一种双工位拆螺钉机的制作方法

本技术涉及拆螺钉机，具体为一种双工位拆螺钉机。

背景技术：

1、在对产品进行生产制造过程中需要对其表面的螺钉进行拆除，这就需要用到产品拆螺钉机，产品拆螺钉机是一种双工位拆螺钉机自动拆卸产品上螺钉的设备，通常称为自动拆螺丝机，它通过自动化手段代替人工完成螺钉的拆卸过程，然而，现有的拆螺钉机在使用时存在一些不足，为了满足市场的需要，现需一种双工位拆螺钉机。

2、现有的拆螺钉机在使用时对螺钉的拆除效率不够高，这就使得拆螺钉机使用时降低了对产品表面的螺钉的拆除效率，使得拆螺钉机在使用时不够高效；除此之外，现有的拆螺钉机在使用时通常不具备自动下料的功能，这就使得拆螺钉机使用时不能根据螺钉是否拆除将产品分为ng和ok分别进行下料，使得拆螺钉机在使用时不能自动分料，自动化程度降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双工位拆螺钉机，以解决上述背景技术中提出拆螺钉机使用时对螺钉的拆除效率不够高，以及通常不具备自动下料的功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位拆螺钉机，包括机壳，所述机壳的表面安装有输送上料机构，所述机壳的表面安装有报警器，所述机壳的内部安装有操作台本体，所述机壳的内部还安装有支撑台，所述操作台本体顶部位置处的表面安装有第一固定台架，所述操作台本体顶部位置处的表面还安装有第二固定台架，所述操作台本体顶部位置处的表面安装有第一输送操作台，所述操作台本体顶部位置处的表面还安装有第二输送操作台，所述操作台本体顶部位置处的表面设置有分料机构，所述操作台本体的表面设置有下料机构本体，所述操作台本体顶部位置处的表面安装有输送组件，所述输送组件的表面设置有移载机构，所述操作台本体顶部位置处的表面设置有输送下料机构。

3、优选的，所述操作台本体顶部位置处的表面安装有ng产品输送下料模组，所述操作台本体顶部位置处的表面还安装有ok产品输送下料模组，所述输送上料机构的表面设置有用于装载产品的载具。

4、优选的，所述操作台本体的表面设置有用于对装载有产品的载具上料的输送上料机构，所述分料机构的表面设置有分料模组，所述第一固定台架与第二固定台架的表面还分别设置有用于对载具表面的产品限位的压紧机构，所述支撑台的表面设置有用于对产品表面的螺钉拆除的拆螺钉机构。

5、优选的，所述输送下料机构包括输送带组和驱动组件，所述操作台本体顶部位置处的表面通过螺钉安装有输送带组，所述输送带组用于对空的载具的输送工作，所述输送带组的表面安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱动输送带组工作。

6、优选的，所述下料机构本体由下料架、移动架、导向杆、真空吸料组件、气缸与左右移动组件构成，所述操作台本体顶部位置处的表面安装有下料架，所述下料架的表面设置有移动架，所述下料架的内壁安装有导向杆，所述导向杆与移动架的表面相互滑动配合，所述移动架的下方设置有真空吸料组件。

7、优选的，所述移动架的表面安装有气缸，所述气缸的输入端与控制器的输出端电性连接，所述气缸的输出端与真空吸料组件顶部位置处的表面相固定，所述下料架的表面设置有左右移动组件，所述左右移动组件用于带动移动架在下料架的表面左右运动。

8、优选的，所述拆螺钉机构包括支撑架、前后移动模组、左右移动模组、第一拆螺钉架与第二拆螺钉架，所述支撑台顶部位置处的表面安装有支撑架，所述支撑架的表面设置有第一拆螺钉架和第二拆螺钉架，所述支撑台的表面设置有前后移动模组，所述前后移动模组用于带动第一拆螺钉架和第二拆螺钉架的前后移动。

9、优选的，所述支撑架的表面设置有左右移动模组，所述左右移动模组用于带动第一拆螺钉架和第二拆螺钉架的左右移动工作。

10、优选的，所述第一拆螺钉架和第二拆螺钉架包括真空吸料管、ccd相机、激光测距传感器和拆钉模组，所述第一拆螺钉架和第二拆螺钉架的表面安装有ccd相机，所述ccd相机的输出端与控制器的输入端电性连接。

11、优选的，所述第一拆螺钉架和第二拆螺钉架的表面安装有激光测距传感器，所述激光测距传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述第一拆螺钉架和第二拆螺钉架的表面安装有拆钉模组，所述第一拆螺钉架和第二拆螺钉架的表面安装有真空吸料管，所述真空吸料管用于对拆钉模组取下的螺钉的吸料工作。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双工位拆螺钉机不仅使得拆螺钉机使用时能够提高对产品表面的螺钉的拆除效率，使得拆螺钉机在使用时更加高效，而且使得拆螺钉机使用时能够根据螺钉是否拆除将产品分为ng和ok分别进行下料，使得拆螺钉机在使用时能够自动分料，自动化程度更高；

