一种用于电连接器批量绝缘检测的工装及检测方法与流程

摘要: 本发明属于电子测试设备,涉及一种用于电连接器批量绝缘检测的工装及检测方法。背景技术:1、在现有电连接器的制造与质量检测流程中,其绝缘性能检测通常采用逐个逐点的检...
一种用于电连接器批量绝缘检测的工装及检测方法与流程

本发明属于电子测试设备,涉及一种用于电连接器批量绝缘检测的工装及检测方法。

背景技术:

1、在现有电连接器的制造与质量检测流程中,其绝缘性能检测通常采用逐个逐点的检测方式。操作人员需将每个电连接器依次安装于绝缘检测设备中,通过施加测试电压并测量其绝缘电阻值,以判断其是否符合标准。这种测试模式虽然原理简单、实施成本较低,但面对大批量生产任务时,逐个检测的方式存在明显缺陷:检测效率低、操作强度大、检测周期长,操作人员反复插拔、换接易引发电连接器插针损伤;此外,手动逐点切换测试易引入人为误差,影响检测结果的一致性与准确性,难以满足现代制造业对高效率、自动化生产的需求。

2、近年来,虽有部分尝试采用多路复用开关矩阵配合单台绝缘电阻测试仪实现多工位轮询检测,但该方案仍属于时序性串联检测,并未真正实现并行测试。亦有方案采用定制化测试夹具,但多针对单个电连接器,无法实现电连接器的批量检测。

技术实现思路

1、本发明解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提出一种用于电连接器批量绝缘检测的工装及检测方法,通过在五个测试点之间两两组合进行绝缘电阻测试,依据并联电阻理论,可一次性判断10个电连接器的绝缘性能是否合格,大幅降低操作强度与人为误差,并显著提高了检测效率,具有良好的实用性与推广价值。

2、本发明解决技术的方案是:

3、一种用于电连接器批量绝缘检测的工装,包括面板、底板和n个插座;

4、其中,底板水平放置;面板水平安装在底板的上表面;面板通过绝缘尼龙柱与底板固连;n个插座安装在面板的上表面;n个插座呈矩阵分布;每个插座用于对接1个电连接器;实现对n个电连接器的同时检测;n为不小于4的正整数。

5、在上述的一种用于电连接器批量绝缘检测的工装,所述面板和底板采用fr-4等级的阻燃环氧玻璃纤维板材制作;面板和底板的厚度均不小于2mm,实现保证机械强度和绝缘耐压能力;相邻2个插座的间距不小于30mm;绝缘尼龙柱的高度为24-26mm;绝缘尼龙柱的电阻率不小于;插座通过不锈钢螺钉固定在面板的安装孔中,且不锈钢螺钉上涂有螺纹锁固胶。

6、在上述的一种用于电连接器批量绝缘检测的工装,所述插座包括壳体和4个插孔;每个插孔中设置有1个副插针,按位置分别定义为第1副插针、第2副插针、第3副插针、第4副插针;电连接器上设置有4个主插针; 电连接器与对应插座对接时,4个主插针插入4个插孔中,实现主插针与副插针的连通。

7、在上述的一种用于电连接器批量绝缘检测的工装,所述n=10;10个插座的第1副插针并联后通过第1根连接线引出,形成第1测点;10个插座的第2副插针并联后通过第2根连接线引出,形成第2测点;10个插座的第3副插针并联后通过第3根连接线引出,形成第3测点;10个插座的第4副插针并联后通过第4根连接线引出,形成第4测点;10个插座的壳体并联后通过第5根连接线引出,形成第5测点。

8、在上述的一种用于电连接器批量绝缘检测的工装,所述第1根连接线、第2根连接线、第3根连接线、第4根连接线、第5根连接线平行设置在面板中;第1测点、第2测点、第3测点、第4测点、第5测点均设置在面板上表面。

9、在上述的一种用于电连接器批量绝缘检测的工装,所述第1测点、第2测点、第3测点、第4测点、第5测点均为镀金香蕉插孔或快速压接端子;各测点的接触电阻不大于5。

10、在上述的一种用于电连接器批量绝缘检测的工装的检测方法,包括如下步骤:

11、将10个电连接器对应插入10个插座中;

12、根据电连接器的测试要求,设定绝缘电阻测试仪的测试电压;

13、将绝缘电阻测试仪的测试探针分别与各测点连接,并施加电压进行测试;根据测试结果判断该批10个电连接器是否全部合格;当全部合格时,测试下一批10个电连接器;当不是全部合格时,对10个电连接器进行逐点单测,找出主插针或外壳失效的电连接器。

14、在上述的检测方法,测试探针与测点连接时,每次选取两个测试点与绝缘电阻测试仪的测试探针连接进行测试,形成10组测试电组,并获取10组电阻测试数据;测试点组依次为:

