加热设备的制作方法

本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种加热设备。

背景技术：

1、在相关技术中，物料进行锻造等工序前，需要对物料进行加热处理。物料一般被置入加热设备中进行加热，加热后的物料从加热设备中移除。加热设备一般利用电热的方式对物料进行加热，因此，如何降低加热设备的能耗成为待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种加热设备。

2、本技术实施方式的加热设备包括加热模块、推料模块和接料模块。

3、加热模块包括承载件和位于承载件上方的加热元件，承载件设有送料通道和与送料通道并列设置的回料通道，送料通道和回料通道沿加热设备的长度方向延伸，送料通道用于输送装有物料的载具，回料通道用于输送空载具，回料通道的输送方向与送料通道的输送方向相反，加热元件用于对送料通道和回料通道的周围环境进行加热；推料模块设置于承载件的一侧，用于将装有物料的载具从送料通道的一端推入送料通道中，使装有物料的载具沿着送料通道移动，以及承接来自回料通道的空载具；接料模块设置在承载件远离推料模块的一侧，接料模块用于承接从送料通道的另一端移出的装有物料的载具，以及将空载具送入回料通道，以使空载具沿着回料通道向推料模块移动。

4、本技术实施方式的加热设备中，接料模块一方面承接加热后的物料，另一方将空载具再次送回加热模块，以通过回料通道流向推料模块备用，这样可以降低空载具的热量损失，从而降低加热设备的能耗。

5、在某些实施方式中，所述送料通道的数量为多个，多个所述送料通道并列设置，所述回料通道设置在其中两个所述送料通道之间，所述推料模块向多个所述送料通道轮流地推送装有物料的载具；接料模块的数量为两个，两个接料模块交替地承接从其中一个送料通道移出的载具。

6、在上述实施方式中，多个送料通道可以同时承载多个载具，推料模块轮流地向不同的送料通道推动装有物料的载具，实现推料模块无间隙工作，能在相同的时间内完成更多的物料传送，有利于提供加热设备的整体工作效率。两个送料通道之间设置回料通道承载空载具，来自两个送料通道的空载具在接料模块的作用下进入回料通道，空载具再次装载物料后，在推料模块的作用之下再次进入送料通道。如此，能在最大程度上降低载具的热量损失，进一步降低加热设备的能耗。

7、送料通道移出的载具由接料模块接住，移走载具上的加热好的物料后，空载具在接料模块的作用下送回回料通道中，两个接料模块交替地承接载具，在一个接料模块承接来自送料模块的载具时，另一个接料模块将空载具推入回料模块内，如此，可以两个接料模块不间断地承接载具，可以实现接料模块的效率最大化，从而提高加热设备的整体效率。

8、在某些实施方式中，所述加热模块还包括外壳和设置在所述外壳上的第一温度探测器，所述承载件和所述加热元件均设置在所述外壳内，所述外壳设有入料口和与所述入料口相对的出料口，所述送料通道和所述回料通道自所述入料口延伸至所述出料口，所述推料模块位于所述入料口一侧，所述接料模块位于所述出料口一侧，所述第一温度探测器用于检测所述外壳内的温度。

9、在上述实施方式中，外壳可以保护加热设备的承载件和加热元件，以防加热模块受外部因素如异物侵入等影响加热性能，同时可以支撑与加热模块连接的第一温度探测器，第一温度探测器可以检测外壳内的温度，判断外壳内的加热元件的工作是否达到预期，从而依此对设定温度进行调整以达到所需加热温度。外壳长度方向的两侧平面上设置入料口和出料口，入料口和出料口相对布置，送料通道和回料通道的两端均位于入料口和出料口的位置，如此布置的加热设备可以通过最简单的直线运动实现载具及物料的输送，是简便的实施方式。

10、在某些实施方式中，所述加热模块还包括设置在所述出料口处的第二温度探测器，所述第二温度探测器用于检测所述出料口处的温度。

11、在上述实施方式中，出料口处的第二温度探测器通过检测出料口处的温度，从而可知加热后的物料温度，能够判断物料加热是否达到要求，从而可以依此对物料进行进一步的处理。如此，通过简单的第二温度探测器可以直观地观察到每个物料的加热效果，确保后续用到的加热物料完全合格。

12、在某些实施方式中，所述推料模块包括第一推动机构、第二推动机构和第三推动机构，所述第一推动机构包括第一接料台、第一推动件和第一驱动组件，所述第一接料台用于承载装有物料的所述载具，所述第一驱动组件连接所述第一推动件，用于驱动所述第一推动件相对于所述第一接料台沿所述加热设备的长度方向移动，以将装有物料的所述载具推入所述送料通道中，所述第二推动机构与所述第一推动机构连接，用于推动所述第一推动机构整体沿所述所述加热设备的长度方向移动，所述第三推动机构与所述第二推动机构连接，用于推动所述第一推动机构和所述第二推动机构整体沿所述加热设备的宽度方向移动。

