一种钢坯火焰切割用熔渣导向收集槽的制作方法

本技术涉及钢坯火焰切割，具体是一种钢坯火焰切割用熔渣导向收集槽。

背景技术：

1、连铸钢坯经火焰切割时会产生大量氧化铁皮类熔渣，这些熔渣若随意散落，附着在钢坯表面的部分会在后续轧制中压入成品，造成钢材结疤、缺块等缺陷；散落的熔渣还会影响切割设备运行，因此必须通过专用结构导向收集；

2、目前使用的大部分导向收集槽较难将斜板振动，在使用过程中，如果较难将斜板振动，会导致斜板上附着有较多的熔渣，使熔渣无法落入进收集槽内的情况出现，让该导向收集槽的实用性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢坯火焰切割用熔渣导向收集槽，以解决现有技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢坯火焰切割用熔渣导向收集槽，包括壳体，所述壳体的内壁设置有碰撞振动机构，所述碰撞振动机构包括支撑板，所述壳体的内壁设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有导轨，所述导轨的外壁设置有滑块，所述滑块的内侧设置有升降板，所述升降板的一侧设置有固定条。

3、作为优选技术方案，所述升降板的顶部设置有硅橡胶块，所述壳体的内部设置有托板，所述导轨的数量为两组，每组两个。

4、作为优选技术方案，所述托板的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有电机轴。

5、作为优选技术方案，所述电机轴的一端设置有转板，所述转板的一侧设置有移动杆。

6、作为优选技术方案，所述壳体的内壁设置有斜板，所述斜板的数量为两个，两个所述斜板以壳体的垂直中线为对称轴对称设置。

7、作为优选技术方案，所述壳体的内部设置有定位清理机构，所述定位清理机构包括定位块，所述壳体的内部设置有定位块。

8、作为优选技术方案，所述定位块的数量为两个，两个所述定位块以壳体的垂直中线为对称轴对称设置。

9、作为优选技术方案，所述壳体的内部设置有收集槽本体，所述收集槽本体的一侧设置有把手。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过碰撞振动机构的设置，可以达到碰撞斜板使斜板振动，将斜板上的熔渣振落的作用，在使用过程中，通过启动伺服电机带动硅橡胶块反复升降，使硅橡胶块来反复对斜板进行碰撞使其振动，将斜板上附着的熔渣振落，可以避免因为较难将斜板振动，而导致斜板上附着有较多的熔渣，使熔渣无法落入进收集槽内的情况出现，保证了该熔渣导向收集槽的使用效果与实用性。

12、2、本实用新型通过定位清理机构的设置，可以达到将收集槽定位到合适的位置，与将收集槽内的熔渣清理掉的作用，在使用过程中，通过定位块来将收集槽定位到壳体内合适的位置，通过把手来将收集槽本体内收集到的熔渣清理掉的作用，可以避免因为较难将熔渣清理掉，而导致将收集槽内的熔渣清空需要耗费较长的时间的情况出现，保证了该熔渣导向收集槽的清理便利性。

1.一种钢坯火焰切割用熔渣导向收集槽，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内壁设置有碰撞振动机构（2），所述碰撞振动机构（2）包括支撑板（201），所述壳体（1）的内壁设置有支撑板（201），所述支撑板（201）的底部设置有导轨（202），所述导轨（202）的外壁设置有滑块（203），所述滑块（203）的内侧设置有升降板（204），所述升降板（204）的一侧设置有固定条（205）。

2.根据权利要求1所述的一种钢坯火焰切割用熔渣导向收集槽，其特征在于：所述升降板（204）的顶部设置有硅橡胶块（206），所述壳体（1）的内部设置有托板（207），所述导轨（202）的数量为两组，每组两个。

3.根据权利要求2所述的一种钢坯火焰切割用熔渣导向收集槽，其特征在于：所述托板（207）的一侧设置有伺服电机（208），所述伺服电机（208）的输出轴通过联轴器连接有电机轴（209）。

4.根据权利要求3所述的一种钢坯火焰切割用熔渣导向收集槽，其特征在于：所述电机轴（209）的一端设置有转板（210），所述转板（210）的一侧设置有移动杆（211）。

5.根据权利要求1所述的一种钢坯火焰切割用熔渣导向收集槽，其特征在于：所述壳体（1）的内壁设置有斜板（4），所述斜板（4）的数量为两个，两个所述斜板（4）以壳体（1）的垂直中线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种钢坯火焰切割用熔渣导向收集槽，其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有定位清理机构（3），所述定位清理机构（3）包括定位块（301），所述壳体（1）的内部设置有定位块（301）。

7.根据权利要求6所述的一种钢坯火焰切割用熔渣导向收集槽，其特征在于：所述定位块（301）的数量为两个，两个所述定位块（301）以壳体（1）的垂直中线为对称轴对称设置。

8.根据权利要求7所述的一种钢坯火焰切割用熔渣导向收集槽，其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有收集槽本体（302），所述收集槽本体（302）的一侧设置有把手（303）。