卡钳插销压装设备的制作方法

本技术涉及制动器装配领域，尤其涉及卡钳插销压装设备。

背景技术：

1、制动卡钳一般包括钳体和回位弹簧，其中回位弹簧的支持采用插销的方式进行定位固定，现有技术中插销的安装一般采用人工进行安装。由于卡钳本体较大，弹簧件具有较大的预设弹性力，以及插销孔较小等问题，人工安装劳动强度大，而且很难对准，安装效率很低。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中的缺点，提供了卡钳插销压装设备。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

3、卡钳插销压装设备，包括底座、定位工装、压装单元；

4、底座，具有安装平台，定位工装、压装单元安装在安装平台上；

5、定位工装，固定安装在安装平台上，用于定位安装卡钳设备，放置后的卡钳插销轴向与压装单元的运动方向平行；

6、压装单元，固定安装在安装平台上，其具有第一横推机构，第一横推机构的前端连接有装配插销的装配件，装配件的前端具有可拆卸的压装头；

7、还包括纵推单元，第一横推机构安装在纵推单元上并可由纵推单元带动纵向运动。

8、作为优选，第一横推单元包括横推电缸和滑轨，装配件安装在横推电缸的前端并与滑轨滑动配合。

9、作为优选，还包括第二横推机构，第二横推机构包括固定支撑在安装平台上的立柱，立柱位于第一横推单元的左侧以及右侧，第二横推机构位于第一横推机构的正上方；第二横推机构包括第二导轨，第二导轨上滑动安装有支撑板，还包括第二横推气缸，第二横推气缸与支撑板连接并带动支撑板沿第二导轨滑动。

10、作为优选，还包括竖向压紧气缸，竖向压紧气缸的活塞杆端连接有压杆，压杆上连接有压板，压板上还固定安装有支撑导杆，支撑导杆与压杆平行均竖向设置，导向杆穿过支撑板延伸至其上方且与支撑板滑动配合，还包括顶板，顶板与支撑导杆的上端固定。

11、作为优选，顶板的下侧还固定安装有第二导杆，支撑板板在第二导杆的下方设置有第一弹性支撑件，顶板在竖向气缸的带动下第二导杆压在第一弹性支撑件上积聚弹性势能。

12、作为优选，压板的下方固定安装有用于压紧的第二弹性支撑件。

13、本方案与现有技术相比具有以下有益效果：本方案通过定位的方式对卡钳进行定位固定，然后在上方对卡钳进行弹性压紧，避免其晃动的同时保证卡钳表面不会损坏，然后利用横推机构进行送料插销，电缸能够控制横推精度，保证了装配的可靠性和精确度。

1.卡钳（90）插销压装设备，其特征在于：包括底座（1）、定位工装（2）、压装单元（3）；

2.根据权利要求1所述的卡钳（90）插销压装设备，其特征在于：第一横推单元包括横推电缸（9）和滑轨（10），装配件（6）安装在横推电缸（9）的前端并与滑轨（10）滑动配合。

3.根据权利要求2所述的卡钳（90）插销压装设备，其特征在于：还包括第二横推机构（11），第二横推机构（11）包括固定支撑在安装平台（4）上的立柱（12），立柱（12）位于第一横推单元的左侧以及右侧，第二横推机构（11）位于第一横推机构（5）的正上方；第二横推机构（11）包括第二导轨（13），第二导轨（13）上滑动安装有支撑板（14），还包括第二横推气缸，第二横推气缸与支撑板（14）连接并带动支撑板（14）沿第二导轨（13）滑动。

4.根据权利要求2所述的卡钳（90）插销压装设备，其特征在于：还包括竖向压紧气缸（15），竖向压紧气缸（15）的活塞杆端连接有压杆（16），压杆（16）上连接有压板（17），压板（17）上还固定安装有支撑导杆（18），支撑导杆（18）与压杆（16）平行均竖向设置，导向杆穿过支撑板（14）延伸至其上方且与支撑板（14）滑动配合，还包括顶板，顶板与支撑导杆（18）的上端固定。

5.根据权利要求4所述的卡钳（90）插销压装设备，其特征在于：顶板的下侧还固定安装有第二导杆（19），支撑板（14）板在第二导杆（19）的下方设置有第一弹性支撑件（20），顶板在竖向气缸的带动下第二导杆（19）压在第一弹性支撑件（20）上积聚弹性势能。

6.根据权利要求4所述的卡钳（90）插销压装设备，其特征在于：压板（17）的下方固定安装有用于压紧的第二弹性支撑件（21）。