15、接通第5测点和第1测点、接通第5测点和第2测点、接通第5测点和第3测点、接通第5测点和第4测点、接通第1测点和第2测点、接通第1测点和第3测点、接通第1测点和第4测点、接通第2测点和第3测点、接通第2测点和第4测点、接通第3测点和第4测点。

16、在上述的检测方法,绝缘电阻测试仪的测试电压为500v或1000v;绝缘电阻测试仪接通每组两个测试点后,施加测试电压不少于5s,测量电阻值。

17、在上述的检测方法,设定电阻阈值;当10组电阻测试数据均不低于电阻阈值时,判断该批10个电连接器是否全部合格;否则,判断该批10个电连接器不是全部合格。

18、本发明与现有技术相比的有益效果是:

19、(1)本发明通过电连接器绝缘电阻批量检测工装的实施,取得了显著的生产效率和质量控制优化效果;

20、(2)本发明可实现10个电连接器的同步检测,检测效率提升约90%以上,检测效率显著提高;

21、(3)本发明进行检测时,操作人员无需频繁安装与拆卸单个电连接器,只需批量安装与取下,劳动强度显著减轻,操作强度大幅降低;

22、(4)本发明通过统一的测试点和标准化的测试流程,有效减少了人为误差,提高了检测结果的一致性和准确性,检测一致性与准确性增强;

23、(5)本发明的工装结构设计合理,插座可拆卸更换,便于维护和适应不同型号电连接器的检测需求,适用性强、维护方便;

24、(6)本发明采用标准化pcb结构和通用插座,工装制造成本可控,且具备良好的可扩展性和可重复使用性,成本控制良好;

25、(7)本发明通过尼龙柱隔离、屏蔽层接地及防误差设计,显著降低了高压测试过程中的触电风险与设备损坏概率,测试安全性提升。

1.一种用于电连接器批量绝缘检测的工装,其特征在于:包括面板(1)、底板(2)和n个插座(3);

2.根据权利要求1所述的一种用于电连接器批量绝缘检测的工装,其特征在于:所述面板(1)和底板(2)采用fr-4等级的阻燃环氧玻璃纤维板材制作;面板(1)和底板(2)的厚度均不小于2mm,实现保证机械强度和绝缘耐压能力;相邻2个插座(3)的间距不小于30mm;绝缘尼龙柱的高度为24-26mm;绝缘尼龙柱的电阻率不小于;插座(3)通过不锈钢螺钉固定在面板(1)的安装孔中,且不锈钢螺钉上涂有螺纹锁固胶。

3.根据权利要求1所述的一种用于电连接器批量绝缘检测的工装,其特征在于:所述插座(3)包括壳体和4个插孔;每个插孔中设置有1个副插针,按位置分别定义为第1副插针、第2副插针、第3副插针、第4副插针;电连接器上设置有4个主插针; 电连接器与对应插座(3)对接时,4个主插针插入4个插孔中,实现主插针与副插针的连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于电连接器批量绝缘检测的工装,其特征在于:所述n=10;10个插座(3)的第1副插针并联后通过第1根连接线引出,形成第1测点;10个插座(3)的第2副插针并联后通过第2根连接线引出,形成第2测点;10个插座(3)的第3副插针并联后通过第3根连接线引出,形成第3测点;10个插座(3)的第4副插针并联后通过第4根连接线引出,形成第4测点;10个插座(3)的壳体并联后通过第5根连接线引出,形成第5测点。

5.根据权利要求4所述的一种用于电连接器批量绝缘检测的工装,其特征在于:所述第1根连接线、第2根连接线、第3根连接线、第4根连接线、第5根连接线平行设置在面板(1)中;第1测点、第2测点、第3测点、第4测点、第5测点均设置在面板(1)上表面。

6.根据权利要求5所述的一种用于电连接器批量绝缘检测的工装,其特征在于:所述第1测点、第2测点、第3测点、第4测点、第5测点均为镀金香蕉插孔或快速压接端子;各测点的接触电阻不大于5。

7.根据权利要求4所述的一种用于电连接器批量绝缘检测的工装的检测方法,其特征在于:包括如下步骤:

8.根据权利要求7所述的检测方法,其特征在于:测试探针与测点连接时,每次选取两个测试点与绝缘电阻测试仪的测试探针连接进行测试,形成10组测试电组,并获取10组电阻测试数据;测试点组依次为:

9.根据权利要求8所述的检测方法,其特征在于:绝缘电阻测试仪的测试电压为500v或1000v;绝缘电阻测试仪接通每组两个测试点后,施加测试电压不少于5s,测量电阻值。

10.根据权利要求9所述的检测方法,其特征在于:设定电阻阈值;当10组电阻测试数据均不低于电阻阈值时,判断该批10个电连接器是否全部合格;否则,判断该批10个电连接器不是全部合格。