一种不锈钢平板热轧装置的制作方法
本技术属于热轧设备,更具体地说,特别涉及一种不锈钢平板热轧装置。
背景技术:
1、在不锈钢平板的工业化生产流程中,热轧是不可或缺的核心关键工序。该工序通过高温状态下的轧制塑形,直接决定不锈钢平板的基础力学性能与外观平整度。而热轧装置的运行稳定性、加热均匀性及轧制精度等核心性能,不仅对板材厚度公差、晶粒均匀度等关键质量指标起决定性作用,更直接影响生产节拍与单位能耗,进而牵动整条生产线的生产效率与综合效益。
2、基于上述,现有热轧机工作辊多为固定结构,无法根据不锈钢坯料的厚度灵活调整轧辊之间的缝隙,这使得装置难以适配多样化生产需求,不仅限制了其应用场景,还进一步降低了设备在不锈钢平板生产中的综合适用性。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型涉及一种不锈钢平板热轧装置,以解决热轧机工作辊无法根据不锈钢坯料的厚度灵活调整轧辊之间缝隙的问题,通过设置调节组件,使其可根据不锈钢坯料的厚度灵活调整轧辊之间的缝隙,适配不同规格、不同厚度坯料的轧制需求,大幅拓宽装置的适用范围,提升设备的综合利用价值。
2、本实用新型一种不锈钢平板热轧装置,由以下具体技术手段所达成:
3、一种不锈钢平板热轧装置,具体包括:输送组件和调节组件;
4、所述输送组件上设有输送辊,输送组件的一端设有调节组件,调节组件包含以下组件:
5、连接侧板:固定连接于输送组件的两侧,连接侧板的底部固定连接有固定底板,固定底板的顶部固定连接有转动支架,转动支架之间设有下轧辊;
6、连接凹架:固定连接于连接侧板的顶部,连接凹架的一侧固定安装有电机,电机的驱动端固定连接有驱动轴柱,驱动轴柱的外侧固定连接有驱动带轮;
7、卡转轴槽:开设于连接凹架的顶部内侧,卡转轴槽的内部转动安装有卡转轴筒,卡转轴筒的顶部固定连接有从动带轮,从动带轮的中点处开设有螺纹孔,从动带轮通过传动带与驱动带轮转动相连;
8、连接螺杆:啮合安装于螺纹孔中,连接螺杆的底部固定连接有连接底板,连接底板的底部两端固定连接有连接支架,连接底板的两侧固定连接有导向凸板,导向凸板滑动安装在连接凹架内侧壁的限位滑槽中。
9、进一步的,所述连接支架之间设有拆装组件,拆装组件包括转动轴柱和限位凸盘,所述连接支架的内部转动安装有转动轴柱,转动轴柱的一端固定连接有限位凸盘。
10、进一步的,所述限位凸盘的内侧设有移动滑环,移动滑环的内壁固定连接有限位凸条,转动轴柱的外侧壁开设有导向滑槽,限位凸条滑动安装在导向滑槽内。
11、进一步的,所述移动滑环的上下两端固定连接有延伸凸块,延伸凸块上固定连接有连接插柱。
12、进一步的,所述限位凸盘之间设有上轧辊,上轧辊的两端开设有装配插孔,同时连接插柱贴合插装于装配插孔中。
13、进一步的,所述移动滑环的一侧设有锁定螺母,锁定螺母设有内螺纹结构,转动轴柱的外侧设有外螺纹结构,同时锁定螺母啮合安装于转动轴柱的外侧。
14、本实用新型提供一种不锈钢平板热轧装置,其有益效果为:
15、通过设置调节组件,使其可根据不锈钢坯料的厚度灵活调整轧辊之间的缝隙,适配不同规格、不同厚度坯料的轧制需求,大幅拓宽装置的适用范围,提升设备的综合利用价值。
16、通过设置拆装组件,通过锁定螺母的螺纹啮合限位与移动滑环的滑动配合,无需借助复杂工具,即可快速完成轧辊的拆卸与安装,大幅缩短轧辊更换时间,减少生产线停机损耗,提升设备运维效率。
1.一种不锈钢平板热轧装置,包括:输送组件(1)和调节组件(2);
2.如权利要求1所述的一种不锈钢平板热轧装置,其特征在于:所述连接支架(2042)之间设有拆装组件(3),拆装组件(3)包括转动轴柱(301)和限位凸盘(3011),所述连接支架(2042)的内部转动安装有转动轴柱(301),转动轴柱(301)的一端固定连接有限位凸盘(3011)。
3.如权利要求2所述的一种不锈钢平板热轧装置,其特征在于:所述限位凸盘(3011)的内侧设有移动滑环(302),移动滑环(302)的内壁固定连接有限位凸条(3021),转动轴柱(301)的外侧壁开设有导向滑槽(3022),限位凸条(3021)滑动安装在导向滑槽(3022)内。
4.如权利要求3所述的一种不锈钢平板热轧装置,其特征在于:所述移动滑环(302)的上下两端固定连接有延伸凸块(3023),延伸凸块(3023)上固定连接有连接插柱(3024)。
5.如权利要求2所述的一种不锈钢平板热轧装置,其特征在于:所述限位凸盘(3011)之间设有上轧辊(303),上轧辊(303)的两端开设有装配插孔(3031),同时连接插柱(3024)贴合插装于装配插孔(3031)中。
6.如权利要求3所述的一种不锈钢平板热轧装置,其特征在于:所述移动滑环(302)的一侧设有锁定螺母(304),锁定螺母(304)设有内螺纹结构,转动轴柱(301)的外侧设有外螺纹结构,同时锁定螺母(304)啮合安装于转动轴柱(301)的外侧。
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