一种防错位的气动压铆结构的制作方法
本发明涉及电动汽车高压连接器和输配电连接器,具体为一种防错位的气动压铆结构。
背景技术:
1、高压连接器作为电气传输的核心枢纽,在日常生活中应用极为广泛,无论是我们日常驾驶的新能源汽车,还是输配电系统中的各类开关柜与变电站设备,均离不开高压连接器的可靠支撑。在这些精密连接器的内部结构中,主要依靠表带指环来实现导通与接触,表带指环的压铆成型质量,将直接决定连接器接触电阻的大小、温升情况以及长期运行的稳定性,换言之,表带压铆的质量直接决定了连接器的整体质量。
2、目前表带压铆主要依赖人工手动操作,不仅加工效率低下,产品合格率也难以保证,且检测环节繁琐,通常需依靠放大镜进行人工目检,极易出现漏检风险。同时,手工压铆过程存在压伤手指的安全隐患。更严重的是,传统工艺只能在整条表带全部加工完毕后进行统一检测,一旦发现单个不良品,整条表带便面临报废,致使制造成本大幅攀升。随着新能源汽车市场竞争日益白热化,各大主机厂正大力推进降本增效,对导电连接器的质量及生产成本提出了极为严苛的要求;在输配电领域,高压连接器质量更是直接关乎电网运行安全,容不得丝毫马虎。
3、鉴于此,我们提出一种防错位的气动压铆结构。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种防错位的气动压铆结构,该一种防错位的气动压铆结构,解决了现有加工方案存在效率低、加工一致性不好、安全性低、易漏铆等缺陷,导致连接器的质量,影响设备的用电稳定性的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种防错位的气动压铆结构,包括底座和控制箱,所述底座底部设置有车轮,所述底座上设置有车架,所述车架上设置有护板,所述车架上设置有底板,所述车架上设置有灯管;还包括压铆装置,用于避免表带进行压铆时漏压及质量偏差;所述压铆装置包括上气缸和侧气缸,所述上气缸的输出轴连接有气缸连接块,所述气缸连接块上设置有主压铆头,所述主压铆头套设有直线轴承,所述直线轴承套设有支撑杆,所述支撑杆连接有工作台,所述工作台上设置有表带支架,所述侧气缸的输出轴连接有侧压铆头。
4、优选的,所述车架上设置有封闭门,所述灯管位于工作台的上方。
5、优选的,封闭门设置为双扇对开结构,且两扇所述封闭门对称铰接在车架的正面开口处,且两扇所述封闭门上均开设有矩形的透明观察窗。
6、优选的,所述车轮的数量为四组,两两一组,且四组所述车轮沿着底座的竖直中轴线连接在底座上。
7、优选的,所述控制箱设置在底座上,所述上气缸与侧气缸上均设置有电磁阀。
8、优选的,所述工作台设置在底板上,所述支撑杆的数量为四组,两两一组,且四组所述支撑杆沿着工作台的竖直中轴线对称设置在工作台上。
9、优选的,所述侧压铆头位于表带支架一侧,所述表带支架位于主压铆头的下方。
10、优选的,所述工作台上还设置有用于提升压铆一致性的控制装置,所述控制装置包括按钮开关,所述按钮开关设置在底板上。
11、优选的,所述工作台上设置有ccd相机,且ccd相机位于表带支架一侧。
12、优选的,所述护板上设置有控制器,所述控制器设置有五组输出线,组一连接按钮开关,组二连接在上气缸与侧气缸设置的电磁阀上,组三连接ccd相机,组四连接灯管,组五连接封闭门。
13、借由上述技术方案,本发明提供了一种防错位的气动压铆结构。至少具备以下有益效果:
14、1、本发明通过工作台上表带支架与主压铆头的正下方定位配合,从初始放置阶段即严格限定了表带的姿态,确保了每一节压铆均在同一基准下进行,从而保障了产品生产的一致性,同时,通过控制器组五输出线实时接收封闭门的闭合安全信号,使得设备仅在屏蔽门完全关闭且确认安全后方可启动,若屏蔽门未关好,系统会立刻切断动作指令,有效屏蔽了外部干扰,从根本上确保了操作人员的作业安全。
15、2、本发明通过控制器的组一输出线精准响应按钮开关的启动指令,并利用组二输出线独立控制上气缸与侧气缸的电磁阀气路切换,实现了侧向夹紧与垂直压铆动作的闭环控制,能精确控制每一步到位,压铆完成后,控制器通过组三输出线即时触发ccd相机进行图像采集与智能比对,若检测结果不合格则自动报警并切断气缸动力,防止不良产品流出,从源头保证了产品出厂品质。
16、3、本发明通过封闭门的物理隔离与控制器组五输出线的实时门态监控,将员工误触压铆区域的风险降至最低,同时,ccd相机在压铆动作完全回位且产品被侧压铆头夹紧、处于静止状态下才进行拍照,且组四输出线保持灯管常亮以保障恒定光线,这种屏蔽门安全状态与闭环视觉检测的有机结合,避免了外界晃动与光线干扰,确保了ccd相机检测过程的一致性与可靠性。
1.一种防错位的气动压铆结构,包括底座(1)和控制箱(9),其特征在于:所述底座(1)底部设置有车轮(4),所述底座(1)上设置有车架(5),所述车架(5)上设置有护板(6),所述车架(5)上设置有底板(8),所述车架(5)上设置有灯管(10);
2.根据权利要求1所述的一种防错位的气动压铆结构,其特征在于:所述车架(5)上设置有封闭门(7),所述灯管(10)位于工作台(209)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种防错位的气动压铆结构,其特征在于:所述封闭门(7)设置为双扇对开结构,且两扇所述封闭门(7)对称铰接在车架(5)的正面开口处,且两扇所述封闭门(7)上均开设有矩形的透明观察窗。
4.根据权利要求1所述的一种防错位的气动压铆结构,其特征在于:所述车轮(4)的数量为四组,两两一组,且四组所述车轮(4)沿着底座(1)的竖直中轴线连接在底座(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种防错位的气动压铆结构,其特征在于:所述控制箱(9)设置在底座(1)上,所述上气缸(201)与侧气缸(207)上均设置有电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种防错位的气动压铆结构,其特征在于:所述工作台(209)设置在底板(8)上,所述支撑杆(205)的数量为四组,两两一组,且四组所述支撑杆(205)沿着工作台(209)的竖直中轴线对称设置在工作台(209)上。
7.根据权利要求1所述的一种防错位的气动压铆结构,其特征在于:所述侧压铆头(208)位于表带支架(206)一侧,所述表带支架(206)位于主压铆头(203)的下方。
8.根据权利要求1所述的一种防错位的气动压铆结构,其特征在于:所述工作台(209)上还设置有用于提升压铆一致性的控制装置(3),所述控制装置(3)包括按钮开关(301),所述按钮开关(301)设置在底板(8)上。
9.根据权利要求1所述的一种防错位的气动压铆结构,其特征在于:所述工作台(209)上设置有ccd相机(302),且ccd相机(302)位于表带支架(206)一侧。
10.根据权利要求1所述的一种防错位的气动压铆结构,其特征在于:所述护板(6)上设置有控制器(303),所述控制器(303)设置有五组输出线,组一连接按钮开关(301),组二连接在上气缸(201)与侧气缸(207)设置的电磁阀上,组三连接ccd相机(302),组四连接灯管(10),组五连接封闭门(7)。
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