一种LED灯条检测工装的制作方法

本技术涉及led 检测，尤其涉及一种led灯条检测工装。

背景技术：

1、在 led 灯条的生产制造过程中，检测环节是保障产品质量的关键步骤，需通过专业检测工装对灯条的亮度、色温、电学性能等指标进行精准测试。检测工装的核心功能之一是对灯条及承载灯条的灯条板进行稳定夹持固定，确保检测过程中灯条位置精准、无位移，为检测设备提供可靠的测试基准。随着 led 灯条应用场景的多样化，其规格参数（如长度、宽度、厚度等）呈现出多元化发展趋势，对检测工装的适配性和灵活性提出了更高要求。

2、现有 led 灯条检测工装的夹持结构多采用固定式设计，其核心机械结构通常包括底座、固定支架和手动夹紧装置。固定支架与底座刚性连接，位置不可调节，手动夹紧装置多为螺栓顶紧式或卡扣式结构。在技术原理上，通过人工旋转螺栓推动夹板或扣合卡扣，利用机械作用力将灯条及灯条板挤压固定在预设位置。检测时，需根据灯条的固定尺寸调整螺栓拧入深度或选择对应规格的卡扣，依靠人工经验确保夹持力度适中，避免灯条因夹持过松导致位移或过紧造成损坏。

3、但是，现有技术中固定支架与手动夹紧装置的尺寸参数固定，当检测不同长度、宽度的灯条及灯条板时，难以通过调节夹持结构适配新规格产品，必须更换整套适配对应尺寸的检测工装才能完成检测作业，存在工装适配范围窄的问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种led灯条检测工装，旨在改善因传统工装夹持尺寸固定，无法兼容不同长度、宽度的灯条及灯条板，需频繁更换工装和适配范围窄的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种led灯条检测工装，包括支座，所述支座上表面固定连接有支架，所述支架外壁固定连接有液压杆，所述液压杆输出端固定连接有压板，所述支座上方设置有左右对称的夹持组件，所述支座外壁设置有快拆组件；

3、所述夹持组件包括螺纹柱，所述螺纹柱设置在支座上方，所述螺纹柱外壁螺纹连接有固定柱一，所述固定柱一外壁固定连接有弹簧，所述固定柱一外壁固定连接有伸缩条，所述伸缩条外壁滑动连接有伸缩框，所述伸缩条外壁固定连接有固定柱二，所述固定柱二内壁固定连接有限位板，所述伸缩条外壁固定连接有转轴二，所述限位板外壁贴合在连接框内壁，所述转轴二外壁转动连接有连接框，所述连接框内壁固定连接有转轴一，所述伸缩框外壁固定连接有框架，所述框架内壁固定连接在支板外壁，所述支板下表面固定连接有导向板，所述导向板外壁固定连接有齿条，所述支座内壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述螺纹柱一端固定连接有固定板二。

4、进一步地，所述快拆组件包括连接杆，所述连接杆设置在支座外壁，所述连接杆外壁转动连接有固定板一与固定板三，所述固定板一与固定板三内壁固定连接在支座外壁，所述固定板三下表面固定连接有夹板，所述夹板内壁贴合在连接杆外壁。

5、进一步地，所述固定柱一外壁固定连接有两个左右对称的滑块，所述框架内壁开设有左右对称的滑槽，所述滑块外壁滑动连接在滑槽内壁。

6、进一步地，所述弹簧一端固定连接在框架内壁，所述弹簧设置在框架内壁。

7、进一步地，所述转轴一外壁滑动连接在伸缩框内壁，所述连接框设置在伸缩框内壁。

8、进一步地，所述支板下表面贴合在支座上表面，所述支座上表面开设有左右对称的导向槽，所述导向板外壁滑动连接在导向槽内壁。

9、进一步地，所述导向板外壁贴合在支座内壁，所述齿条外壁贴合在支座内壁。

10、进一步地，所述齿轮与两个上下对称的齿条啮合连接。

11、本实用新型具有如下有益效果：

12、1、本实用新型中，电机带动着齿轮与上下对称齿条进行啮合，使两块支板在齿条带动导向板在导向槽内对灯条板进行可调节夹持固定，然后固定板位在螺纹柱本身进行上下位置调节和通过伸缩条在伸缩框内滑动限位配合螺纹柱连接的弹簧在滑槽内滑动，对固定板进行上下左右调节从而对灯条更好地进行调节夹持固定，解决了传统工装夹持尺寸固定，难以兼容不同长度、宽度的灯条及灯条板，需频繁更换工装和适配范围窄的问题，减少了灯条位移，提升了检测结果的可靠性，减少了工装更换的频率，降低了设备投入成本，同时减少了因夹持不当导致的灯条损坏率。

13、2、本实用新型中，连接杆放置到固定板一和固定板二内部，使连接杆尾部的槽限位在固定板二下表面的夹板内，使夹板夹持部分刚好在连接杆尾端槽内，拆卸时旋转连接杆使其尾部的槽旋转脱离夹持的一侧，从而进行快速拆卸，提升了检测切换效率，增强了设备适配灵活性，减少设备停机维修时长，降低了维护人工成本。

1.一种led灯条检测工装，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）上表面固定连接有支架（2），所述支架（2）外壁固定连接有液压杆（4），所述液压杆（4）输出端固定连接有压板（5），所述支座（1）上方设置有左右对称的夹持组件，所述支座（1）外壁设置有快拆组件；

2.根据权利要求1所述的一种led灯条检测工装，其特征在于：所述快拆组件包括连接杆（28），所述连接杆（28）设置在支座（1）外壁，所述连接杆（28）外壁转动连接有固定板一（7）与固定板三（26），所述固定板一（7）与固定板三（26）内壁固定连接在支座（1）外壁，所述固定板三（26）下表面固定连接有夹板（27），所述夹板（27）内壁贴合在连接杆（28）外壁。

3.根据权利要求1所述的一种led灯条检测工装，其特征在于：所述固定柱一（13）外壁固定连接有两个左右对称的滑块（25），所述框架（9）内壁开设有左右对称的滑槽（24），所述滑块（25）外壁滑动连接在滑槽（24）内壁。

4.根据权利要求1所述的一种led灯条检测工装，其特征在于：所述弹簧（10）另一端固定连接在框架（9）内壁，所述弹簧（10）设置在框架（9）内壁。

5.根据权利要求1所述的一种led灯条检测工装，其特征在于：所述转轴一（19）外壁滑动连接在伸缩框（14）内壁，所述连接框（20）设置在伸缩框（14）内壁。

6.根据权利要求1所述的一种led灯条检测工装，其特征在于：所述支板（3）下表面贴合在支座（1）上表面，所述支座（1）上表面开设有左右对称的导向槽（6），所述导向板（8）外壁滑动连接在导向槽（6）内壁。

7.根据权利要求1所述的一种led灯条检测工装，其特征在于：所述导向板（8）外壁贴合在支座（1）内壁，所述齿条（16）外壁贴合在支座（1）内壁。

8.根据权利要求1所述的一种led灯条检测工装，其特征在于：所述齿轮（17）与两个上下对称的齿条（16）啮合连接。