一种具有防护功能的自动化焊接机器人的制作方法

摘要: 本发明涉及焊接机器人,特别涉及一种具有防护功能的自动化焊接机器人。背景技术:1、焊接是钢结构、汽车制造核心加工工序,传统生产多依赖人工焊接,人工焊接受焊工熟练度...
一种具有防护功能的自动化焊接机器人的制作方法

本发明涉及焊接机器人,特别涉及一种具有防护功能的自动化焊接机器人。

背景技术:

1、焊接是钢结构、汽车制造核心加工工序,传统生产多依赖人工焊接,人工焊接受焊工熟练度影响极大,同时焊接烟尘、强光高温易损害焊工健康,人工无法24小时连续作业,产能受限,现有常规焊接机器人仅能按预设轨迹焊接,工件定位偏差、装配间隙变化时易漏焊焊穿,柔性适配能力差。

2、公告号为cn119077251a的一种智能焊接机器人,包括机架、升降座、伺服电机,所述升降座上转动连接有主动轴、从动筒一、从动筒二,所述主动轴与所述伺服电机输出端相连,所述从动筒一、所述从动筒二均与所述主动轴联动,所述升降座上设置有支架,所述支架上滑动设置有移动座,所述移动座安装有焊接设。本发明具有以下优点和效果:本发明通过升降座沿竖直方向上的移动,实现对焊接设备沿竖直方向的长距离调整,通过移动座沿水平方向上的移动,实现对焊接设备沿水平方向上的调整。通过伺服电机、结合装置一、结合装置二的设置,能够使用伺服电机分别调节升降座以及移动座的位置调节,降低制造成本。

3、焊接机器人在进行焊接的时候还存在一些问题。

4、焊接机器人依靠焊枪完成工件焊接作业,现有方案多采用螺纹杆伸缩结构拓展焊接作业行程,针对超长尺寸工件,螺纹杆结构虽能小幅扩大焊接范围,但伸缩调节耗时,整体焊接加工效率偏低,加工中需频繁转运工件匹配焊接点位,焊接完成后工件表层余温较高,人工搬运转运时极易发生烫伤安全事故,同时工件来回移位易造成焊缝磕碰损伤,产品良品率下降,还增加了人工转运的工时与安全管理成本。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种具有防护功能的自动化焊接机器人,本申请通过滑动组件可以对工作台整体在横杆上进行移动,方便机械臂上的焊枪对工件进行焊接,然后通过防护组件可以对工件进行定位与输送,并根据需要对工件进行移动,无需人工手持工件进行移动。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种具有防护功能的自动化焊接机器人,包括:底座,所述底座上安装有机械臂,所述机械臂的工作端安装有焊枪,所述底座的表面横向位置固定连接有横杆,所述横杆通过滑动组件滑动连接有工作台;限位组件,所述限位组件设置在所述滑动组件上,用于对所述工作台位置进行固定,防护组件,所述防护组件设置在所述工作台上,用于对工件进行固定。

3、优选的,所述滑动组件包括底板、第一支架、安装板、滑轮;所述底板固定安装在所述工作台的底端,所述第一支架设置有一对,一对所述第一支架安装在所述底板内壁两侧,所述第一支架两端位置固定连接有安装板,所述安装板上转动连接有一对滑轮,一对所述滑轮贴合在所述横杆上。

4、优选的,所述限位组件包括固定安装在所述底板上的托板,所述托板上开设有通槽,所述托板的顶面固定连接有一对轴座,一对所述轴座之间转动连接有轴杆,所述轴杆固定连接在偏心轮上,所述偏心轮的内部转动连接有套环。

5、优选的,所述偏心轮的底部位置设置有压板,所述套环贴合在所述压板的顶面,所述压板固定连接在对接板的顶端,所述对接板的底端通过通槽延伸至所述托板内与横板固定连接,所述横板的两端滑动连接在滑杆上,所述滑杆的顶端固定连接在所述托板上。

6、优选的,所述横板的中部位置插设有插杆,所述插杆上固定连接有卡环,所述插杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与所述卡环的顶面和所述横板的底面固定连接,所述插杆的底端固定连接有压块。

7、优选的,所述防护组件包括滑轨、滑块、定位板、载物板、从动轮;所述滑轨设置有一对,一对所述滑轨固定安装在所述工作台上,所述滑块滑动连接在所述滑轨上,所述滑块之间固定连接有定位板,所述定位板上安装有载物板,所述载物板上转动连接有若干组从动轮。

8、优选的,所述载物板的两端位置固定连接有第二支架,所述第二支架的一端固定连接有侧板,所述侧板上转动连接有一对限位轮。

9、优选的,所述工作台的中部位于一对所述滑轨之间开设有活动槽,所述活动槽的内部设置有卡板,所述卡板的一端与所述定位板固定连接,所述工作台上固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端与卡板的另一端固定连接。

