一种果油提取设备的制作方法

本技术涉及提取设备，具体为一种果油提取设备。

背景技术：

1、沙棘果果皮薄、果肉柔软且果籽内藏有大量果油，若破碎不充分则果籽细胞壁难以破裂，果油无法有效释放，若破碎过度则易导致果皮、果渣杂质混入，影响果油品质。

2、当前沙棘果油提取设备多采用单一破碎方式，如仅挤压或仅研磨，仅能实现沙棘果的初步破碎，无法兼顾果壳破裂与果籽细胞壁破碎的双重需求，导致果油释放率低；同时，多数设备在破碎后采用过滤、静置等分离方式，分离效率低下且难以彻底分离果油与细小果渣，不仅造成果油浪费，还会因杂质残留影响果油纯度，针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种果油提取设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种果油提取设备，通过在机架上集成破碎装置与离心装置，并将破碎装置配置为一级挤压机构和二级研磨机构的分级结构，同时使离心装置与破碎装置出料口连通，形成一体化流程，一级挤压机构通过表面包覆柔性材料的第一挤压辊与第二挤压辊，可在保护沙棘果果肉的同时初步破碎果壳、挤出部分游离果油；二级研磨机构通过表面带钝齿结构的第一研磨辊与第二研磨辊，能进一步揉搓破碎果籽、打破细胞壁充分释放果油；最后经离心装置实现果油与果渣的高效分离，果油纯度提高。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种果油提取设备，包括机架，所述机架上设置有破碎装置和离心装置；所述破碎装置包括进料斗、一级挤压机构和二级研磨机构；

3、所述一级挤压机构包括由第一电机驱动且相互啮合的第一挤压辊和第二挤压辊，所述第一挤压辊和第二挤压辊表面包覆有柔性材料；

4、所述二级研磨机构包括由第二电机驱动且相互啮合的第一研磨辊和第二研磨辊，所述第一研磨辊和第二研磨辊表面设置有钝齿结构；

5、所述离心装置的进料口与所述破碎装置的出料口相连通，所述离心装置侧面设有排液管和排渣门。

6、优选的，所述第一挤压辊和第二挤压辊通过相互啮合的第一齿轮和第二齿轮实现同步相向转动。

7、优选的，所述第一研磨辊和第二研磨辊通过相互啮合的第三齿轮和第四齿轮实现同步相向转动，且所述第一研磨辊与第二研磨辊的转速不同。

8、优选的，所述离心装置底部设有第三电机，所述第三电机输出端设有转鼓。

9、优选的，所述排液管上设置有控制液体流出的阀体。

10、优选的，所述第一挤压辊和第二挤压辊表面的柔性材料为食品级硅胶或聚氨酯。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、该果油提取设备，通过在机架上集成破碎装置与离心装置，并将破碎装置配置为一级挤压机构和二级研磨机构的分级结构，同时使离心装置与破碎装置出料口连通，形成一体化流程，一级挤压机构通过表面包覆柔性材料的第一挤压辊与第二挤压辊，可在保护沙棘果果肉的同时初步破碎果壳、挤出部分游离果油；二级研磨机构通过表面带钝齿结构的第一研磨辊与第二研磨辊，能进一步揉搓破碎果籽、打破细胞壁充分释放果油；最后经离心装置实现果油与果渣的高效分离，果油纯度提高。

1.一种果油提取设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有破碎装置(2)和离心装置(3)；所述破碎装置(2)包括进料斗(21)、一级挤压机构和二级研磨机构；

2.根据权利要求1所述的一种果油提取设备，其特征在于，所述第一挤压辊(41)和第二挤压辊(42)通过相互啮合的第一齿轮(411)和第二齿轮(421)实现同步相向转动。

3.根据权利要求2所述的一种果油提取设备，其特征在于，所述第一研磨辊(51)和第二研磨辊(52)通过相互啮合的第三齿轮(511)和第四齿轮(521)实现同步相向转动，且所述第一研磨辊(51)与第二研磨辊(52)的转速不同。

4.根据权利要求1所述的一种果油提取设备，其特征在于，所述离心装置(3)底部设有第三电机(6)，所述第三电机(6)输出端设有转鼓(61)。

5.根据权利要求1所述的一种果油提取设备，其特征在于，所述排液管(31)上设置有控制液体流出的阀体(311)。

6.根据权利要求1所述的一种果油提取设备，其特征在于，所述第一挤压辊(41)和第二挤压辊(42)表面的柔性材料为食品级硅胶或聚氨酯。