轧机的检测方法、装置和可读存储介质与流程

本申请涉及热轧制，尤其涉及一种轧机的检测方法、装置和可读存储介质。

背景技术：

1、热轧板带钢产线，在生产高强度宽薄规格时精轧区域第一架轧机在轧制过程中因打滑或中间浪等异常导致轧机后滑异常，进而在机架内产生积瘤、断辊等重大故障，因此，亟需针对轧机进行后滑异常的高准确度检测。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种轧机的检测方法、装置和可读存储介质，用于解决现有技术中针对后滑异常检测的准确性较差的技术问题。

2、本申请实施例的第一方面，提供了一种轧机的检测方法，方法包括：

3、在轧机轧制钢材的过程中，获取钢材进入轧机的入口速度；

4、对钢材的移动速度进行检测，以得到钢材的速度变化量；

5、确定速度变化量和人口速度之间的比值，以得到速度比值；

6、在速度比值大于预设阈值的情况下，控制轧机输出警报信息。

7、本实施例中的轧机的检测方法，检测钢材进入轧机的入口速度，并在轧机轧制钢材的过程中检测钢材的速度变化量，保证了入口速度和速度变化量的数据实时性和准确性，再确定速度变化量和入口速度之间的比值，得到速度比值，对比速度比值和预设阈值，在速度比值大于预设阈值的情况下，说明轧机出现了后滑异常，需要控制轧机输出警报信息，针对轧机后滑异常，保证了后滑异常的发现及时性和判断准确性，进而保证了轧机后滑异常的检测准确性。

8、本申请实施例的第二方面，提供了一种轧机的检测装置，装置包括：

9、获取单元，用于在轧机轧制钢材的过程中，获取钢材进入轧机的入口速度；

10、检测单元，用于对钢材的移动速度进行检测，以得到钢材的速度变化量；

11、处理单元，用于确定速度变化量和人口速度之间的比值，以得到速度比值；

12、控制单元，用于在速度比值大于预设阈值的情况下，控制轧机输出警报信息。

13、本实施例中的轧机的检测装置，检测钢材进入轧机的入口速度，并检测钢材的速度变化量，保证了入口速度和速度变化量的数据实时性和准确性，再确定速度变化量和入口速度之间的比值，得到速度比值，对比速度比值和预设阈值，在速度比值大于预设阈值的情况下，说明轧机出现了后滑异常，需要控制轧机输出警报信息，针对轧机后滑异常，保证了后滑异常的发现及时性和判断准确性，进而保证了轧机后滑异常的检测准确性。

14、本申请实施例的第三方面，提供了另一种轧机的检测装置，包括处理器和存储器，存储器中存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上述任一实施例中的轧机的检测方法的步骤。因此，该轧机的检测装置具备上述任一实施例中的轧机的检测方法的全部有益效果，在此不再赘述。

15、本申请实施例的第四方面，提出了一种可读存储介质，其上存储有程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述任一实施例中的轧机的检测方法的步骤。因此，该可读存储介质具备上述任一实施例中的轧机的检测方法的全部有益效果，在此不再赘述。

1.一种轧机的检测方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设检测时长包括多个检测时段，所述对所述钢材的移动速度进行检测，以得到在预设检测时长内所述钢材的速度变化量，包括：

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述对多个所述实时速度进行数据处理，以得到所述速度变化量，包括：

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述对多个所述实时速度进行数据处理，以得到所述速度变化量，包括：

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述对多个所述实时速度进行数据处理，以得到所述速度变化量，包括：

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述控制所述轧机输出警报信息之后，所述方法包括：

7.根据权利要求2至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述对所述钢材的移动速度进行检测，包括：

8.一种轧机的检测装置，其特征在于，所述装置包括：

9.一种轧机的检测装置，其特征在于，包括：

10.一种可读存储介质，其特征在于，可读存储介质上存储程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的轧机的检测方法的步骤。