一种N10276镍基合金热连轧板卷精轧区带材表面处理装置的制作方法

本技术属于热轧，特别涉及一种n10276镍基合金热连轧板卷精轧区带材表面处理装置。

背景技术：

1、n10276镍基合金是由镍、钼、铬、铁、钴和碳等元素组成的一种镍基耐蚀合金，该合金具有优异的抗腐蚀性、抗热应力开裂能力、良好的机械性能和较好的可焊性，适用于化工、海洋、电力、炼油等行业；但在采用精轧机组对n10276镍基合金板坯进行精轧的过程中，高温板坯与外界空气接触，会使n10276镍基合金板坯表面产生氧化皮，这些氧化皮可能导致轧制过程中轧辊与合金表面接触不均匀，影响合金的尺寸精度和表面质量；还可能在轧制过程中压入合金内部，降低合金的耐腐蚀性和力学性能等；

2、经过检索，现有技术公告号为cn222077604u的一种便于钢带表面清理的精轧机组，该装置通过在单体轧机上以上下对称的方式安装两个清理罩，并在每个清理罩上单独安装清扫刷辊、电机、吸尘箱、负压泵、吸尘管，同时配合吸尘腔以及吸尘孔来对钢带表面清扫后的灰尘进行集中抽吸存放；但清扫刷辊接触钢带表面后会刷扫掉热轧过程中钢带表面产生的氧化皮，这些氧化皮质量较大，难以被清理进吸尘箱内，导致氧化皮残留在钢带表面，造成轧辊与钢带表面接触不均匀或在轧制过程中被压入钢带内的现象；

3、经过检索，现有技术公告号为cn 220426320 u的 一种精轧钢板的除鳞机构，该装置通过高压水进行除鳞操作，在对钢板降温的同时可有效将大部分鳞片吹离，且装置通过调节升降座高度，实现对不同厚度的钢板进行固定；但高压水清理掉氧化皮后会残留在钢板表面，导致钢板温度快速下降，且在使用清理刷清理钢板表面的过程中，残留在钢板表面的氧化皮和高压水会不断从钢板侧边处掉落，从而使钢板边缘温度快速下降，导致精轧过程中，钢板因侧边与中间温差过大出现开裂或变形等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种n10276镍基合金热连轧板卷精轧区带材表面处理装置，本实用新型通过回收机构与除鳞机构配合，在配合热轧板的运动方向对其进行多级清理的同时，还可以对清理过程中使用的清理水和被清理掉的氧化皮进行回收处理。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种n10276镍基合金热连轧板卷精轧区带材表面处理装置，包括回收机构、除鳞机构、升降机构、支撑架、回收箱；所述除鳞机构设有两组，分别固定连接在回收机构两侧；所述升降机构设有两组，分别固定连接在支撑架两侧，且两组升降机构顶部分别与回收机构两端固定连接；所述回收箱设于支撑架一侧；所述回收机构包括收集箱、排料口、进料口、防护壳ⅰ、电机、运输带、转动辊；所述收集箱两侧设有进料口，一端设有排料口，且若干转动辊设于收集箱内部；所述运输带设于若干转动辊外侧，且运输带上设有若干刮板；所述电机通过电机座固定连接在收集箱上方，且电机输出端穿过收集箱上的通孔与一个转动辊固定连接；所述防护壳ⅰ位于电机外侧与收集箱固定连接。

4、所述除鳞机构包括导料槽、回收管、进水管、翻转机构、清理机构；所述导料槽一侧与进料口固定连接；所述回收管位于导料槽底部与等距固定连接在导料槽下方的若干进水管固定连接，且进水管设有v型切面的一端固定连接有过滤网；所述清理机构与固定连接在导料槽上方的翻转机构固定连接。

5、所述翻转机构设有支撑板、防护壳ⅱ、电推缸ⅰ、导向槽、转动板、滑动座；所述支撑板底部与导料槽固定连接，顶部与转动板转动连接，且若干滑动座与设于转动板里侧的若干组导向槽滑动连接；所述电推缸ⅰ设有若干，且电推缸ⅰ的缸体通过连接座与导料槽固定连接，伸出端穿过支撑板上的通孔通过连接座与滑动座转动连接；所述防护壳ⅱ位于电推缸ⅰ外侧与导料槽和支撑板固定连接。

6、所述清理机构设有喷淋管、进气管、防护壳ⅱ、电推缸ⅱ、齿条、齿轮ⅰ、齿轮ⅱ；所述喷淋管转动连接在转动板里侧，且喷淋管一端通过连接软管与高压水源和空压机连接；所述进气管位于喷淋管下方与转动板转动连接，且进气管一端通过连接软管与高压气源连接；所述防护壳ⅱ固定连接在转动板一端，齿轮ⅰ、齿轮ⅱ转动连接在防护壳ⅱ里侧，且齿轮ⅰ通过连接轴穿过防护壳ⅱ上的通孔与喷淋管另一端固定连接，齿轮ⅱ通过连接轴穿过防护壳ⅱ上的通孔与进气管另一端固定连接；所述齿条啮合在齿轮ⅰ、齿轮ⅱ上方，且齿条顶部与防护壳ⅱ滑动连接；所述电推缸ⅱ设于防护壳ⅱ内部，且电推缸ⅱ的缸体通过连接座与转动板固定连接，伸出端通过连接座与齿条固定连接。