13、在上述实施方式中，推料模块的第一接料台是用于承载载具和物料的具体位置，第一推动件在第一驱动组件的作用下推动接料台沿加热设备的长度方向运动，从而将装载有物料的载具推入送料通道内，通过第一推动件简单的直线运动实现载具的在送料通道内的传送。第二推动机构和第一推动机构连接，第二推动机构推动第一推动机构整体运动，使得第一推动机构可以整体在加热设备的长度方向上水平移动，用于准确承接物料。第三推动机构与第二推动机构连接，通过第二推动机构进一步与第一推动机构的整体连接，用于带动第一推动机构和第二推动机构整体沿外壳的宽度方向水平移动，从而可以实现第一接料台在加热设备的宽度方向上的移动，以将装有物料的载具送入不同的送料通道。如此，在三个推动机构的直线运动的共同作用下，可以将物料从外部运送至不同的送料通道，操作简便易控且直观。

14、在某些实施方式中，所述接料模块包括第一接料机构和与所述第一接料机构连接的第二接料机构，所述第一接料机构包括第二接料台、第二推动件、第二驱动组件和第二推动组件，所述第二接料台用于承载经所述送料通道移出的载具或者空载具，所述第二驱动组件连接所述第二推动件，用于驱动所述第二推动件相对于所述第二接料台沿所述加热设备的长度方向移动，以将空载具推入所述回料通道，所述第二接料机构连接所述第一接料机构用于推动所述第一接料机构整体沿所述加热设备的宽度方向移动。

15、在上述实施方式中，第二接料台可以与靠近出料口一侧的送料通道接触，在送料通道中经加热元件加热完成的物料，对应的空载具由第二接料台承接，第二驱动组件驱动第二推动件在加热设备的长度方向上水平移动，空载具在第二推动件的推动作用下沿着加热设备的长度方向被推至回料通道内，实现载具的回流。第二接料机构与第一接料机构连接，第二接料机构带动第一接料机构整体沿着加热设备的长度方向移动，以使第二接料台承接来自送料通道的装有物料的载具，并把空载具经第二接料台移动到回料通道的入口处。如此，通过简单且易操作的机构在较短的时间内实现了载具的承接及空载具的回流准备，既降低了设备能耗，也提高了回流效率。

16、在某些实施方式中，所述加热设备还包括供料模块和上料模块，所述上料模块设置在所述供料模块和推料模块之间，所述供料模块用于存放物料，所述上料模块用于将所述供料模块中的物料转移至所述推料模块。

17、在上述实施方式中，供料模块用于存放物料，位于供料模块内的物料在上料模块的作用下被移动至推料模块上，供料模块和上料模块互相配合，将物料由设备外部移送至推料模块的第一接料台上。如此，物料仅需经供料模块和上料模块的作用，便可准确地对应移动到推料机构上，为后续加热做好准备。

18、在某些实施方式中，所述供料模块包括转盘和设置在所述转盘上的多个储料筒，所述储料筒用于存放堆叠设置的多个物料，所述转盘带动多个储料筒转动，以使至少一个所述储料筒给所述上料模块供料。

19、在上述实施方式中，当一个储料筒的物料全部用完时，可以通过转盘转动将空的储料筒转到远离上料模块的一侧，使另外装满物料的储料筒靠近上料模块，继续向供料模块供料，而空的储料筒可以再次人为地装满物料，当转盘转动对应位置时，该储料筒可以继续供料。如此，供料模块可以确保物料能够不间断地输送，有利于提高加热设备的工作效率。

20、在某些实施方式中，所述储料筒的顶部设有筒口，所述供料模块包括顶出机构，所述顶出机构包括顶杆，所述顶杆设于所述储料筒的下方，用于穿过所述储料筒，以将所述储料筒内的物料推向所述储料筒的筒口。

21、在上述实施方式中，多个物料可以储存在储料筒内，储料筒的顶部设有筒口，储料筒内的物料可以由顶出机构的顶杆依次往上顶。在第一位置的物料送至上料模块后，第二位置的物料运动到第一位置的物料所在位置，在上料模块完成第一位置的物料的上料后紧接着对原位于第二位置的物料上料。如此，上料模块可以不间断的进行上料，实现物料不间断地从供料模块移动到推料模块，能节省大量的时间，提高上料的效率。

22、在某些实施方式中，所述上料模块包括吸附件和三向驱动机构，所述吸附件用于吸附所述供料模块中的物料，所述三向驱动机构连接所述吸附件，用于驱动所述吸附件在三维空间中移动，以将物料从所述供料模块转移至所述推料模块。

23、在上述实施方式中，由供料模块顶出机构往上移出的位于储料筒最顶部的物料由吸附件吸附，吸附件可以实现对该物料的吸附以及释放。三向驱动机构可以驱动吸附件在三维空间中移动，配合吸附件的作用，可以顺利地将供料模块的物料移送至推料模块的第一上料台上，进而实现后续对物料的加热。如此，物料经由简单的机构运动，得以从外部移送至送料通道上，实现了加热前的物料准备，且物料位置的控制较精准、快速。

24、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。