一种金属薄板加工用折弯装置的制作方法

本技术属于金属板加工，特别是涉及一种金属薄板加工用折弯装置。

背景技术：

1、金属薄板在折弯时，通常采用小型折弯装置即可完成折弯，但在操作过程中，板材的折弯位置需要准确，一旦折弯位置产生偏移，同批次的板材成品则产生一定的差异，影响成品质量，同时在折弯时，板材的侧边受到中部收缩的影响，两侧会进行收缩，而在收缩的过程中很容易产生翘边的问题，同样会影响到成品质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种金属薄板加工用折弯装置，以解决上述背景技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种金属薄板加工用折弯装置，其包括加工台与模块，所述加工台顶部的一端固定安装有底板，所述底板顶部的一侧转动安装有支撑板，所述支撑板顶部的一端转动安装有摇杆，所述支撑板底部的另一端转动安装有限位杆，所述加工台顶部的两侧固定安装有限位板，所述限位板中部滑动安装有冲压块，所述冲压块一端固定安装有限位杆，所述冲压块两侧固定安装有连接杆，所述连接杆底部的一侧固定安装有挤压杆，所述加工台两侧滑动安装有活动板，所述活动板一端开设有斜槽，所述活动板一侧滑动安装有横杆，两组所述的活动板之间通过横杆相连接，所述活动板一侧均固定安装有放置板。

3、优选的，所述活动板内部的一侧开设有限位槽，所述横杆两端固定安装有限位环，所述限位环与限位槽相配合，且限位环与限位槽之间为滑动连接。

4、优选的，所述挤压杆顶部的一端为弧面设置，所述斜槽的截面为斜型设置，所述挤压杆与斜槽相配合。

5、优选的，所述横杆外部套设有第一弹簧，两组所述的活动板之间通过第一弹簧相连接。

6、优选的，所述加工台顶部的两侧开设有与放置板相配合的空槽，且加工台与放置板之间为滑动连接，所述底板两侧开设有与活动板相配合的空槽。

7、本实用新型的有益效果是：

8、1、本实用新型通过同步限位结构，在折弯前，对板材位置进行限定，在工作人员放置时，能够确保板材的折弯位置足够准确不会产生偏差，同时在折弯过程中，对板材进行限位的同时，随之进行运动收缩，保证限位足够准确，板材在收缩时不会因为长度变化而脱离限位，使限位能够时刻跟随，保证限位稳定性。

9、2、本实用新型通过限位槽与限位环，使活动板在移动过程中能够受到横杆的限位效果，保证活动板的移动不会产生偏移，同时为横杆提供足够的放置空间，保证整体稳定性。

10、3、本实用新型通过弧面设置的挤压杆，能够在挤压杆对斜槽进行挤压时更加顺畅，不会出现卡顿，同时减少摩擦力，使运动更加省力。

11、4、本实用新型通过设置第一弹簧，能够为放置板的复位提供足够的力，便于多批次板材的可持续性工作，以便于后续板材能够正常放置。

12、5、本实用新型通过加工台顶部开设的空槽，能够使放置板的位移得到限位，保证放置板的位移不会产生偏差，从而确保对板材的限位更加稳定准确。

1.一种金属薄板加工用折弯装置，其特征在于，包括加工台(1)与模块(7)，所述加工台(1)顶部的一端固定安装有底板(2)，所述底板(2)顶部的一侧转动安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部的一端转动安装有摇杆(3)，所述支撑板(4)底部的另一端转动安装有限位杆(5)，所述加工台(1)顶部的两侧固定安装有限位板(8)，所述限位板(8)中部滑动安装有冲压块(6)，所述冲压块(6)一端固定安装有限位杆(5)，所述冲压块(6)两侧固定安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)底部的一侧固定安装有挤压杆(10)，所述加工台(1)两侧滑动安装有活动板(11)，所述活动板(11)一端开设有斜槽(15)，所述活动板(11)一侧滑动安装有横杆(13)，两组所述的活动板(11)之间通过横杆(13)相连接，所述活动板(11)一侧均固定安装有放置板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种金属薄板加工用折弯装置，其特征在于，所述活动板(11)内部的一侧开设有限位槽(17)，所述横杆(13)两端固定安装有限位环(16)，所述限位环(16)与限位槽(17)相配合，且限位环(16)与限位槽(17)之间为滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属薄板加工用折弯装置，其特征在于，所述挤压杆(10)顶部的一端为弧面设置，所述斜槽(15)的截面为斜型设置，所述挤压杆(10)与斜槽(15)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种金属薄板加工用折弯装置，其特征在于，所述横杆(13)外部套设有第一弹簧(14)，两组所述的活动板(11)之间通过第一弹簧(14)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属薄板加工用折弯装置，其特征在于，所述加工台(1)顶部的两侧开设有与放置板(12)相配合的空槽，且加工台(1)与放置板(12)之间为滑动连接，所述底板(2)两侧开设有与活动板(11)相配合的空槽。