一种数控机床自动位移机构的制作方法

本技术属于数控机床领域，涉及数控机床装配，尤其涉及一种数控机床自动位移机构。

背景技术：

1、在数控机床自动位移机构（直线电机模组）的装配中，不仅仅是将各部件用螺栓固定即可完工，还需要注意装配的精度，在装配时进行精度测试，装配误差需要控制在2微米内（包括2微米），若误差较大，则需要进行调整，由于人工很难对机械部件进行微米级的精准移动，只能通过敲击等方法使其进行移动，但每次移动的距离也不容易把控，因此直线电机模组的装配非常耗费时间。例如平台滑板与滑块间的装配，一般平台滑板连接4个滑块，每个滑块有4个螺纹孔，因此固定平台滑板需要16个螺栓，即使平台滑板已校准位置，16个螺栓旋拧的过程中又有可能使平台滑板偏转。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述的问题，提供了一种数控机床自动位移机构。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种数控机床自动位移机构，包括底板，所述底板上固定连接有两条滑轨，每条所述滑轨滑动连接有两个滑块，所述滑块连接有滑动平板，所述滑动平板两侧设置有凹槽，所述凹槽内插入有第一定位板，所述凹槽底部设置有定位孔，所述第一定位板对应定位孔设置有条形孔，所述第一定位板远离滑动平板的一端连接有l板，所述l板在第一定位板下方的一端连接有第一限位板，所述第一限位板竖直设置，所述第一限位板连接有第二限位板，所述第二限位板水平设置。

3、作为优选，所述凹槽宽度与第一定位板宽度相同。

4、作为优选，所述第一限位板在第二限位板的两端设置有两个限位槽，所述限位槽长度与滑块长度相同。

5、作为优选，所述l板与滑动平板侧面之间设置有第二定位板，所述第二定位板连接有第三限位板，所述第三限位板设置在滑动平板的上方，且第三限位板设置有供螺栓穿过的通孔。

6、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

7、本实用新型的滑动平板两侧开设有凹槽，第一定位板插入凹槽内，并通过l板搭接滑动平板竖直侧面、第一限位板搭接底板竖直侧面，确定滑动平板与底板间不存在相对偏转，即消除误差，同时隐藏在滑动平板下方的滑块压紧在第二限位板上，确定了两个滑块的间距，减少了对齐滑动平板沉孔与滑块螺纹孔所需时间，因此本实用新型不再需要多次校正滑动平台位置，大大减少了装配所需时间。第一定位板、第二定位板在自动位移机构装配完成后可拆卸，以进行多次重复利用。

1.一种数控机床自动位移机构，包括底板，所述底板上固定连接有两条滑轨，每条所述滑轨滑动连接有两个滑块，所述滑块连接有滑动平板，其特征在于，所述滑动平板两侧设置有凹槽，所述凹槽内插入有第一定位板，所述凹槽底部设置有定位孔，所述第一定位板对应定位孔设置有条形孔，所述第一定位板远离滑动平板的一端连接有l板，所述l板在第一定位板下方的一端连接有第一限位板，所述第一限位板竖直设置，所述第一限位板连接有第二限位板，所述第二限位板水平设置。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床自动位移机构，其特征在于，所述凹槽宽度与第一定位板宽度相同。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床自动位移机构，其特征在于，所述第一限位板在第二限位板的两端设置有两个限位槽，所述限位槽长度与滑块长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床自动位移机构，其特征在于，所述l板与滑动平板侧面之间设置有第二定位板，所述第二定位板连接有第三限位板，所述第三限位板设置在滑动平板的上方，且第三限位板设置有供螺栓穿过的通孔。