紧螺母在长期振动环境下逐渐发生松脱,使得已精密调校好的安装高度产生不可控的偏移,直接影响出料精度,甚至引发供料中断或零件卡滞,因此,需对上述提出的问题加以改进处理。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于卡扣组装设备的振动上料盘安装用升降台。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种基于卡扣组装设备的振动上料盘安装用升降台,包括升降台,所述升降台的上方设有振动上料盘,且所述升降台的周侧上方设有连接板,所述连接板与升降台之间安装有用于调节升降台高度的升降调节组件。
3、优选地,所述升降台的中部等距安装有多个减震胶块,多个所述减震胶块上共同水平安装有振动上料盘。
4、优选地,所述升降调节组件包括设于升降台四角的调节螺杆,所述升降台与连接板均开设有配合调节螺杆安装的圆形安装孔,所述调节螺杆的下端开设有定位孔,所述定位孔内设有定位销。
5、优选地,所述定位销的上方依次设有两个定位螺母,所述定位螺母螺纹连接在调节螺杆上,两个所述定位螺母的相近面均与升降台抵接。
6、优选地,所述调节螺杆的上端螺纹连接有调节螺母,所述调节螺母的底面抵接在连接板的内底面上,两侧所述调节螺母的相远侧均设有限位块,两个所述限位块相近侧前后端均开设有配合同侧调节螺母的限位槽。
7、优选地,所述连接板的两侧均开设有配合限位块滑动的滑槽,两个所述限位块的相远面前后端均连接有复位弹簧,且两个所述限位块的相远面均连接有控制握把,所述复位弹簧的另一端连接在连接板上,两个所述控制握把的相远侧贯穿连接板。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本实用新型中,通过减震胶块与升降台的配合,便于对来自振动上料盘的振动进行缓解,便于防止振动上料盘对其他机构造成干扰;通过限位块与复位弹簧的配合,便于自动对调节螺母进行限位,便于防止长期使用中调节螺母松动导致升降台偏移;通过调节螺杆与调节螺母的配合,便于控制升降台的高度,进而便于调节振动上料盘安装的高度,通过上述的结构解决了现有的基于卡扣组装设备的振动上料盘安装用升降台在长时间使用中可能由于装置的振动而导致调节螺母逐渐脱位造成升降台偏移的问题。
1.一种基于卡扣组装设备的振动上料盘安装用升降台,包括升降台(1),其特征在于:所述升降台(1)的上方设有振动上料盘(10),且所述升降台(1)的周侧上方设有连接板(8),所述连接板(8)与升降台(1)之间安装有用于调节升降台(1)高度的升降调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种基于卡扣组装设备的振动上料盘安装用升降台,其特征在于:所述升降台(1)的中部等距安装有多个减震胶块(9),多个所述减震胶块(9)上共同水平安装有振动上料盘(10)。
3.根据权利要求1所述的一种基于卡扣组装设备的振动上料盘安装用升降台,其特征在于:所述升降调节组件包括设于升降台(1)四角的调节螺杆(2),所述升降台(1)与连接板(8)均开设有配合调节螺杆(2)安装的圆形安装孔,所述调节螺杆(2)的下端开设有定位孔,所述定位孔内设有定位销(3)。
4.根据权利要求3所述的一种基于卡扣组装设备的振动上料盘安装用升降台,其特征在于:所述定位销(3)的上方依次设有两个定位螺母,所述定位螺母螺纹连接在调节螺杆(2)上,两个所述定位螺母的相近面均与升降台(1)抵接。
5.根据权利要求3所述的一种基于卡扣组装设备的振动上料盘安装用升降台,其特征在于:所述调节螺杆(2)的上端螺纹连接有调节螺母(4),所述调节螺母(4)的底面抵接在连接板(8)的内底面上,两侧所述调节螺母(4)的相远侧均设有限位块(5),两个所述限位块(5)相近侧前后端均开设有配合同侧调节螺母(4)的限位槽。
6.根据权利要求1所述的一种基于卡扣组装设备的振动上料盘安装用升降台,其特征在于:所述连接板(8)的两侧均开设有配合限位块(5)滑动的滑槽,两个所述限位块(5)的相远面前后端均连接有复位弹簧(6),且两个所述限位块(5)的相远面均连接有控制握把(7),所述复位弹簧(6)的另一端连接在连接板(8)上,两个所述控制握把(7)的相远侧贯穿连接板(8)。
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