一种下压盖组装用工作台的制作方法

本技术涉及防喷器生产，尤其与一种下压盖组装用工作台相关。

背景技术：

1、防喷器的壳体总成主要由上部壳体总成和下部壳体总成组成，而上部壳体总成主要包括上部壳体、外筒、下压盖，下压盖一般盖设在上部壳体和外筒上，在进行组装时，通常需要手动对下压盖进行敲击，使其先初步配合于上部壳体和外筒上，然后在下压盖的顶部连接辅助螺杆，最后再用管型工具抵在辅助螺杆上，手动将下压盖压在上部壳体和外筒上，从而完成组装作业。然而在实际操作过程中，下压盖在刚放置于外筒上时，通常处于倾斜状态，并且由于敲击和下压的力度不均匀，尤其在刚开始对下压盖进行敲击使其下移时，下压盖会发生倾斜，容易导致零部件出现划伤，从而导致产品质量下降，甚至可能出现泄漏的风险。

技术实现思路

1、针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种下压盖组装用工作台，能够向下压盖均匀施加作用力，减少其划伤的可能性，具有较强的实用性。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

3、一种下压盖组装用工作台，包括：底座、承载组件、下压组件。

4、底座上方设有沿竖直方向移动设置的支撑环；承载组件包括安装于支撑环上、并沿竖直方向移动设置的升降环和多个设于支撑环内侧、并沿其圆周方向等间隔布置的侧架，侧架沿支撑环的径向移动，且安装有承载板，用于承载下压盖，升降环内侧沿其圆周方向设有多个等间隔布置的敲击轮，用于敲击下压盖；下压组件包括设于支撑环上方，并沿竖直方向移动的压环，压环绕自身轴线转动设置，且内侧设有多个沿其径向移动、并竖直布置的压管，用于抵接到下压盖顶面的辅助螺栓。

5、进一步地，敲击轮连接于振动装置的振动端，振动装置安装于横架上，横架安装于升降环上。

6、进一步地，承载板顶面设有挡板，用于抵接到下压盖的侧面。

7、进一步地，承载板套设于竖杆上，竖杆两端均连接于侧架上，竖杆上套设有弹簧，弹簧两端分别抵接到侧架的下端和承载板，且始终处于压缩状态。

8、进一步地，侧架内侧设有凸板，用于抵接到承载板的底面。

9、进一步地，侧架外侧设有支撑板，支撑板穿设于支撑环中，侧架外侧转动连接于连杆的一端，连杆另一端转动连接于底环上，底环连接于第一竖直升降机构的移动端，第一竖直升降机构安装于支撑环下方。

10、进一步地，压管安装于顶板上，顶板穿设于压环中，压环转动安装于连接环上，连接环连接于第二竖直升降机构的移动端，第二竖直升降机构安装于支撑环上。

11、本实用新型有益效果在于：通过承载板对下压盖进行多方位的承接，保证其处于水平状态，并且通过敲击轮和压管能够对下压盖均匀施加作用力，从而减少其划伤的可能性；并且承载板和压管能够沿支撑环的径向移动，从而适应不同尺寸的下压盖。

1.一种下压盖组装用工作台，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的下压盖组装用工作台，其特征在于，所述敲击轮（204）连接于振动装置的振动端，所述振动装置安装于横架（205）上，所述横架（205）安装于所述升降环（201）上。

3.根据权利要求1所述的下压盖组装用工作台，其特征在于，所述承载板（203）顶面设有挡板（206），用于抵接到下压盖的侧面。

4.根据权利要求1所述的下压盖组装用工作台，其特征在于，所述承载板（203）套设于竖杆（207）上，所述竖杆（207）两端均连接于所述侧架（202）上，所述竖杆（207）上套设有弹簧（208），所述弹簧（208）两端分别抵接到所述侧架（202）的下端和所述承载板（203），且始终处于压缩状态。

5.根据权利要求1所述的下压盖组装用工作台，其特征在于，所述侧架（202）内侧设有凸板（209），用于抵接到所述承载板（203）的底面。

6.根据权利要求1所述的下压盖组装用工作台，其特征在于，所述侧架（202）外侧设有支撑板（210），所述支撑板（210）穿设于所述支撑环（101）中，所述侧架（202）外侧转动连接于连杆（211）的一端，所述连杆（211）另一端转动连接于底环（212）上，所述底环（212）连接于第一竖直升降机构的移动端，所述第一竖直升降机构安装于所述支撑环（101）下方。

7.根据权利要求1所述的下压盖组装用工作台，其特征在于，所述压管（302）安装于顶板（303）上，所述顶板（303）穿设于所述压环（301）中，所述压环（301）转动安装于连接环（304）上，所述连接环（304）连接于第二竖直升降机构的移动端，所述第二竖直升降机构安装于所述支撑环（101）上。