一种钢筋加工用自动除锈校直一体化装置的制作方法

本技术涉及钢筋加工设备，具体为一种钢筋加工用自动除锈校直一体化装置。

背景技术：

1、钢筋作为建筑工程、桥梁建设、机械制造等领域的核心基础材料，其表面洁净度与直线度直接决定了混凝土粘结强度、结构承载能力及后续加工精度。在钢筋生产、存储及运输过程中，受环境湿度、氧化作用影响，表面易形成锈蚀层。

2、经过检索，公开号为cn221790867u的中国专利公开的除锈式钢筋校直设备，包括钢筋校直机，钢筋校直机的进料端设有刮锈涂油结构，刮锈涂油结构包括沿钢筋的递送方向依次设置的前刮除段、涂油部和后刮除段。

3、传统除锈设备在除锈前缺乏对锈层的预处理，直接采用机械打磨或喷砂方式除锈，对于顽固锈层难以彻底清除，且除锈过程中能耗较高，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对上述背景技术中对现有技术存在顽固锈层难以彻底清除的不足和缺陷。

2、本实用新型公开的钢筋加工用自动除锈校直一体化装置，包括工作台，所述工作台上端依次安装有钢筋矫直机、辅助箱、除锈机；所述辅助箱内侧设置有喷头一，所述喷头一通过安装板固定在所述工作台上，所述喷头一下方所述辅助箱上设置有过滤组件一，所述辅助箱一侧设置有储液箱，所述储液箱与所述喷头一之间设置有输送组件一，所述辅助箱下端与所述储液箱之间设置有循环组件一。

3、进一步的，所述输送组件一包括输送管，所述输送管的一端与所述储液箱连通，所述输送管的另一端与所述喷头一连接，所述输送管与所述储液箱之间设置有增压泵一，所述输送管与所述辅助箱之间设置有流量调节阀。

4、进一步的，所述过滤组件一包括固定框，所述固定框与所述辅助箱插接，所述固定框的一端与所述辅助箱卡接，所述固定框内侧依次安装有滤网、活性炭吸附层、精密滤膜。

5、进一步的，所述循环组件一包括回液管，所述回液管的一端与所述辅助箱连通，所述回液管的另一端与所述储液箱连通，所述回液管与所述储液箱之间设置有增压泵二。

6、进一步的，所述辅助箱内侧固定安装有隔板，所述喷头一设置在所述隔板的一侧，所述隔板的另一侧设置有喷头二，所述喷头二安装在所述安装板上，所述储液箱的一侧设置有水箱，所述水箱与所述喷头二之间设置有输送组件二，所述水箱与所述辅助箱之间设置有循环组件二，所述喷头一下方设置有过滤组件二，所述输送组件一与所述输送组件二、所述过滤组件一与所述过滤组件二；所述循环组件一与所述循环组件二结构相同。

7、进一步的，所述水箱与所述储液箱均与所述工作台固定连接，所述水箱与所述储液箱上设置有观察窗。

8、进一步的，所述钢筋矫直机为多辊式校直机，包括至少三组上下对称设置的校直辊，校直辊表面设有耐磨橡胶层，且相邻校直辊的轴线交错分布，形成渐变式校直通道。

9、进一步的，所述除锈机为钢丝刷滚筒式除锈机，其内部滚筒与钢筋输送方向平行，且滚筒表面的钢丝刷与钢筋表面贴合。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过辅助箱内喷头一的预处理设计，可在除锈前向钢筋表面喷洒除锈液软化顽固锈层，配合后续钢丝刷滚筒式除锈机的贴合打磨，解决了传统设备直接机械除锈难以彻底清除顽固锈层的问题；同时借助循环组件一与过滤组件一实现除锈液的过滤回收循环利用，结合流量调节阀精准控制用量，降低耗材损耗与使用成本。

12、2、本实用新型采用钢筋矫直机、辅助箱、除锈机一体化串联布局，配合多辊式渐变校直通道与耐磨橡胶层的设计，既保证了钢筋直线度校准的精度与稳定性，又通过预处理和机械除锈的连贯工序提升了加工效率；辅助箱内隔板分隔的双喷头结构，可实现除锈液预处理与清水清洁的连续作业，且水箱与储液箱的观察窗设计便于实时监控液位，进一步优化了加工流程的便捷性与钢筋表面洁净度，保障了后续混凝土粘结强度与结构承载能力。

1.一种钢筋加工用自动除锈校直一体化装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端依次安装有钢筋矫直机（2）、辅助箱（3）、除锈机（4）；所述辅助箱（3）内侧设置有喷头一（6），所述喷头一（6）通过安装板（5）固定在所述工作台（1）上，所述喷头一（6）下方所述辅助箱（3）上设置有过滤组件一（9），所述辅助箱（3）一侧设置有储液箱（7），所述储液箱（7）与所述喷头一（6）之间设置有输送组件一（8），所述辅助箱（3）下端与所述储液箱（7）之间设置有循环组件一（10）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用自动除锈校直一体化装置，其特征在于：所述输送组件一（8）包括输送管（801），所述输送管（801）的一端与所述储液箱（7）连通，所述输送管（801）的另一端与所述喷头一（6）连接，所述输送管（801）与所述储液箱（7）之间设置有增压泵一（802），所述输送管（801）与所述辅助箱（3）之间设置有流量调节阀（803）。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用自动除锈校直一体化装置，其特征在于：所述过滤组件一（9）包括固定框（901），所述固定框（901）与所述辅助箱（3）插接，所述固定框（901）的一端与所述辅助箱（3）卡接，所述固定框（901）内侧依次安装有滤网（902）、活性炭吸附层（903）、精密滤膜（904）。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用自动除锈校直一体化装置，其特征在于：所述循环组件一（10）包括回液管（1001），所述回液管（1001）的一端与所述辅助箱（3）连通，所述回液管（1001）的另一端与所述储液箱（7）连通，所述回液管（1001）与所述储液箱（7）之间设置有增压泵二（1002）。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用自动除锈校直一体化装置，其特征在于：所述辅助箱（3）内侧固定安装有隔板（18），所述喷头一（6）设置在所述隔板（18）的一侧，所述隔板（18）的另一侧设置有喷头二（11），所述喷头二（11）安装在所述安装板（5）上，所述储液箱（7）的一侧设置有水箱（12），所述水箱（12）与所述喷头二（11）之间设置有输送组件二（13），所述水箱（12）与所述辅助箱（3）之间设置有循环组件二（15），所述喷头一（6）下方设置有过滤组件二（14），所述输送组件一（8）与所述输送组件二（13）、所述过滤组件一（9）与所述过滤组件二（14）；所述循环组件一（10）与所述循环组件二（15）结构相同。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋加工用自动除锈校直一体化装置，其特征在于：所述水箱（12）与所述储液箱（7）均与所述工作台（1）固定连接，所述水箱（12）与所述储液箱（7）上设置有观察窗（17）。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用自动除锈校直一体化装置，其特征在于：所述钢筋矫直机（2）为多辊式校直机，包括至少三组对称设置的校直辊，校直辊表面设有耐磨橡胶层，且相邻校直辊的轴线交错分布，形成渐变式校直通道。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用自动除锈校直一体化装置，其特征在于：所述除锈机（4）为钢丝刷滚筒式除锈机，其内部滚筒与钢筋输送方向平行，且滚筒表面的钢丝刷与钢筋表面贴合。