13、通过设置有拆螺钉机构，实现了拆螺钉机高效拆除的功能，从而使得拆螺钉机使用时能够提高对产品表面的螺钉的拆除效率，使得拆螺钉机在使用时更加高效；

14、通过设置有下料机构本体，实现了拆螺钉机自动下料的功能，从而使得拆螺钉机使用时能够根据螺钉是否拆除将产品分为ng和ok分别进行下料，使得拆螺钉机在使用时能够自动分料，自动化程度更高。

1.一种双工位拆螺钉机，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的表面安装有输送上料机构（11），所述机壳（1）的表面安装有报警器（102），所述机壳（1）的内部安装有操作台本体（103），所述机壳（1）的内部还安装有支撑台（104），所述操作台本体（103）顶部位置处的表面安装有第一固定台架（105），所述操作台本体（103）顶部位置处的表面还安装有第二固定台架（106），所述操作台本体（103）顶部位置处的表面安装有第一输送操作台（17），所述操作台本体（103）顶部位置处的表面还安装有第二输送操作台（18），所述操作台本体（103）顶部位置处的表面设置有分料机构（19），所述操作台本体（103）的表面设置有下料机构本体（15），所述操作台本体（103）顶部位置处的表面安装有输送组件（109），所述输送组件（109）的表面设置有移载机构（14），所述操作台本体（103）顶部位置处的表面设置有输送下料机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种双工位拆螺钉机，其特征在于：所述操作台本体（103）顶部位置处的表面安装有ng产品输送下料模组（107），所述操作台本体（103）顶部位置处的表面还安装有ok产品输送下料模组（108），所述输送上料机构（11）的表面设置有用于装载产品的载具（110）。

3.根据权利要求1所述的一种双工位拆螺钉机，其特征在于：所述操作台本体（103）的表面设置有用于对装载有产品的载具（110）上料的输送上料机构（11），所述分料机构（19）的表面设置有分料模组（191），所述第一固定台架（105）与第二固定台架（106）的表面还分别设置有用于对载具（110）表面的产品限位的压紧机构（13），所述支撑台（104）的表面设置有用于对产品表面的螺钉拆除的拆螺钉机构（16）。

4.根据权利要求1所述的一种双工位拆螺钉机，其特征在于：所述输送下料机构（12）包括输送带组（121）和驱动组件（122），所述操作台本体（103）顶部位置处的表面通过螺钉安装有输送带组（121），所述输送带组（121）用于对空的载具（110）的输送工作，所述输送带组（121）的表面安装有驱动组件（122），所述驱动组件（122）用于驱动输送带组（121）工作。

5.根据权利要求1所述的一种双工位拆螺钉机，其特征在于：所述下料机构本体（15）由下料架（151）、移动架（152）、导向杆（153）、真空吸料组件（154）、气缸（155）与左右移动组件（156）构成，所述操作台本体（103）顶部位置处的表面安装有下料架（151），所述下料架（151）的表面设置有移动架（152），所述下料架（151）的内壁安装有导向杆（153），所述导向杆（153）与移动架（152）的表面相互滑动配合，所述移动架（152）的下方设置有真空吸料组件（154）。

6.根据权利要求5所述的一种双工位拆螺钉机，其特征在于：所述移动架（152）的表面安装有气缸（155），所述气缸（155）的输入端与控制器（101）的输出端电性连接，所述气缸（155）的输出端与真空吸料组件（154）顶部位置处的表面相固定，所述下料架（151）的表面设置有左右移动组件（156），所述左右移动组件（156）用于带动移动架（152）在下料架（151）的表面左右运动。

7.根据权利要求3所述的一种双工位拆螺钉机，其特征在于：所述拆螺钉机构（16）包括支撑架（161）、前后移动模组（162）、左右移动模组（163）、第一拆螺钉架（164）与第二拆螺钉架（165），所述支撑台（104）顶部位置处的表面安装有支撑架（161），所述支撑架（161）的表面设置有第一拆螺钉架（164）和第二拆螺钉架（165），所述支撑台（104）的表面设置有前后移动模组（162），所述前后移动模组（162）用于带动第一拆螺钉架（164）和第二拆螺钉架（165）的前后移动。

8.根据权利要求7所述的一种双工位拆螺钉机，其特征在于：所述支撑架（161）的表面设置有左右移动模组（163），所述左右移动模组（163）用于带动第一拆螺钉架（164）和第二拆螺钉架（165）的左右移动工作。

9.根据权利要求7所述的一种双工位拆螺钉机，其特征在于：所述第一拆螺钉架（164）和第二拆螺钉架（165）包括真空吸料管（166）、ccd相机（167）、激光测距传感器（168）和拆钉模组（169），所述第一拆螺钉架（164）和第二拆螺钉架（165）的表面安装有ccd相机（167），所述ccd相机（167）的输出端与控制器（101）的输入端电性连接。

10.根据权利要求7所述的一种双工位拆螺钉机，其特征在于：所述第一拆螺钉架（164）和第二拆螺钉架（165）的表面安装有激光测距传感器（168），所述激光测距传感器（168）的输出端与控制器（101）的输入端电性连接，所述第一拆螺钉架（164）和第二拆螺钉架（165）的表面安装有拆钉模组（169），所述第一拆螺钉架（164）和第二拆螺钉架（165）的表面安装有真空吸料管（166），所述真空吸料管（166）用于对拆钉模组（169）取下的螺钉的吸料工作。