一种胶枪壳体加工专用夹具的制作方法

摘要: 本技术属于机械加工,具体涉及一种胶枪壳体加工专用夹具。背景技术:1、胶枪壳体是热熔胶枪最外部的主体结构部分,是胶枪的骨架和皮肤,起到安全防护的作用。采用钢材作为...
一种胶枪壳体加工专用夹具的制作方法

本技术属于机械加工,具体涉及一种胶枪壳体加工专用夹具。

背景技术:

1、胶枪壳体是热熔胶枪最外部的主体结构部分,是胶枪的骨架和皮肤,起到安全防护的作用。采用钢材作为壳体的胶枪并不多,往往适用于建筑工地或工厂车间的大型热熔胶打胶泵,由于胶枪壳体是圆柱状外形,容易滚动,这类钢材质胶枪壳体在浇铸完成后,缺少专用的夹具用于后续的精加工工序。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种胶枪壳体加工专用夹具,可一次性加工零件的三个面,并实现多个零件同时加工。

2、为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案是:

3、一种胶枪壳体加工专用夹具,包括矩形的底板,所述底板横向并排有多个安装单元,所述安装单元包括两根平行设置于底板上的限位槽,所述限位槽贯穿底板的两侧,所述胶枪壳体的两侧边刚好可卡设于两根所述限位槽中,所述底板的一个侧边在两根限位槽之间设置有定位缺口,两根所述限位槽之间的底板上开设有螺孔,所述螺孔上安装有适配的螺栓,所述螺栓可从胶枪壳体的空腔伸出并穿过一块压板。

4、本实用新型所述限位槽的两端均设置有宽度更大的让位槽。

5、本实用新型所述压板供螺栓穿过的通孔为t形孔。

6、本实用新型所述底板的背面两端均设置有与底板等宽的台阶。

7、本实用新型的有益效果在于:

8、1、通过在底板上设置可刚好卡住胶枪壳体的限位槽,使其无法在水平面上移动,再通过压板和螺栓紧固,使胶枪壳体被稳定夹持,可对壳体的上表面和两端面分别进行加工,同时,底板上侧边设置定位缺口标记打孔位置,底板上设置多个安装单元,可同时加工多个零件。

9、2、在限位槽的两端均设置宽度更大的让位槽,能减少底板与胶枪壳体的碰撞,使安装更加顺畅。

1.一种胶枪壳体加工专用夹具,其特征在于:包括矩形的底板,所述底板横向并排有多个安装单元,所述安装单元包括两根平行设置于底板上的限位槽,所述限位槽贯穿底板的两侧,所述胶枪壳体的两侧边刚好可卡设于两根所述限位槽中,所述底板的一个侧边在两根限位槽之间设置有定位缺口,两根所述限位槽之间的底板上开设有螺孔,所述螺孔上安装有适配的螺栓,所述螺栓可从胶枪壳体的空腔伸出并穿过一块压板。

2.根据权利要求1所述一种胶枪壳体加工专用夹具,其特征在于:所述限位槽的两端均设置有宽度更大的让位槽。

3.根据权利要求1所述一种胶枪壳体加工专用夹具,其特征在于:所述压板供螺栓穿过的通孔为t形孔。

4.根据权利要求1所述一种胶枪壳体加工专用夹具,其特征在于:所述底板的背面两端均设置有与底板等宽的台阶。