一种预应力孔道摩擦系数测定装系统的制作方法

本技术涉及建筑施工，尤其涉及一种预应力孔道摩擦系数测定装系统。

背景技术：

1、预应力孔道摩阻试验通过测量千斤顶施加的轴向力与孔道摩阻损失，评估预应力结构的有效性。现有技术中预应力孔道摩擦系数测定装系统，其测力传感器多采用法兰盘螺栓与千斤顶连接或直接焊接。法兰盘螺栓连接虽具备一定可拆卸性，但长期动态载荷下螺栓易松动，导致同轴度偏差；直接焊接虽稳定性高，但传感器无法，且易因焊接应力影响精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种预应力孔道摩擦系数测定装系统，测力传感器安装稳定位置不易偏移，各装置易于拆装，测试结果精度高。

2、为了解决上述问题，本实用新型提出了一种预应力孔道摩擦系数测定装系统，包括千斤顶装置、连接装置、传感器安装件和测力传感器；

3、所述千斤顶装置、连接装置和传感器安装件依次同轴设置，所述千斤顶装置与所述连接装置螺纹连接，所述连接装置沿着所述传感器安装件的端部外周设有安装凹槽，所述传感器安装件的端部与所述安装凹槽的底部固定连接，且与所述安装凹槽的内壁抵接；所述传感器安装件沿其中轴线开设有安装腔，所述安装腔的两端均与外界连通，所述安装腔内设有所述测力传感器。

4、作为上述技术方案的改进，所述千斤顶装置靠近所述连接装置的一端设有螺纹凹槽部，所述螺纹凹槽部与所述连接装置的端部螺纹连接；

5、所述安装凹槽的底部以连接装置的中轴线为轴心周向均匀设置第一安装沉孔，所述第一安装沉孔内设有第一连接件，所述第一连接件的端部穿过所述第一安装沉孔伸入所述传感器安装件内，并与所述传感器安装件螺纹连接。

6、作为上述技术方案的改进，其特征在于，所述传感器安装件远离所述连接装置的一端设有防撞件。

7、作为上述技术方案的改进，其特征在于，所述防撞件靠近所述传感器安装件的一端设有固定凹槽，所述传感器安装件的端部嵌入所述固定凹槽内；

8、所述固定凹槽的底部以防撞件的中轴线为轴心周向均匀设置第二安装沉孔，所述第二安装沉孔内设有第二连接件，所述第二连接件的端部穿过所述第二安装沉孔伸入所述传感器安装件内，并与所述传感器安装件螺纹连接。

9、作为上述技术方案的改进，其特征在于，所述连接装置和所述防撞件上均设有与所述安装腔直径一致的连接孔，且所述连接孔与所述安装腔为同轴设置。

10、作为上述技术方案的改进，其特征在于，所述安装腔的直径为r1，所述传感器安装件的直径为r2，r1与r2的比值为7:(10-13)。

11、作为上述技术方案的改进，所述千斤顶装置，包括装置千斤顶外壳和千斤顶活塞，所述千斤顶活塞沿着所述千斤顶外壳的中轴线穿过并向外延伸，所述千斤顶活塞能够与所述千斤顶外壳相对滑动，所述千斤顶活塞位于所述千斤顶外壳内的侧壁设有第一限位部，所述千斤顶外壳内壁远离第一限位部的一端设有第二限位部，所述第一限位部、千斤顶外壳、千斤顶活塞和第二限位部形成行程腔。

12、作为上述技术方案的改进，所述千斤顶活塞的内壁设有磁致伸缩位移传感器。

13、作为上述技术方案的改进，所述行程腔的长度为400-500mm。

14、实施本实用新型实施例具有以下有益效果：

15、本实用新型的预应力孔道摩擦系数测定装系统，测力传感器通过连接装置和传感器安装件固定在千斤顶装置的端部。所述连接装置沿着所述传感器安装件的端部外周设有安装凹槽，所述传感器安装件的端部与所述安装凹槽的底部固定连接，且与所述安装凹槽的内壁抵接。安装凹槽对传感器安装件的端部移动起到限位作用，测力传感装器是固定在传感器安装件内的。由于安装凹槽的限位作用，使得测力传感器能够与千斤顶装置始终保持在同轴，测试精度更高。另外，由于连接装置是与千斤顶装置螺纹连接的便于拆装。

1.一种预应力孔道摩擦系数测定装系统，其特征在于，包括千斤顶装置、连接装置、传感器安装件和测力传感器；

2.如权利要求1所述的预应力孔道摩擦系数测定装系统，其特征在于，所述千斤顶装置靠近所述连接装置的一端设有螺纹凹槽部，所述螺纹凹槽部与所述连接装置的端部螺纹连接；

3.如权利要求2所述的预应力孔道摩擦系数测定装系统，其特征在于，所述传感器安装件远离所述连接装置的一端设有防撞件。

4.如权利要求3所述的预应力孔道摩擦系数测定装系统，其特征在于，所述防撞件靠近所述传感器安装件的一端设有固定凹槽，所述传感器安装件的端部嵌入所述固定凹槽内；

5.如权利要求3所述的预应力孔道摩擦系数测定装系统，其特征在于，所述连接装置和所述防撞件上均设有与所述安装腔直径一致的连接孔，且所述连接孔与所述安装腔为同轴设置。

6.如权利要求1所述的预应力孔道摩擦系数测定装系统，其特征在于，所述千斤顶装置，包括装置千斤顶外壳和千斤顶活塞，所述千斤顶活塞沿着所述千斤顶外壳的中轴线穿过并向外延伸，所述千斤顶活塞能够与所述千斤顶外壳相对滑动，所述千斤顶活塞位于所述千斤顶外壳内的侧壁设有第一限位部，所述千斤顶外壳内壁远离第一限位部的一端设有第二限位部，所述第一限位部、千斤顶外壳、千斤顶活塞和第二限位部形成行程腔。

7.如权利要求6所述的预应力孔道摩擦系数测定装系统，其特征在于，所述千斤顶活塞的内壁设有磁致伸缩位移传感器。

8.如权利要求7所述的预应力孔道摩擦系数测定装系统，其特征在于，所述行程腔的长度为400-500mm。