一种板牙结构的制作方法

本技术涉及一种板牙结构，属于套丝机领域。

背景技术：

1、套丝机是一种在管道安装作业时，对管道进行管螺纹加工的设备。套丝机板牙是套丝机上的主要部件，市面上常见的板牙通常是在一侧进刀的，结构设计不够合理，使用寿命短，从而影响套丝机的整体性能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用寿命长，节省成本，安装简单，操作方便的板牙结构。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该板牙结构包括板牙座和一副板牙，其结构特点在于：一副板牙由四个双头板牙组成，每个双头板牙的两头均设置有板牙进刀口和板牙齿，所述板牙齿包括数个交替排列的板牙齿尖和板牙齿底，位于板牙正面且靠近双头板牙两头的位置各设置有一条板牙前角，双头板牙的两侧各设置有一个板牙定位面；所述板牙座设置有和四个双头板牙相对应的四个板牙安装位，每个板牙安装位均设置有板牙座贴紧面和定位销，四个双头板牙的底面分别安装在板牙座的四个板牙安装位上，双头板牙上的其中一个板牙定位面和板牙座上的定位销配合，双头板牙上的其中一个侧面紧贴板牙座的板牙座贴紧面；四个双头板牙围成用于对待加工管子进行套丝加工的区域，在对待加工管子进行套丝加工时，四个双头板牙的板牙齿旋转后的轨迹组成螺旋形结构。

3、作为优选，本实用新型每个双头板牙的中部均设置有中心固定孔，每个双头板牙各通过一个六角螺钉安装在板牙座的板牙安装位上，所述六角螺钉连接在双头板牙的中心固定孔上。

4、作为优选，本实用新型四个双头板牙的板牙正面均设置有一个板牙编号。

5、作为优选，本实用新型定位销与双头板牙的板牙定位面相切。

6、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：每个双头板牙的两头均设置有板牙进刀口和板牙齿，使用效率高，节省成本；四个双头板牙分别安装在板牙座的四个板牙安装位上，安装简单；当双头板牙一端的板牙齿尖磨损或损坏时，拧松六角螺钉，将双头板牙反转180°后，再拧紧六角螺钉，即可使用双头板牙另一端上的板牙齿了，操作方便，双头板牙的使用寿命长。

1.一种板牙结构，包括板牙座（3）和一副板牙，其特征在于：一副板牙由四个双头板牙（4）组成，每个双头板牙（4）的两头均设置有板牙进刀口（41）和板牙齿，所述板牙齿包括数个交替排列的板牙齿尖（44）和板牙齿底（45），位于板牙正面（48）且靠近双头板牙（4）两头的位置各设置有一条板牙前角（47），双头板牙（4）的两侧各设置有一个板牙定位面（42）；所述板牙座（3）设置有和四个双头板牙（4）相对应的四个板牙安装位，每个板牙安装位均设置有板牙座贴紧面（31）和定位销（1），四个双头板牙（4）的底面分别安装在板牙座（3）的四个板牙安装位上，双头板牙（4）上的其中一个板牙定位面（42）和板牙座（3）上的定位销（1）配合，双头板牙（4）上的其中一个侧面紧贴板牙座（3）的板牙座贴紧面（31）；四个双头板牙（4）围成用于对待加工管子（5）进行套丝加工的区域，在对待加工管子（5）进行套丝加工时，四个双头板牙（4）的板牙齿旋转后的轨迹组成螺旋形结构。

2.根据权利要求1所述的一种板牙结构，其特征在于：每个双头板牙（4）的中部均设置有中心固定孔（43），每个双头板牙（4）各通过一个六角螺钉（2）安装在板牙座（3）的板牙安装位上，所述六角螺钉（2）连接在双头板牙（4）的中心固定孔（43）上。

3.根据权利要求1所述的一种板牙结构，其特征在于：四个双头板牙（4）的板牙正面（48）均设置有一个板牙编号（46）。

4.根据权利要求1所述的一种板牙结构，其特征在于：定位销（1）与双头板牙（4）的板牙定位面（42）相切。