10、优选的,所述工作台上转动连接有主轴,所述主轴的一端固定连接有主动轮,所述主轴上固定安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮上套设有传动带,所述传动带的另一端套设在第二皮带轮上,所述传动带的外围设置有罩体,所述罩体安装在所述工作台上。

11、优选的,所述第二皮带轮与驱动杆的一端固定连接,所述驱动杆的另一端穿过所述工作台与伺服电机的输出端固定连接,所述伺服电机固定安装在所述工作台上。

12、综上,本发明具有如下有益效果:

13、1、本发明通过滑轮配合横杆实现工作台快速滑移,可大范围调节焊接工位,大幅缩短调试时间,有效提升超长工件的焊接加工效率,同时,本发明利用主动轮、从动轮配合气缸对位结构,实现工件自动化精准输送与限位,全程无需人工转运工件,彻底杜绝高温工件转运的烫伤安全隐患,降低安全管理成本,还可避免工件移位磕碰造成的焊缝损坏,显著提升产品焊接良品率。

14、2、本发明通过偏心轮弹性锁紧结构可快速固定工作台,定位稳固、无晃动,保障焊接精度,各工序衔接顺畅,精简了作业流程,减少人工与返修损耗,结构简单耐用,有效降低生产综合成本,适配超长工件批量焊接生产。

1.一种具有防护功能的自动化焊接机器人,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的具有防护功能的自动化焊接机器人,其特征在于:所述滑动组件(200)包括底板(201)、第一支架(202)、安装板(203)、滑轮(204);

3.根据权利要求2所述的具有防护功能的自动化焊接机器人,其特征在于:所述限位组件(300)包括固定安装在所述底板(201)上的托板(301),所述托板(301)上开设有通槽(302),所述托板(301)的顶面固定连接有一对轴座(303),一对所述轴座(303)之间转动连接有轴杆(304),所述轴杆(304)固定连接在偏心轮(305)上,所述偏心轮(305)的内部转动连接有套环(306)。

4.根据权利要求3所述的具有防护功能的自动化焊接机器人,其特征在于:所述偏心轮(305)的底部位置设置有压板(307),所述套环(306)贴合在所述压板(307)的顶面,所述压板(307)固定连接在对接板(308)的顶端,所述对接板(308)的底端通过通槽(302)延伸至所述托板(301)内与横板(309)固定连接,所述横板(309)的两端滑动连接在滑杆(310)上,所述滑杆(310)的顶端固定连接在所述托板(301)上。

5.根据权利要求4所述的具有防护功能的自动化焊接机器人,其特征在于:所述横板(309)的中部位置插设有插杆(311),所述插杆(311)上固定连接有卡环(312),所述插杆(311)上套设有弹簧(313),所述弹簧(313)的两端分别与所述卡环(312)的顶面和所述横板(309)的底面固定连接,所述插杆(311)的底端固定连接有压块(314)。

6.根据权利要求1所述的具有防护功能的自动化焊接机器人,其特征在于:所述防护组件(400)包括滑轨(401)、滑块(402)、定位板(403)、载物板(404)、从动轮(405);

7.根据权利要求6所述的具有防护功能的自动化焊接机器人,其特征在于:所述载物板(404)的两端位置固定连接有第二支架(406),所述第二支架(406)的一端固定连接有侧板(407),所述侧板(407)上转动连接有一对限位轮(408)。

8.根据权利要求7所述的具有防护功能的自动化焊接机器人,其特征在于:所述工作台(104)的中部位于一对所述滑轨(401)之间开设有活动槽(410),所述活动槽(410)的内部设置有卡板(411),所述卡板(411)的一端与所述定位板(403)固定连接,所述工作台(104)上固定安装有气缸(412),所述气缸(412)的伸缩端与卡板(411)的另一端固定连接。

9.根据权利要求8所述的具有防护功能的自动化焊接机器人,其特征在于:所述工作台(104)上转动连接有主轴(420),所述主轴(420)的一端固定连接有主动轮(421),所述主轴(420)上固定安装有第一皮带轮(422),所述第一皮带轮(422)上套设有传动带(423),所述传动带(423)的另一端套设在第二皮带轮(424)上,所述传动带(423)的外围设置有罩体(425),所述罩体(425)安装在所述工作台(104)上。

10.根据权利要求9所述的具有防护功能的自动化焊接机器人,其特征在于:所述第二皮带轮(424)与驱动杆(426)的一端固定连接,所述驱动杆(426)的另一端穿过所述工作台(104)与伺服电机(427)的输出端固定连接,所述伺服电机(427)固定安装在所述工作台(104)上。