PCBA阻抗测试工装的制作方法

本技术涉及电路板加工，具体涉及一种pcba阻抗测试工装。

背景技术：

1、pcba电路板生产过程中，常需要对生产完成的pcba电路板进行阻抗测试，以验证pcba电路板是否符合设计要求。

2、在对pcba电路板进行阻抗测试时，会用到测试板，测试板可以为pcba电路板提供电源、接地等基本运行条件，测试板还与pcba电路板的阻抗测试点电性连接，以通过pcba电路板阻抗测试点处的电信号(通常为电压)分析pcba电路板的阻抗。

3、现有测试板与pcba电路板的电性连接都是通过固定设置在测试板上的探针与pcba电路板上的焊盘接触实现的。具体的，测试板上针对某类型、型号pcba电路板上电源、接地、阻抗测试点的焊盘位置，对应设置探针的位置，测试时将pcba电路板插接在测试板的探针上，使探针与相应焊盘接触。

4、同类型不同型号的pcba电路板运行条件相同，阻抗测试点数量相同，仅仅因为pcba电路板上电源、接地、阻抗测试点的焊盘位置不同，而测试板上探针位置又是固定的，在实际测试中就需要为不同型号的pcba电路板分别定制测试板，测试板的造价相对较高，增加了测试成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pcba阻抗测试工装。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种pcba阻抗测试工装，包括测试板，所述测试板上设有多组第一焊盘，多组第一焊盘与多型号待测pcba电路板上的测试点位分别对应设置；

4、还包括固设在所述测试板上的探针板，所述探针板上与所述第一焊盘一一对应设有伸缩探针；

5、还包括层叠设置在所述探针板上且可替换的遮挡板，所述遮挡板与待测pcba电路板一一对应设置，所述遮挡板上设有供所述伸缩探针顶部露出的通孔，每块遮挡板上的所述通孔均与对应待测pcba电路板上的测试点位对应设置。

6、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述探针板上嵌入设置有第一磁片，所述遮挡板上设有用于与所述第一磁片吸合的第二磁片。

7、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述探针板四周设有定位柱。

8、作为本实用新型进一步改进的技术方案，还包括盖板，所述盖板一端与一侧定位柱通过合页连接，所述盖板另一端与平行相对的另一侧定位柱卡扣连接。

9、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述盖板在与待测pcba电路板配合的一侧设有软垫。

10、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述探针板、遮挡板均采用绝缘塑料制成。

11、相对于现有技术，本实用新型的技术效果在于：

12、本实用新型的测试板、探针板上针对不同型号pcba电路板上测试点位的位置设置有多组第一焊盘、伸缩探针，并通过遮挡板选取用于与待测pcba电路板电性连接的伸缩探针，只需更换遮挡板(遮挡板造价比测试板低很多)，无需更换测试板即可用于多种型号pcba电路板的阻抗测试，具有较好的通用性和经济性。

1.一种pcba阻抗测试工装，包括测试板，其特征在于，所述测试板上设有多组第一焊盘，多组第一焊盘与多型号待测pcba电路板上的测试点位分别对应设置；

2.根据权利要求1所述的pcba阻抗测试工装，其特征在于，所述探针板上嵌入设置有第一磁片，所述遮挡板上设有用于与所述第一磁片吸合的第二磁片。

3.根据权利要求1所述的pcba阻抗测试工装，其特征在于，所述探针板四周设有定位柱。

4.根据权利要求3所述的pcba阻抗测试工装，其特征在于，还包括盖板，所述盖板一端与一侧定位柱通过合页连接，所述盖板另一端与平行相对的另一侧定位柱卡扣连接。

5.根据权利要求4所述的pcba阻抗测试工装，其特征在于，所述盖板在与待测pcba电路板配合的一侧设有软垫。

6.根据权利要求1所述的pcba阻抗测试工装，其特征在于，所述探针板、遮挡板均采用绝缘塑料制成。