一种散热片组装夹爪装置的制作方法

摘要: 本技术涉及自动化设备,尤其涉及一种散热片组装夹爪装置。背景技术:1、在电子产品的主板中,尤其是电脑主板,为了保证芯片在高功耗工况下长期稳定工作,通常需要在主板指...
一种散热片组装夹爪装置的制作方法

本技术涉及自动化设备,尤其涉及一种散热片组装夹爪装置。

背景技术:

1、在电子产品的主板中,尤其是电脑主板,为了保证芯片在高功耗工况下长期稳定工作,通常需要在主板指定位置安装带弹簧压紧结构的散热片。现有生产线上组装散热片大多仍依赖人工完成:操作人员凭经验对准主板上的安装区域,对散热片进行定位和压装。由于散热片弹簧弹力较大,人工压装时劳动强度大、操作危险性高,容易夹伤手指或导致散热片弹跳移位,产品品质难以稳定控制。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种散热片组装夹爪装置,通过设置浮动夹爪机构与推板机构配合将散热片自动组装至主板上,同时设有组装到位检测器检测散热片是否组装到位,保证产品品质可控。

2、为实现上述目的,采用以下技术方案:

3、一种散热片组装夹爪装置,包括浮动夹爪机构、设于浮动夹爪机构相对两外侧的各一推板机构、设于浮动夹爪机构上方一侧的组装到位检测器、用于驱动浮动夹爪机构及推板机构组装散热片的组装升降驱动件,以及用于驱动浮动夹爪机构移载散热片的组装驱动机构;所述浮动夹爪机构用于夹持散热片,推板机构用于压缩散热片弹簧;所述组装到位检测器用于检测散热片是否组装到位。

4、优选地,所述组装升降驱动件的驱动端设有连接架;所述浮动夹爪机构设于连接架的中间底部,连接架的两端底部各连接一推板机构。

5、优选地,所述浮动夹爪机构包括对向设置的两个组装夹爪模组,以及用于驱动两个组装夹爪模组相互靠近或远离的开合驱动件。

6、优选地,所述组装夹爪模组包括夹板、与开合驱动件驱动连接的连接基板,以及设于连接基板与夹板之间的第一滑动组件;所述第一滑动组件沿竖直方向设置。

7、优选地,所述推板机构包括推板,以及用于驱动推板沿水平方向运动的推板驱动件。

8、优选地,所述组装驱动机构包括y轴驱动模组、与y轴驱动模组连接的x轴驱动模组,以及与x轴驱动模组连接的z轴驱动模组;所述组装升降驱动件安装于z轴驱动模组上。

9、优选地,所述组装到位检测器为测高传感器。

10、采用上述方案,本实用新型的有益效果是:

11、本实用新型提供了一种散热片组装夹爪装置,通过设置浮动夹爪机构与推板机构配合将散热片自动组装至主板上,同时设有组装到位检测器检测散热片是否组装到位,保证产品品质可控,提高生产效率,节省人工成本。

1.一种散热片组装夹爪装置,其特征在于,包括浮动夹爪机构、设于浮动夹爪机构相对两外侧的各一推板机构、设于浮动夹爪机构上方一侧的组装到位检测器、用于驱动浮动夹爪机构及推板机构组装散热片的组装升降驱动件,以及用于驱动浮动夹爪机构移载散热片的组装驱动机构;所述浮动夹爪机构用于夹持散热片,推板机构用于压缩散热片弹簧;所述组装到位检测器用于检测散热片是否组装到位。

2.根据权利要求1所述的散热片组装夹爪装置,其特征在于,所述组装升降驱动件的驱动端设有连接架;所述浮动夹爪机构设于连接架的中间底部,连接架的两端底部各连接一推板机构。

3.根据权利要求1所述的散热片组装夹爪装置,其特征在于,所述浮动夹爪机构包括对向设置的两个组装夹爪模组,以及用于驱动两个组装夹爪模组相互靠近或远离的开合驱动件。

4.根据权利要求3所述的散热片组装夹爪装置,其特征在于,所述组装夹爪模组包括夹板、与开合驱动件驱动连接的连接基板,以及设于连接基板与夹板之间的第一滑动组件;所述第一滑动组件沿竖直方向设置。

5.根据权利要求1所述的散热片组装夹爪装置,其特征在于,所述推板机构包括推板,以及用于驱动推板沿水平方向运动的推板驱动件。

6.根据权利要求1所述的散热片组装夹爪装置,其特征在于,所述组装驱动机构包括y轴驱动模组、与y轴驱动模组连接的x轴驱动模组,以及与x轴驱动模组连接的z轴驱动模组;所述组装升降驱动件安装于z轴驱动模组上。

7.根据权利要求1所述的散热片组装夹爪装置,其特征在于,所述组装到位检测器为测高传感器。