一种模具刨铣装置的制作方法

本技术涉及模具加工，具体为一种模具刨铣装置。

背景技术：

1、在模具加工领域，刨铣装置是实现模具精准成型的关键设备，随着模具制造精度和复杂程度要求不断提高，对刨铣装置的加工稳定性、刀具安装便捷性及可靠性等方面也提出了更高标准，由于模具材料硬度高，传统单刀具加工易磨损，停机换刀频繁导致生产效率下降。

2、然而，传统的刀具大多通过螺栓锁紧连接，安装结构操作繁琐，安装效率低下，且在长时间加工过程中容易出现松动现象，影响加工精度和稳定性，同时，刀具与装置之间的限位和锁紧功能不够完善，难以适应复杂的加工工况，存在安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种模具刨铣装置以解决上述背景技术中提出的问题本实用新型结构新颖，通过设置锁紧机构，锁紧机构利用驱动盘转动时凸轮槽与导杆的配合，带动移动座滑动，使插块精准插入或拔出刨铣刀的插槽，实现刀具的自动锁紧与松开，确保了刨铣刀在加工过程中牢固固定，避免因松动导致的加工误差，提高产品合格率，有效改善了传统装置刀具固定不稳的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种模具刨铣装置，包括机床工作台，所述机床工作台的上侧设置有移动模块，所述移动模块的一侧设置有加工模块，所述加工模块的下端固定连接有安装座，所述安装座的下侧设置有安装壳，所述安装壳的内壁转动配合有驱动盘，所述驱动盘的一侧固定连接有驱动杆，所述安装壳的上侧固定连接有多个扇形板，所述安装壳的上侧设置有锁紧机构，所述安装壳的一侧开设有弧形壳，所述安装壳的下侧设置有刨铣刀，所述驱动杆的内部设置有限位机构，所述驱动盘和弧形壳的相应位置均开设有圆槽。

3、进一步的，所述扇形板的上侧与安装座的下侧固定连接，多个所述扇形板均匀设置在安装壳的上侧，所述刨铣刀滑动配合在圆槽的内壁。

4、进一步的，所述锁紧机构包括均匀开设在驱动盘上侧的多个凸轮槽，多个所述扇形板的相对一侧均开设有导向滑槽，两个相应所述导向滑槽的内壁滑动配合有一个移动座，所述移动座的下侧固定连接有导杆，多个所述移动座靠近一侧均固定连接有插块，所述刨铣刀的外侧均匀开设有插槽。

5、进一步的，所述导杆滑动配合在凸轮槽的内壁，所述插块与插槽相插接，所述移动座滑动配合在两个相应的扇形板之间。

6、进一步的，所述限位机构包括开设在驱动杆内部的安装槽，所述安装槽内壁的一侧滑动且弹性配合有矩形板，所述矩形板的一侧开设有挤压斜槽，所述安装槽内壁的下侧滑动配合有卡杆，所述驱动杆的一侧滑动配合有压杆，所述弧形壳内壁的下侧开设有两个与压杆相配合的卡槽。

7、进一步的，所述卡杆的上端与矩形板滑动配合，且所述卡杆的上端滑动配合在挤压斜槽的内壁，所述卡杆的下端延伸至驱动杆的下侧，所述压杆的一端与矩形板的一侧固定连接。

8、进一步的，所述刨铣刀的两侧均固定连接有弧形块，所述圆槽内壁的两侧均开设有与弧形块相配合的弧形槽。

9、本实用新型的有益效果：

10、1.本实用新型通过设置锁紧机构，锁紧机构利用驱动盘转动时凸轮槽与导杆的配合，带动移动座滑动，使插块精准插入或拔出刨铣刀的插槽，实现刀具的自动锁紧与松开，确保了刨铣刀在加工过程中牢固固定，避免因松动导致的加工误差，提高产品合格率，有效改善了传统装置刀具固定不稳的问题。

11、2.本实用新型通过设置限位机构，锁紧机构实现刀具快速更换，配合限位机构通过按压压杆对驱动杆的便捷限位与解锁，防止误触或因振动导致连接松动。

1.一种模具刨铣装置，包括机床工作台（1），其特征在于：所述机床工作台（1）的上侧设置有移动模块（2），所述移动模块（2）的一侧设置有加工模块（3），所述加工模块（3）的下端固定连接有安装座（4），所述安装座（4）的下侧设置有安装壳（5），所述安装壳（5）的内壁转动配合有驱动盘（6），所述驱动盘（6）的一侧固定连接有驱动杆（7），所述安装壳（5）的上侧固定连接有多个扇形板（8），所述安装壳（5）的上侧设置有锁紧机构（9），所述安装壳（5）的一侧开设有弧形壳（10），所述安装壳（5）的下侧设置有刨铣刀（11），所述驱动杆（7）的内部设置有限位机构（12），所述驱动盘（6）和弧形壳（10）的相应位置均开设有圆槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种模具刨铣装置，其特征在于：所述扇形板（8）的上侧与安装座（4）的下侧固定连接，多个所述扇形板（8）均匀设置在安装壳（5）的上侧，所述刨铣刀（11）滑动配合在圆槽（13）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种模具刨铣装置，其特征在于：所述锁紧机构（9）包括均匀开设在驱动盘（6）上侧的多个凸轮槽（91），多个所述扇形板（8）的相对一侧均开设有导向滑槽（92），两个相应所述导向滑槽（92）的内壁滑动配合有一个移动座（93），所述移动座（93）的下侧固定连接有导杆（94），多个所述移动座（93）靠近一侧均固定连接有插块（95），所述刨铣刀（11）的外侧均匀开设有插槽（96）。

4.根据权利要求3所述的一种模具刨铣装置，其特征在于：所述导杆（94）滑动配合在凸轮槽（91）的内壁，所述插块（95）与插槽（96）相插接，所述移动座（93）滑动配合在两个相应的扇形板（8）之间。

5.根据权利要求1所述的一种模具刨铣装置，其特征在于：所述限位机构（12）包括开设在驱动杆（7）内部的安装槽（121），所述安装槽（121）内壁的一侧滑动且弹性配合有矩形板（122），所述矩形板（122）的一侧开设有挤压斜槽（123），所述安装槽（121）内壁的下侧滑动配合有卡杆（124），所述驱动杆（7）的一侧滑动配合有压杆（125），所述弧形壳（10）内壁的下侧开设有两个与压杆（125）相配合的卡槽（126）。

6.根据权利要求5所述的一种模具刨铣装置，其特征在于：所述卡杆（124）的上端与矩形板（122）滑动配合，且所述卡杆（124）的上端滑动配合在挤压斜槽（123）的内壁，所述卡杆（124）的下端延伸至驱动杆（7）的下侧，所述压杆（125）的一端与矩形板（122）的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种模具刨铣装置，其特征在于：所述刨铣刀（11）的两侧均固定连接有弧形块（14），所述圆槽（13）内壁的两侧均开设有与弧形块（14）相配合的弧形槽（15）。