7、所述升降机构包括电推缸ⅱ、防护壳ⅳ、连接架；所述防护壳ⅳ设有一对，分别位于收集箱两侧与支撑架固定连接；所述电推缸ⅱ设有一对，且一对电推缸ⅱ的缸体分别固定连接在一对防护壳ⅳ里侧，一对电推缸ⅱ的伸出端穿过防护壳ⅳ上的通孔与固定连接在收集箱下方的连接架固定连接。

8、所述支撑架上转动连接有若干运输辊，且支撑架设于相邻的两组精轧机之间。

9、所述回收箱设有连接口、连接管、排水管；所述回收箱一侧设有连接口和排水管，顶部设有一对连接管，且连接口一端通过连接管道与气泵连接，一对连接管通过连接软管分别与两组除鳞机构中的回收管固定连接；所述连接管和排水管上均设有电控阀门。

10、本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

11、1）通过除鳞机构对精轧过程中热轧板表面产生的氧化皮进行多级清理，防止有氧化皮残留在热轧板表面，导致精轧机将氧化皮压进热轧板中，造成热轧板质量和外观问题；

12、2）除鳞机构与回收机构配合对清理过程中使用的清理水和被清理掉的氧化皮进行回收处理，防止清理水与氧化皮堆积在热轧板上，造成热轧板温度快速下降，导致热轧板在精轧过程中出现翘曲和韧性不足等质量问题。

1.一种n10276镍基合金热连轧板卷精轧区带材表面处理装置，包括回收机构、除鳞机构、升降机构、支撑架、回收箱；所述除鳞机构设有两组，分别固定连接在回收机构两侧；所述升降机构设有两组，分别固定连接在支撑架两侧，且两组升降机构顶部分别与回收机构两端固定连接；所述回收箱设于支撑架一侧；

2.根据权利要求1所述的一种n10276镍基合金热连轧板卷精轧区带材表面处理装置，其特征在于所述翻转机构设有支撑板、防护壳ⅱ、电推缸ⅰ、导向槽、转动板、滑动座；所述支撑板底部与导料槽固定连接，顶部与转动板转动连接，且若干滑动座与设于转动板里侧的若干组导向槽滑动连接；所述电推缸ⅰ设有若干，且电推缸ⅰ的缸体通过连接座与导料槽固定连接，伸出端穿过支撑板上的通孔通过连接座与滑动座转动连接；所述防护壳ⅱ位于电推缸ⅰ外侧与导料槽和支撑板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种n10276镍基合金热连轧板卷精轧区带材表面处理装置，其特征在于所述清理机构设有喷淋管、进气管、防护壳ⅱ、电推缸ⅱ、齿条、齿轮ⅰ、齿轮ⅱ；所述喷淋管转动连接在转动板里侧，且喷淋管一端通过连接软管与高压水源和空压机连接；所述进气管位于喷淋管下方与转动板转动连接，且进气管一端通过连接软管与高压气源连接；所述防护壳ⅱ固定连接在转动板一端，齿轮ⅰ、齿轮ⅱ转动连接在防护壳ⅱ里侧，且齿轮ⅰ通过连接轴穿过防护壳ⅱ上的通孔与喷淋管另一端固定连接，齿轮ⅱ通过连接轴穿过防护壳ⅱ上的通孔与进气管另一端固定连接；所述齿条啮合在齿轮ⅰ、齿轮ⅱ上方，且齿条顶部与防护壳ⅱ滑动连接；所述电推缸ⅱ设于防护壳ⅱ内部，且电推缸ⅱ的缸体通过连接座与转动板固定连接，伸出端通过连接座与齿条固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种n10276镍基合金热连轧板卷精轧区带材表面处理装置，其特征在于所述升降机构包括电推缸ⅱ、防护壳ⅳ、连接架；所述防护壳ⅳ设有一对，分别位于收集箱两侧与支撑架固定连接；所述电推缸ⅱ设有一对，且一对电推缸ⅱ的缸体分别固定连接在一对防护壳ⅳ里侧，一对电推缸ⅱ的伸出端穿过防护壳ⅳ上的通孔与固定连接在收集箱下方的连接架固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种n10276镍基合金热连轧板卷精轧区带材表面处理装置，其特征在于所述支撑架上转动连接有若干运输辊，且支撑架设于相邻的两组精轧机之间。

6.根据权利要求1所述的一种n10276镍基合金热连轧板卷精轧区带材表面处理装置，其特征在于所述回收箱设有连接口、连接管、排水管；所述回收箱一侧设有连接口和排水管，顶部设有一对连接管，且连接口一端通过连接管道与气泵连接，一对连接管通过连接软管分别与两组除鳞机构中的回收管固定连接；所述连接管和排水管上均设有电控阀门。